Arc 45° IVAR.IVN422 – press x press, oțel inoxidabil AISI 304, 18 mm
Cod: IVN422.18Descriere detaliată a produsului
Oblătul IVAR.IVN422 – 18 mm din sistemul IVAR, realizat din oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301), are la ambele capete guler de presare cu garnitură O din EPDM. Leagă două țevi cu diametrul de 18 mm sub un unghi de 45°, dimensiunea nu se modifică. Suportă o presiune până la PN 16 și o temperatură de la -20 °C până la +120 °C.
Aplicații
Cercuri închise de încălzire și răcire, sisteme solare, conducte de aer comprimat și subpresiune, gaze inerte și tehnologice, lichide tehnologice și de exploatare, aplicații industriale, apă uzată și ploiosă. Piesa nu este destinată pentru apă potabilă – simbolul de pe corpul piesei atrage atenția asupra acestui lucru.
Montaj
Taiți țeava perpendicular pe ax cu un cuțit de tăiere sau cu o ferăstrău cu dinți fini (nu cu un leșă sau cu flacără), decapitați-o atât interior, cât și exterior și introduceți-o în guler până la oprirea; marchează adâncimea introducerii cu un marker. Presați cu clești cu profil M, la dimensiunea de 18 mm clești individuale. Conexiunea se presizează o singură dată – presizarea repetată poate deteriora garnitura.
Fâșia portocalie se rupe la presizare, astfel că o conexiune ne-presizată se observă imediat. Garnitura O LBP (Leak Before Press) permite, în plus, scurgerea la o conexiune ne-presizată în timpul testului de presiune.
Înainte de punerea în funcțiune, spălați întregul circuit și urmați instrucțiunile din manualul de montaj al producătorului. Dacă aveți nevoie de un capăt de tip „plug“ pe o parte, alegeți tipul IVAR.IVN423 de aceeași dimensiune.
Parametri tehnici
| Cod | IVN422.18 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN422 |
| Execuție | obligă 45°, guler de presare x guler de presare |
| Diametru țevă (d) | 18 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Garnitură | Garnitură O EPDM, tip LBP |
| Indicativ de presizare | da, fâșie portocalie |
| Presiune maximă de funcționare | PN 16 |
| Presiune minimă | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de funcționare | -20 °C până la +120 °C |
| Clești de presare | profil M, clești individuale |
| Mix antigel | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 32 mm, Z 11 mm |
| Apă potabilă | neadmisibilă |
Întrebări frecvente
Poate fi piesa IVAR.IVN422 utilizată pentru apă potabilă?
Nu. Sistemul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este destinat pentru apă potabilă, ceea ce este semnalizat și de simbolul de pe piesă. Este destinat pentru încălzire, răcire, sisteme solare și conducte de medii tehnologice.
Ce clești de presare sunt necesare pentru dimensiunea 18 mm?
Clești cu profil M. Conform instrucțiunilor producătorului, la dimensiunile de 15 până la 35 mm se utilizează clești individuale.
Cum recunosc o conexiune pe care am uitat să o presizez?
La o piesă ne-presizată, fâșia portocalie rămâne neatinsă, deoarece se rupe la presizare. În plus, garnitura O LBP permite scurgerea la o conexiune ne-presizată în timpul testului de presiune, astfel că eroarea va fi detectată înainte de punerea în funcțiune.
Poate fi utilizat un mix antigel într-un circuit cu acest obligă?
Da, producătorul admite un mix antigel cu o concentrație maximă de 50 %. Intervalul de temperatură de funcționare este de la -20 °C până la +120 °C.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN22 - coturi 45° FF PRESS |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Disponibilitate: | În stoc sau la furnizor |
| Cod: | IVN422.18 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN422 |
| Execuție: | cot 45°, presare x presare |
| Diametrul țevii (d): | 18 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM, tip LBP |
| Indicator de presare: | da, bandă portocalie |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C ... +120 °C |
| Bacuri de presare: | profil M, bacuri standard |
| Antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 32 mm, Z 11 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
