Încălzire în pardoseală făcută singur

Va interesat ideea de a face încălzire în pardoseală făcută singur? În acest articol veți găsi toate informațiile importante despre cum se face.

Pregătirea clădirii

Înainte de a pune efectiv placa de încălzire în pardoseală, clădirea trebuie pregătită astfel încât la modificările ulterioare să nu se deterioreze structura pardoselii, ca de exemplu, să nu se aprindă stratul de izolație la sudurarea pieselor metalice, sau să nu apară deformări sau alte deteriorări mecanice sau chimice datorită manipulării incorecte în timpul montajului. Acest lucru presupune lucrări de finisare ale tencuielii pe toate structurile învecinate cu pardoseala realizată, montarea cadrului de ușă, finisarea circuitului de la centrală.

În clădire se montează distribuitoarele, colectoarele și alte elemente de reglare și control ale sistemului astfel încât la sudarea ulterioară a pieselor metalice ale sistemului să nu se aprindă stratul de izolație. Acesta este primul pas la montarea încălzirii în pardoseală făcută singur.

Pregătirea pardoselii

Înainte de realizarea plăcii de încălzire în pardoseală, se elimină defecțiunile de pe suprafața de bază care ar putea influența negativ calitatea acesteia. Suprafața stratului suport se egalizează, se curăță de murdărie, noduri și pete grăsoase. Dacă pardoseala de încălzire este în contact cu solul, este necesară introducerea unui strat de hidroizolație pentru a preveni infiltrația umidității din sol în structura pardoselii. Pentru hidroizolație se folosește o folie de PE sau PVC. Se aplică liber pe betonul de bază astfel încât să acopere în mod continuu întreaga suprafață. Marginile individuale ale foliei trebuie suprapuse cu 20-30 mm și, în același timp, trebuie să fie ridicate pe structurile verticale învecinate cu cel puțin grosimea structurii pardoselii de încălzire.

Punerea benzilor de izolație perimetrale

Următorul pas la montarea încălzirii în pardoseală făcută singur: după pregătirea suprafeței de bază, se începe punerea benzilor de izolație perimetrale. Acestea se pun ca o bandă continuă până la înălțimea structurii pardoselii. De-a lungul perimetrului se aplică banda de izolație perimetrală la înălțimea stratului de pardoseală, având grijă la continuitatea acesteia (inclusiv în jurul stâlpilor, trecerilor peste pardoseală, pragurilor de ușă etc.). Dacă este necesar, se împarte pardoseala în unități de dilatație cu o suprafață maximă de 40 m². Dilatația se creează și cu ajutorul benzilor de izolație perimetrale. De-a lungul părților arhitectonice mai complicate, cum ar fi stâlpii, colțurile, nișele, se recomandă să se fixeze benzile de izolație neperimetrale cu șuruburi.

Punerea izolației termoacustice

După aplicarea benzilor de izolație perimetrale, pe suprafața pregătită a betonului de bază se aplică un strat de izolație termică și acustică. Grosimea este stabilită de proiectantul încălzirii în pardoseală în funcție de calculele de încărcare, de obicei între 4 și 6 cm. Izolația termoacustică poate fi realizată în forme modulare, sau în forma așa-numitelor „rol-jet” și „falt-jet”, ceea ce permite formarea unor bobine de sistem.

Panourile de izolație se pun una lângă alta astfel încât să formeze un strat continuu pe întreaga suprafață. Se aplică cât mai strâns, cel mai bine în două straturi, astfel încât tălpile stratului inferior să fie acoperite de partea superioară a stratului superior. Panourile pot fi fixate între ele cu cleme metalice.

Izolația termică se aplică de la marginile încăperii spre centrul acesteia, ceea ce permite fixarea benzii de izolație perimetrale prin presare împotriva pereților.

Panourile de izolație se aplică liber pe suprafața de bază sau pot fi lipite. În al doilea caz, trebuie să se aibă grijă de alegerea unui tip adecvat de adeziv. Polistirenul nu trebuie să vină în contact cu solvenții organici, altfel se poate degrada și să piardă proprietățile izolante. Pe structura suport pot fi lipite cu asfalt curat sau cu adezivi și mastici dispersivi în apă. 

Punerea foliei de hidroizolație

O etapă la fel de importantă la montarea încălzirii în pardoseală făcută singur este punerea foliei de hidroizolație. Folia de hidroizolație din PVC sau PE se aplică liber pe suprafața panourilor de izolație. Marginile individuale ale benzilor se suprapun cu cel puțin 20-30 cm și, de-a lungul perimetrului încăperii, sunt ridicate peste banda de izolație perimetrală, astfel încât amestecul de beton să nu intre în fisuri. În prezent, în locul foliei clasice de hidroizolație, se folosește adesea o folie multifuncțională și multistrat, care, în afară de funcția de barieră împotriva umezelii, îndeplinește și rolul de reflexie termică.

Dacă producătorii folosesc panouri de izolație termică integrate în sistem, folia nu mai este necesară, deoarece face parte din panou și reprezintă stratul superior al acestuia.

Producătorii străini recomandă, în cazurile în care pardoseala de încălzire este în contact cu mediul exterior, să se aplice izolația termică atât deasupra, cât și sub pardoseala suport. Izolația termică de pe partea exterioară a structurii răcite contribuie la o izolare termică mai bună.

Fixarea țevilor

Următorul pas la montarea încălzirii în pardoseală făcută singur este fixarea țevilor. Țevile de încălzire în pardoseală se fixează în mai multe moduri:

• prin legare pe rețea,

• prin fixare cu cleme plastice pe rețea,

• prin fixare cu cleme plastice pe șine,

• prin fixare cu cleme plastice în panourile de izolație,

• prin introducerea țevilor în panourile integrate,

• prin conectare cu ajutorul lamelelor de distribuție,

• prin fixare pe rețele de armare,

• prin conectare în cutii lamelare,

• prin așezarea modulilor de pardoseală climatice.

Legarea pe rețea

Pe suprafața pregătită de izolație termică se așează o rețea de sârmă ușor (grosimea sârmei 4-6 mm) pe cercuri de distanțare de aproximativ 5 mm, care permit pătrunderea betonului sub țevi. Ca material de legare se poate folosi sârmă sau bandă PVC. Dimensiunile ochiurilor se aleg în funcție de distanța dintre țevi stabilită de proiectantul încălzirii, ceea ce simplifică determinarea distanțelor în timpul montajului și fixării țevilor. Rețeaua pentru așezarea țevilor din sârmă dreaptă poate avea dimensiuni de ochi de 100/100 mm, 150/150 mm sau 200/200 mm cu grosimea sârmei de 2-5 mm. Pot fi înlocuite și de anumite tipuri de cleme pentru cabluri. Bucățile individuale de rețea din sârmă în cadrul unei singure suprafețe de încălzire se leagă între ele cu sârmă de oțel.

Fixarea cu cleme plastice pe rețea

Analog cu cazul anterior, după formarea rețelei, țevile nu mai sunt legate, ci fixate prin rânduri de cleme plastice fixate exact în această rețea. În acest caz, montajul general este simplificat și lucrările se accelerază, iar contactul țevilor cu amestecul de beton este mai bun, ceea ce duce la o transferare mai bună a căldurii de la țevi către interior.

Fixarea cu cleme plastice pe șine

Prințele de plastic cu articulații simple se fixează pe stratul izolator, formând o bază pentru fixarea țevilor, care se plasează în găurile pre-îngroșate ale șinelor; modulul lor de pas este determinat de calcul.

Fixarea cu țevi de plastic în placa izolatoare

În acest caz, țevile se fixează fie manual, fie cu un dispozitiv special de presare în stratul izolator termoacustic, astfel încât să se producă o perforare a membranei hidroizolante sau reflectoare termică.

Presarea țevilor în placa sistemului

Țevile se presizează în placa sistemului special conturat, care poate fi diferit conturată și modulară prin rânduri de reliefuri inclusiv stratul superior hidroizolant, ceea ce permite asigurarea unor distanțe diferite ale țevilor, precum și a modificărilor posibile ale distanței (îngroșarea) în zonele marginale. Astfel, procesul de montaj se accelerează semnificativ, se ușurează munca instalatorului și, în final, se reduce costul muncii.

Fixarea cu lame de distribuție

În principiu, se tratează și ca depozitarea țevilor în plăci izolatoare termoacustice sistem, dar cu canale conturate precis, în care se introduc lame metalice de distribuție. Această soluție are cerințe mai mici privind grosimea stratului de beton, asigură o distribuție mai bună a temperaturii suprafeței podeței, dar este mai laborioasă.

Fixarea în cutii lamelare

În acest caz, se completează soluția cu lame de distribuție prin conturarea acestora în forma cutiilor. Această metodă se aplică în special la podele flexibile.

Fixarea țevilor pe rețele de armare

În principiu, este o metodă similară cu fixarea țevilor în rețea de cadru, diferența fiind doar faptul că, în acest caz, podelele de încălzire sunt supuse unui încărcare crescută, astfel că, în primul rând, trebuie asigurată siguranța țevilor în cazul deteriorării integrității structurii podeței ca urmare a încărcării excesive.

Depunerea podelelor climatice modulare

Această soluție reprezintă un abordare complet diferită. Țevile de încălzire sunt înlocuite de podele climatice, care reprezintă plăci goale integrate de încălzire; prin conectarea acestora se poate crea o podea de încălzire.

Depunerea țevilor de încălzire

La desfășurarea țevilor în timpul montajului încălzirii prin podea făcută de sine se poate proceda în două moduri:

• Mâța de țevi se plasează în centrul camerei și țeava se desfășoară treptat în spirală cu un pas de 2 x 1. La întoarcerea țevii înapoi, este necesar să se rotească întreaga mâță cu 180°, astfel încât țeava să se desfășoare neted fără torsiune.

• La depunere, se poate proceda și invers - de la distribuitor la camera corespunzătoare. În cameră, se procedează de-a lungul perimetrului spre centrul camerei în spirală cu un pas dublu de 2 x 1. După curba centrală, se întoarce spre distribuitor în spirală. Unghiul de îndoire permis este stabilit de producătorul țevilor, iar pentru țevile noastre din polipropilenă este permisă o curbă de 20 D, adică 400 mm.

După desfășurarea la lungimea necesară, țeava se taie cu o așchie manuală. Tăieturile trebuie să fie perpendiculare pe axa țevii. Capetele tăiate trebuie să fie curățate de margini cu un cuțit de montaj, tăindu-le în același timp la un unghi de 45° și netezite.

Capătul țevii se conectează cu o piesă de formă fie prin sudură, fie printr-o articulație de montaj, în funcție de tipul piesei. Țevile de încălzire prin podea pot fi conectate în timpul montajului încălzirii prin podea făcută de sine:

• prin sudură cu un inel și un dispozitiv special de sudură,

• cu o articulație rapidă din plastic,

• cu o articulație rapidă metalică.

Înainte de conectarea țevii la piesa de formă prin sudură de fuziune, trebuie să se îndepărteze impuritățile groase și să se curățe cu o batistă uscată.

În timpul montajului încălzirii prin podea făcută de sine, se desface articulația și părțile individuale se montează în ordinea prescrisă pe capătul conectat. Capătul țevii cu piesele montate se introduce în corpul articulației sau în trecătoare și se fixează cu o piolină de trecere. Aceasta se strânge cu un moment de torsiune prescris de producător. Mărimea momentului de torsiune poate fi verificată prin fixarea unui cântar de forță pe brațul șurubelniței pentru țevi și prin verificarea mărimii forței de tracțiune pe acest cântar.

Într-un circuit de încălzire îngropat în structura podeței nu se recomandă încrucișarea țevilor. În apropierea ferestrelor, respectiv a pereților exteriori, se depun țevi mai dese, într-un pas de 1/2 din lungime.

În zona îndoirii, este necesar să se încălzească țeava, de exemplu cu un agregat de sudură cu aer cald pentru PVC, să se îndoaie și să se fixeze. După îndoirea și fixarea țevii încălzite, se poate continua lucrul fără răcirea curbei.

În locurile în care există riscul de avariere mecanică a țevilor (de exemplu, traversarea unei articulații de dilatație sau ieșirea din structura podeței), este necesar să se protejeze țevile cu o țeavă flexibilă sau cu un acoperit textil.

Formarea articulațiilor de dilatație

Ceea ce trebuie să se acorde atenție în timpul montajului încălzirii prin podea făcută de sine este formarea articulațiilor de dilatație. În considerarea influenței distructive a încălzirii și răcirii periodice ale structurii podeței, este necesar să se acorde atenție la aranjarea articulațiilor de dilatație în structura podeței de încălzire, conform STN 73 2400 și STN 73 2001. Articulațiile de separare (de dilatație) se realizează continuu de la izolația termică până la suprafața podeței de încălzire. În proiectarea acestora, trebuie evitată traversarea articulațiilor de către țevile de încălzire. Dacă nu se poate asigura această condiție, este necesar să se protejeze țevile în zona traversării, așa cum a fost descris mai sus.

Articulațiile de dilatație trebuie realizate astfel încât să permită cu adevărat extinderea podeței. Lățimea articulației trebuie să fie de cel puțin 8-10 mm. Toate articulațiile de dilatație trebuie umplute cu un material plastifiant adecvat.

Lungimea elementului de dilatație nu trebuie să depășească 8 m, iar raportul laturilor nu trebuie să fie mai mare decât 1 : 2. Proiectarea articulațiilor de dilatație este condiționată și de forma geometrică a camerei. Suprafețele în formă de L, T sau Z se împart în câmpuri dreptunghiulare sau pătrate, iar articulațiile de dilatație se realizează și în zona trecerii ușilor exterioare.

Depunerea stratului de beton

După depunerea țevilor, înainte de îngroparea acestora în beton, este necesară efectuarea unui test de presiune pentru a detecta eventualele modificări. În acest test, sistemul se deaerizează și se umple cu apă. Betonarea propriu-zisă se desfășoară în acest mod. Betonarea este una dintre fazele finale care trebuie efectuate în timpul montajului încălzirii prin podea făcută de sine.

Grosimea stratului de beton este determinată de calculul conform proiectului. Amestecul de beton este transportat la locul destinat cu pompe sau este transportat cu cărucioare, iar în producerea, transportul și controlul amestecului de beton trebuie să se procedeze conform STN 73 2400. Dacă amestecul este transportat cu cărucioare, este necesar să se protejeze țevile împotriva deteriorării mecanice, de exemplu prin acoperirea acestora cu plăci de lemn.

La amestecarea amestecului trebuie să se aibă în vedere ca:

• banda de izolație perimetrală să rămână intactă și nedeformată,

• componentele fine și lichide să nu intre în stratul de izolație termică sau chiar sub acesta,

• țevile să nu se îndoaie sau să se deplaseze în timpul turnării betonului și poziția lor să rămână neschimbată,

• țevile să nu fie deteriorate mecanic sau altfel.

O detaliu important, la care trebuie să se acorde atenție la montarea sistemului de încălzire în pardoseală făcut de sine, este faptul că în timpul îngroșării și la începutul îngățării, betonul trebuie păstrat în condiții normale de temperatură și umiditate (temperatura din încăpere nu trebuie să scadă sub +5 °C). De asemenea, nu trebuie să fie supus șocurilor, lovirilor și altor efecte dăunătoare, cum ar fi răcirea excesivă și încălzirea, respectiv uscarea excesivă cauzată de vânt.

Din aceste cerințe rezultă necesitatea de a menține betonul cel puțin în stare umedă timp de 7 zile, fie prin protecția împotriva evaporării excesive a apei din amestecul de beton, fie prin udare, sau prin combinarea acestor măsuri.

Evaporarea excesivă se oprește prin acoperirea suprafeței stratului de beton cu folie sau plasă. Se poate folosi și materiale destinate protecției betonului proaspăt. La montarea sistemului de încălzire în pardoseală este obligatoriu să se aibă în vedere ca temperatura spațiilor de lucru să nu scadă sub 10 °C.

Apa pentru udarea betonului trebuie să corespundă STN 73 2028 și temperatura ei nu trebuie să fie mai mare cu mai mult de 10 °C față de temperatura suprafeței betonului. Udarea trebuie să înceapă imediat după ce betonul a îngățat suficient de mult încât să nu mai aibă loc fenomenul de ridicare. În acest proces, se păstrează temperatura din încăpere de peste +5 °C.

Încălzirea podeței poate începe în timpul testării funcționale atunci când betonul atinge o rezistență care corespunde clasei lui, cel mai devreme după 28 de zile. Creșterea temperaturii trebuie să fie progresivă și uniformă. Creșterea temperaturii apei de încălzire nu trebuie să depășească 5 °C pe zi.

Punerea stratului de acoperire

Ultimul pas la montarea sistemului de încălzire în pardoseală făcut de sine este punerea stratului de acoperire. După finalizarea turnării betonului și egalarea și finisarea suprafeței, se pregătește punerea stratului de acoperire. Suprafața de beton trebuie egalată într-un strat de aproximativ 15-25 mm grosime cu un mortar de egalare cementos fin MC-100, conform STN 72 2430.

Stratul de acoperire se fixează în funcție de tipul materialului în aceste moduri:

• în stratul de egalare cementos (plăci, piatră etc.),

• într-un strat de adeziv (PVC, parchet, covor).

Temperatura podeței poate fi crescută treptat în decurs de trei zile, până la atingerea temperaturii de funcționare. La punerea pardoselilor trebuie luate în considerare și alte cerințe indicate în STN 06 0312.

Bibliografie:

Dušan Petráš, Miroslav Kotrbatý: Încălzirea clădirilor spațioase și a halilor