Colț de 45° cu un capăt introdus IVAR.IVN423 – oțel inoxidabil AISI 304, 18 mm
Cod: IVN423.18Descriere detaliată a produsului
Oblătul IVAR.IVN423 – 18 mm din sistemul IVAR, realizat din oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301), are la un capăt un gât de presare cu garnitura O din EPDM pentru țeava de 18 mm. Celălalt capăt este introdusibil, cu diametrul țevii – îl introduceți direct în gâtul altei treceri de aceeași dimensiune și economisiți o țeavă intermediară. Schimbă direcția cu 45°, suportă o presiune până la PN 16 și temperaturi de la -20 °C până la +120 °C.
Aplicații
Cercuri închise de încălzire și răcire, sisteme solare, conducte de aer comprimat și subpresiune, gaze inerte și tehnice, lichide tehnice și operaționale, aplicații industriale, apă uzată și ploiosă. Trecerea nu este destinată pentru apă potabilă – simbolul de pe corpul ei atrage atenția asupra acestui lucru.
Montaj
Taiți țeava perpendicular pe ax cu un cuțit de tăiat sau cu o ferăstrău cu dinți fini (nu cu un leșău sau cu flacără), decapitați-o atât din interior, cât și din exterior și introduceți-o în gât până la oprirea; adresați-vă cu un marker pentru a marca adâncimea de introducere. Extremitatea introdusibilă se introduce și se presizează în aceeași manieră în trecerea vecină. Presizați cu șurubelnițe cu profil M, la dimensiunea de 18 mm cu șurubelnițe individuale. Conexiunea se presizează o singură dată – o presizare repetată poate deteriora garnitura.
Fâșia portocalie se rupe la presizare, astfel că o conexiune ne-presizată o observați imediat. Garnitura O LBP (Leak Before Press) permite, în plus, o scurgere la o conexiune ne-presizată în timpul testului de presiune.
Înainte de punerea în funcțiune, curățați întregul circuit și urmați instrucțiunile de montaj ale producătorului de sistem. Versiunea cu gât de presare pe ambele părți este tipul IVAR.IVN422.
Parametri tehnici
| Cod | IVN423.18 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN423 |
| Execuție | obligă 45°, gât de presare x capăt introdusibil |
| Diametru țevii (d) | 18 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Garnitură | Garnitură O EPDM, tip LBP |
| Indicativ de presizare | da, fâșie portocalie |
| Presiune maximă de funcționare | PN 16 |
| Presiune minimă | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de funcționare | -20 °C până la +120 °C |
| Șurubelnițe de presizare | profil M, șurubelnițe individuale |
| Amestec antigel | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 32 mm, H 38 mm, Z 11 mm |
| Apă potabilă | neadmisibilă |
Întrebări frecvente
Pentru ce servește capătul introdusibil al obligăului IVAR.IVN423?
Capătul introdusibil are diametrul țevii, adică 18 mm, și se introduce direct în gâtul de presare al altei treceri de aceeași dimensiune, cu care se presizează. Astfel, obligăul se conectează la un fiting fără o țeavă intermediară.
Se poate folosi trecerea IVAR.IVN423 pentru apă potabilă?
Nu. Sistemul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este destinat pentru apă potabilă, ceea ce este semnalizat și de simbolul de pe corpul trecerii. Este destinat pentru încălzire, răcire, sisteme solare și rețele de medii tehnice.
Ce șurubelnițe de presizare sunt necesare pentru dimensiunea 18 mm?
Șurubelnițe cu profil M. La diametrele de 15 până la 35 mm se folosesc, conform instrucțiunilor producătorului, șurubelnițe individuale.
Cum recunoști o conexiune pe care ai uitat să o presizezi?
Pe o trecere ne-presizată rămâne neatinsă fâșia portocalie, care se rupe la presizare. În plus, garnitura O LBP permite o scurgere la o conexiune ne-presizată în timpul testului de presiune, astfel că greșeala o detectați încă înainte de punerea în funcțiune.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN23 - coturi de 45° MF PRESS |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Disponibilitate: | În stoc sau la furnizor |
| Cod: | IVN423.18 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN423 |
| Execuție: | cot 45°, presare x capăt tată |
| Diametrul țevii (d): | 18 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM, tip LBP |
| Indicator de presare: | da, bandă portocalie |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C ... +120 °C |
| Bacuri de presare: | profil M, bacuri standard |
| Antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 32 mm, H 38 mm, Z 11 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
