Colț de 45° cu un capăt introdus IVAR.IVN423 – oțel inoxidabil AISI 304, 76,1 mm
Cod: IVN423.76Descriere detaliată a produsului
Oblătul IVAR.IVN423 – 76,1 mm din sistemul IVAR din oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) are la un capăt un gât de presare cu garnitura O din EPDM pentru țeava de 76,1 mm. Al doilea capăt este introdusibil, cu diametrul țevii – îl introduceți direct în gâtul altei țevi de aceeași dimensiune și economisiți o țeavă intermediară. Schimbă direcția cu 45°, suportă presiunea până la PN 16 și temperatura -20 °C până la +120 °C.
Aplicații
Cercuri închise de încălzire și răcire, sisteme solare, conducte de aer comprimat și subpresiune, gaze inerte și tehnice, lichide tehnice și de exploatare, aplicații industriale, apă uzată și ploiosă. Piesa nu este destinată pentru apă potabilă – simbolul de pe corpul său vă avertizează asupra acestui lucru.
Montaj
Taiți țeava perpendicular pe ax cu un cuțit de tăiat sau cu o ferăstrău fin (nu cu un leșă sau cu flacără), decuplați-o din interior și exterior și introduceți-o în gât până la oprirea completă; adresați-vă cu un marker locul de introducere. Extremitatea introdusibilă se introduce și se presarează în aceeași manieră într-o altă piesă. Diametrul de 76,1 mm se presarează cu cleme lanț cu profil M (min. 3 segmente, de obicei cu un adaptor); producătorul nu recunoaște cleme simple. Instrucțiunile recomandă fixarea țevii și a piesei cu cleme de fixare înainte de presare, pentru a fi perfect aliniate. Presarea se face o singură dată – o presare repetată poate deteriora garnitura.
Indicatoarele de culoare și garnitura LBP se furnizează doar pentru dimensiunile 15 până la 54 mm. La dimensiunea de 76,1 mm, presarea este completă atunci când suprafețele finale ale segmentelor clemei se ating.
Înainte de punerea în funcțiune, spălați întregul circuit și urmați instrucțiunile de montaj ale producătorului sistemului. Versiunea cu gât de presare pe ambele părți este tipul IVAR.IVN422.
Parametri tehnici
| Cod | IVN423.76 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN423 |
| Execuție | obligă 45°, gât de presare x capăt introdusibil |
| Diametrul țevii (d) | 76,1 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Garnitură | Garnitură O EPDM |
| Indicativ de presare | nu (doar la 15–54 mm) |
| Presiune maximă de funcționare | PN 16 |
| Presiune minimă absolută | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatura de funcționare | -20 °C până la +120 °C |
| Cleme de presare | profil M, lanț, min. 3 segmente |
| Mix antigel | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 100 mm, H 115 mm, Z 45 mm |
| Apă potabilă | neadmisibilă |
Întrebări frecvente
Pentru ce servește capătul introdusibil al obligăului IVAR.IVN423?
Capătul introdusibil are diametrul țevii, adică 76,1 mm, și se introduce direct în gâtul de presare al altei piese de aceeași dimensiune, cu care se presarează. Astfel, obligăul se conectează la o altă piesă fără țeavă intermediară.
Se poate folosi piesa IVAR.IVN423 pentru apă potabilă?
Nu. Sistemul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este destinat pentru apă potabilă, ceea ce este semnalizat și de simbolul de pe corpul piesei. Este destinat pentru încălzire, răcire, sisteme solare și conducte de medii tehnice.
Cleme de presare sunt necesare pentru dimensiunea 76,1 mm?
Cleme lanț cu profil M cu cel puțin trei segmente, de obicei cu un adaptor. Producătorul nu recunoaște cleme simple la diametrele 42 până la 108 mm.
Pieza de dimensiune 76,1 mm are indicator de presare?
Nu, panglica colorată și garnitura LBP se furnizează doar pentru dimensiunile 15 până la 54 mm. Presarea este completă atunci când suprafețele finale ale segmentelor clemei se ating reciproc.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN23 - coturi de 45° MF PRESS |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Disponibilitate: | În stoc sau la furnizor |
| Cod: | IVN423.76 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN423 |
| Execuție: | cot 45°, presare x capăt tată |
| Diametrul țevii (d): | 76,1 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM |
| Indicator de presare: | nu (doar 15–54 mm) |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C ... +120 °C |
| Bacuri de presare: | profil M, lanț, min. 3 segmente |
| Antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 100 mm, H 115 mm, Z 45 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
