Protherm adaptator pentru tubulatură de evacuare gaze arse 80/125 mm A25KP
Cod: 0010031033Produse asociate
Descriere detaliată a produsului
Adaptorul este piesa de bază cu care se alimentează direct sistemul de evacuare concentric (coaxial) la ieșirea centrală termică – el unifică dimensiunea gâtului centrală termică cu dimensiunea conductei de evacuare alese. Fără adaptorul potrivit, nu este posibilă conectarea la centrală a altor piese ale sistemului de evacuare.
Adaptor Protherm pentru conducte de evacuare Ø 80/125 mm A25KP (pentru centralele Tiger, Panther și Puma)
Adaptorul pentru conducte de evacuare Protherm, pentru sistemul de evacuare concentric cu dimensiunea 80/125 mm, destinat centralelor termice în condensare Tiger, Panther și Puma.
- 1 × adaptor
- fixarea cu bandă nu este inclusă în setul de adaptor
- materiale de legătură
Întrebări frecvente
- Cum pot verifica că „Adaptorul Protherm pentru conducte de evacuare 80/125 mm A25KP" se potrivește exact la echipamentul meu? Cel mai fiabil este compararea exactă a tipului/modelului de pe plăcuța de identificare a echipamentului dumneavoastră (centrală termică, boiler, încălzitor) cu compatibilitatea menționată direct în titlul acestui produs (marca PROTHERM) și în parametrii tehnici de mai sus. În caz de îndoieli, trimiteți-ne exact tipul/modelul echipamentului dumneavoastră (inclusiv numărul de serie, dacă este cazul) – cu plăcere vă verificăm compatibilitatea.
- De ce este important să folosiți exact piesa originală/compatibilă, și nu o înlocuire universală? Piese precum garnituri, senzori sau elemente de siguranță (supape de siguranță, siguranțe termice) sunt de obicei dimensionate exact pentru parametrii echipamentului respectiv (presiune, temperatură, rezistența electrică a senzorului) – o piesă necorespunzătoare poate duce la o funcționare redusă, la fuga de apă sau gaze arse, sau, în cazul pieselor de siguranță, la un risc real de siguranță.
- Trebuie să fie instalată această piesă de un specialist? La piesele mai simple, mecanice (de ex. garnituri, capaci, accesorii mici fără conexiune la electricitate, gaz sau presiune), înlocuirea poate fi realizată de un muncitor priceput acasă, după deconectarea echipamentului de la alimentare și rețea. În cazul oricărei intervenții în partea de gaz, electricitate sau presiune a echipamentului (de ex. senzori în camera de ardere, supape de siguranță, module electrice), recomandăm întotdeauna un tehnic de service – în special dacă intervenția ar putea afecta valabilitatea garanției asupra întregului echipament.
- Cum recunosc că această piesă este uzată și trebuie înlocuită? Indicii obișnuite sunt uzura vizibilă/fisurarea (la garnituri și piese din cauciuc), fuga de apă sau gaze arse în zona piesei, mesaje de eroare pe ecranul de reglare (la senzori și module electronice), sau o funcționare clar redusă a echipamentului (de ex. ardere neregulată la piesele arzătorului). În caz de îndoieli, cel mai sigur este să lăsați diagnosticul în seama unui tehnic de service în timpul unei inspecții anuale obișnuite.
- Este util să păstrăm această piesă acasă ca piesă de schimb/service? La piesele care se uzează frecvent (garnituri, siguranțe, piese mecanice mici), ale căror defecțiuni ar putea însemna o întrerupere a încălzirii sau a încălzirii apei, o aprovizionare anterioară este o prevenție rațională – în special dacă echipamentul este vechi, iar piesa ar fi mai greu de obținut rapid.
Parametri suplimentari
| Categorie: | Protherm |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Greutate: | 0.256 kg |
| EAN: | 3532041765220 |
| Diametru: | 80/125 mm |
| EAN: | 3532041765220 |
| Dimensiuni ambalaj (mm): | 189 x 184 x 131 |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Listă de discuții
Róbert
ATRIA.SK
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
