Protherm - Tubulatură concentrică Ø 60/100 mm – 2 m T1K-2000
Cod: 0020257445Produse asociate
Descriere detaliată a produsului
Componentă a sistemului coaxial (cu ax comun) de evacuare a gazelor arse și aspirare a aerului de ardere pentru centrală termică în condensare - prin țeava interioară se evacuează gazele arse, iar prin mantaua exterioară se aspiră aerul necesar arderii. Această piesă completează traseul tubulaturii de evacuare la lungimea exactă cerută sau la o schimbare de direcție.
Tub coaxial Protherm Ø 60/100 mm – 2 m
- Tub pentru tubulatură concentrică cu dimensiunile 60/100 mm, marcă Protherm, destinat centralelor termice în condensare.
- Pierderea de presiune: 2 Em
- Lungime: 2 m
Conținutul setului:
- 1 × tub evacuare gaze arse Ø 60 mm
- 1 × tub aspirare aer Ø 100 mm
- 1 × garnitură Ø 60 mm
- 1 × racord Ø 100 x 70 mm
- materiale de montaj
Întrebări frecvente
- Cum pot verifica dacă „Protherm - Tub Ø 60/100 mm – 2 m T1K-2000" se potrivește exact la echipamentul meu? Cel mai fiabil este compararea exactă a tipului/modelului de pe eticheta de fabricație a echipamentului dumneavoastră (centrală termică, acumulator, încălzitor) cu compatibilitatea menționată direct în denumirea acestui produs (marca PROTHERM) și în parametrii tehnici de mai sus. În caz de îndoieli, trimiteți-ne exact tipul/modelul echipamentului dumneavoastră (inclusiv numărul de serie, dacă este cazul) – cu plăcere vom confirma compatibilitatea.
- De ce este important să folosiți piesa originală/compatibilă și nu o substituție universală? Piese precum garnituri, senzori sau elemente de siguranță (supape de siguranță, siguranțe termice) sunt de obicei dimensionate exact pentru parametrii echipamentului respectiv (presiune, temperatură, rezistență electrică a senzorului) – o piesă inadecvată poate duce la o funcționare redusă, la fuga de apă sau gaze arse, sau, în cazul elementelor de siguranță, chiar la un risc real de siguranță.
- Trebuie să fie instalată această piesă de un specialist? La piesele mai simple, mecanice (de ex. garnituri, capaci, accesorii mici fără conexiune la electricitate, gaz sau presiune), înlocuirea poate fi realizată de un utilizator experimentat, după deconectarea echipamentului de la alimentare și rețea. În cazul oricărei intervenții în partea gaz, electrică sau sub presiune a echipamentului (de ex. senzori direct în camera de ardere, supape de siguranță, module electrice), recomandăm întotdeauna un tehnic de service – mai ales dacă intervenția ar putea afecta valabilitatea garanției asupra întregului echipament.
- Cum pot recunoaște că această piesă este uzată și trebuie înlocuită? Indicii obișnuite sunt uzura vizibilă/fisurarea (la garnituri și piese din cauciuc), fuga de apă sau gaze arse în zona piesei, mesaje de eroare pe ecranul de reglare (la senzori și module electronice), sau o funcționare clar redusă a echipamentului (de ex. arderi neregulate la piese ale arzătorului). În caz de îndoieli, cel mai sigur este să lăsați echipamentul evaluat de un tehnic de service în cadrul unei inspecții anuale obișnuite.
- Este util să păstrăm această piesă acasă ca piesă de schimb/service? La piese care se uzitează frecvent (garnituri, siguranțe, piese mecanice mici), ale căror defecțiuni ar putea însemna o întrerupere a încălzirii sau a încălzirii apei, o stocare preventivă este rațională – mai ales în cazul unui echipament vechi, la care poate fi mai dificil de obținut rapid piesa de schimb.
Parametri suplimentari
| Categorie: | Centrale termice în condensare |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Greutate: | 1.5 kg |
| Dĺžka: | 2 m |
| Pierderi de presiune: | 2 Em |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
