Reducție de presare tată-mamă IVAR.IVN412 76,1-54 mm, oțel inoxidabil AISI 304
Cod: IVN412.7654Descriere detaliată a produsului
Reducția IVAR.IVN412 76,1-54 mm din oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) este un fiting de presare care permite trecerea într-un singur pas de la o conductă de 76,1 mm la una de 54 mm. Capătul tată neted, cu diametrul de 76,1 mm, se introduce în mufa de presare a altui fiting de aceeași dimensiune, iar pe partea opusă o mufă cu garnitură O-ring din EPDM preia țeava de 54 mm. Lungimea totală a reducției este de 142 mm.
Domenii de utilizare
- circuite închise de încălzire și răcire, sisteme solare
- lichide tehnice și de proces, aplicații industriale
- aer comprimat, sisteme de vid, gaze inerte și tehnice
- evacuarea apelor uzate și pluviale
Reducția nu este destinată apei potabile – acest lucru este semnalat și de un simbol din marcajul fitingului.
Limite de funcționare
- presiune până la PN 16, depresiune până la -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar)
- temperatură de lucru de la -20 °C la +120 °C
- antigel în concentrație de cel mult 50 %
Montaj și verificarea presării
Mufa de 54 mm are o garnitură O-ring LBP (Leak Before Press) cu profil frânt – o îmbinare nepresată pierde la proba de presiune, deci nu poate trece neobservată. În plus, pe mufă se află o bandă portocalie care se rupe la presare și se îndepărtează cu mâna.
Ambele îmbinări – mufa de 54 mm și capătul tată de 76,1 mm din mufa fitingului următor – se presează cu lanțuri de presare cu profil M și cel puțin 3 segmente. Introduceți țeava până la opritor și marcați-i poziția cu un marker. Garnitura O-ring se poate umezi doar cu apă, niciodată cu ulei sau unsoare, iar fiecare îmbinare se presează o singură dată.
La diametrele mari, de 76,1 până la 108 mm, producătorul recomandă fixarea țevilor și fitingurilor cu dispozitive de prindere înainte de presare, astfel încât îmbinarea să rămână perfect aliniată.
Atenție: îmbinările presate trebuie realizate de un specialist, conform instrucțiunilor IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Înainte de pornirea instalației de încălzire, producătorul recomandă spălarea întregului sistem.
Date tehnice
| Cod | IVN412.7654 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN412 |
| Capăt tată (d) | 76,1 mm |
| Mufă de presare (d1) | 54 mm |
| Lungime totală (L) | 142 mm |
| Cota H (conform desenului tehnic) | 106 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare | garnitură O-ring EPDM, varianta LBP |
| Presiune max. de lucru | PN 16 |
| Temperatură de lucru | -20 °C până la +120 °C |
| Profilul bacurilor de presare | M |
| Indicator de presare | bandă portocalie |
| Apă potabilă | nu este adecvat |
Întrebări frecvente
Se poate folosi reducția IVAR.IVN412 pentru apă potabilă?
Nu, fitingurile din această serie din oțel AISI 304 nu sunt destinate apei potabile. Pot fi folosite, de exemplu, în circuite închise de încălzire și răcire, sisteme solare sau pentru aer comprimat.
Cum se conectează reducția 76,1-54 mm?
Țeava de 54 mm se introduce în mufa reducției și se presează. Capătul neted de 76,1 mm se introduce în mufa de presare a altui fiting de 76,1 mm și se presează împreună cu aceasta.
Ce bacuri de presare sunt necesare?
Ambele îmbinări – mufa de 54 mm și capătul tată de 76,1 mm din mufa fitingului următor – se presează cu lanțuri de presare cu profil M și cel puțin 3 segmente. Bacurile cu profil V nu au voie să fie folosite la acest sistem.
Cum recunosc o îmbinare nepresată?
Mufa de 54 mm are o garnitură LBP care, la proba de presiune, lasă să treacă lichidul dacă îmbinarea nu a fost presată. Banda portocalie rămasă intactă trădează și ea o mufă nepresată.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN12 - reducții - cu un capăt de inserție |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Tipul fitingului: | reducție |
| Diametrul țevii: | 54 mm, 76,1 mm, 110 mm sau mai mult |
| Materialul sistemului: | inox AISI 316 |
| Cod: | IVN412.7654 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN412 |
| Capăt tată (d): | 76,1 mm |
| Mufă de presare (d1): | 54 mm |
| Lungime totală (L): | 142 mm |
| Cota H (conform desenului tehnic): | 106 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | garnitură O-ring EPDM, varianta LBP |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Temperatură de lucru: | -20 °C până la +120 °C |
| Profilul bacurilor de presare: | M |
| Indicator de presare: | bandă portocalie |
| Apă potabilă: | nu este adecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
