Vaillant Koleno 15°, Ø 160 mm

Descriere detaliată a produsului

Colier 15° Ø 160 mm – cea mai blândă curbă de direcționare din întreaga gamă

Colierul cu unghiul de 160° este cea mai blândă curbă din toată familia colierelor Ø 160 mm (87°/45°/30°/15°) și se folosește acolo unde este nevoie doar de o deviație minimă a traseului – de exemplu, la mici corecții ale axei între două secțiuni aproape paralele, la compensarea impreciziei unei găuri de trecere din construcție, sau în combinație cu un alt colier de 15° pentru a crea un deviație laterală foarte fluidă, aproape neobservabilă, cu o rezistență minimă la curgerea gazelor.

Din punct de vedere al curgerii gazelor arse, este o curbă cu cel mai scăzut coeficient de rezistență din întreaga gamă de coliere de acest diametru – utilizarea ei în locul unui colier mai ascuțit (unde ar fi posibil ca traseul să fie rezolvat astfel) reduce ușor cerințele generale ale tragei sistemului de evacuare, ceea ce poate fi decisiv, în special în cazul unor instalații lungi sau cu cerințe energetice ridicate.

Sisteme de evacuare pentru centrale termice în condensare Vaillant

Când o singură centrală termică în condensare nu este suficientă pentru a acoperi nevoia termică a unui imobil – un bloc de apartamente, un hotel, o hală industrială, o clădire administrativă sau o centrală termică tehnologică mai mare – soluția este, de obicei, nu o singură centrală mare, ci o cascadă de mai multe centrale termice în condensare Vaillant de mici sau medii dimensiuni conectate în paralel. Avantajul soluției în cascadă este o fiabilitate operativă mai mare (o defecțiune a unei centrale nu înseamnă o întrerupere a încălzirii întregii clădiri), o reglare mai bună a puterii în funcție de nevoia actuală (se modulează atât numărul de centrale care funcționează, cât și puterea fiecăreia) și o extensibilitate mai simplă a centralei termice cu o altă centrală în viitor, în cazul în care cererea de căldură crește.

Fiecare centrală din cascadă are propria gură de evacuare a gazelor arse și de aspirație a aerului de ardere, dar, din punct de vedere practic, economic și construcțional, gazele arse ale tuturor centralelor se evacuează de obicei printr-un singur colector comun către un singur coș de fum sau printr-o singură ieșire pe acoperiș/perete. Exact pentru această aplicație sunt concepute componentele descrise mai jos – acestea reprezintă elemente ale unui sistem de evacuare separat (nu concentric), cu diametrul de 160 mm sau 200 mm, care se conectează la gurile individuale ale centralelor și le leagă într-un singur traseu comun.

Sistemul este modular – este compus din pachete de conectare de bază (pentru primele două centrale din cascadă, inclusiv armătura necesară pentru evacuarea condensului), pachete de extensie (pentru fiecare centrală adăugată ulterior în cascadă), coliere individuale de diferite unghiuri pentru evitarea obstacolelor și schimbarea direcției traseului, extensii de diferite lungimi pentru acoperirea distanței dintre centrale și coșul de evacuare, și, în final, un pachet de conectare a întregii instalații la șanța de coș de fum.

Locul tipic în instalație

Colierul de 15° Ø 160 mm se folosește în practică în special în combinație cu două piese pentru a crea un offset fluid al traseului (numit „offset”) la o distanță mai mică, sau singur acolo unde este nevoie doar de o ajustare minimă a axei traseului – de exemplu, la conectarea la o gaură de trecere existentă în perete sau tavan, a cărei poziție se deosebește ușor de axa inițială planificată a traseului.

Elementul este complet compatibil cu ceilalți componenți ai gamăi Ø 160 mm și se montează cu același tip de conexiune cu gura și garnitura de etanșare.

Material și construcție – de ce polipropilenă (PP)

Toate piesele din această gamă sunt fabricate din polipropilenă (PP) – un plastic care se folosește în sistemele de evacuare ale centralelor termice în condensare tocmai pentru că rezistă perfect la condensul chimic agresiv care se formează natural în timpul funcționării tehnologiei de condensare. Centrala termică în condensare, spre deosebire de o centrală termică clasică (necondensațională), utilizează și căldura latentă conținută în aburul de apă din gazele arse – acest abur se răcește în schimbătorul de căldură al gazelor arse sub punctul de rouă și se condensează, iar condensul rezultat este ușor acid (pH de aproximativ 3 – 5, în funcție de tipul combustibilului și condițiile de funcționare). Tuburile metalice (de exemplu, din oțel inoxidabil) pot rezista și ele acestei solicitări, dar sistemele de PP sunt mai ușor de manipulat, se montează mai rapid datorită conexiunilor cu garnituri de etanșare fără nevoia sudurii sau a unui echipament special, și, la o calitate comparabilă, sunt de obicei și mai ieftine.

Temperatura gazelor arse la centralele termice în condensare este destul de scăzută (aproximativ până la 80 – 120 °C, în funcție de regimul de funcționare și puterea centralei) – tocmai de aceea, utilizarea unui tub de PP în locul unui coș metalic tradițional (de exemplu, cel folosit la centralele atmosferice sau la centralele cu temperatură scăzută) este nu doar posibilă, ci și mai potrivită din punct de vedere al rezistenței față de condens. Sistemul este certificat și dimensionat de producător chiar pentru a funcționa în tandem cu centralele termice în condensare Vaillant corespunzătoare din punct de vedere al puterii și al tipului de gaură de evacuare.

Conexiunile dintre piese se realizează prin înșurubare cu garnitură de etanșare (numită și „socket joint”) – această construcție permite o montare simplă, etanșă și, în același timp, demontabilă fără lipire sau sudură, ceea ce simplifică în mod semnificativ orice modificări viitoare ale traseului, înlocuirea unei piese deteriorate sau extinderea cascadăi cu o altă centrală.

Exemplu din practică

În timpul montării unei rampe verticale a colectorului de evacuare al cascadăi, uneori se dovedește că poziția reală a găurii de trecere prin tavan se deosebește cu câțiva centimetri de axa inițială planificată a traseului de la centrale. În locul unui retrasare complicat al întregului traseu, este suficient să se folosească două coliere de 15° una după alta (cu o extensie scurtă între ele) – acestea deviază traseul în mod fluid, aproape neobservabil, exact cu distanța necesară, iar rezistența suplimentară la curgere este minimă datorită unghiului mic.

Compararea unghiurilor colierelor în cadrul gamăi Ø 160 mm

Colierul de 15° este cel mai blând element din întreaga familie de curbe (87°/45°/30°/15°) și se folosește acolo unde chiar și un colier de 30° ar reprezenta o deviație excesivă. În combinație cu o extensie scurtă, o pereche de coliere de 15° poate rezolva chiar și abateri mici ale axei traseului, care altfel ar trebui rezolvate fie prin îndoirea imprecisă, fie prin tolerarea unei neaxialități a conexiunii – ceea ce nu este recomandat în cazul conexiunilor cu garnituri de etanșare.

Comandă: Deoarece este cel mai blând unghi din ofertă, la comandă este recomandat să se evalueze dacă pentru această deviație nu ar fi suficient chiar acest colier în locul unui colier mai accentuat (30°, 45° sau 87°) – astfel se economisește din rezistența totală a traseului.

Montaj și instalare

Instalarea sistemului de evacuare a gazelor arse pentru echipamentele pe gaz (inclusiv pentru centralele termice în cascadă) în România este supusă cerințelor normei STN EN 1443 (Coșuri de fum), STN 73 4201 (Coșuri de fum și tubulaturi de evacuare) și regulamentelor tehnice gaziere (TPG), și trebuie realizată de o persoană autorizată și calificată – un tehnic de service autorizat sau o firmă de montaj cu dreptul corespunzător de montare a echipamentelor pe gaz și a sistemelor lor de evacuare. O parte a punerii în funcțiune a centralei termice este și inspecția coșului/tubulaturii de evacuare realizată de o firmă de coșuri și eliberarea unui raport corespunzător de inspecție.

La proiectarea traseului colectorului de evacuare al cascadăi este necesar să se țină cont în special de: puterea termică totală nominală a tuturor centralelor din cascadă (de la care depinde diametrul necesar al tubulaturii colectoare – 160 mm sau 200 mm), lungimea maximă admisă a traseului și numărul de coliere (producătorul indică lungimile echivalente pentru diferitele curbe), panta secțiunilor orizontale spre înapoi către centrală sau separatorul de condens (de obicei minim 3°, astfel încât condensul să poată curge singur și să nu se acumuleze în tubulatură), fixarea suficientă a tubulaturii cu ținute de distanțare la intervale regulate (de obicei la fiecare 1 – 1,5 m), astfel încât să nu se producă îndoirea sau solicitarea excesivă a conexiunilor cu gura, și păstrarea accesului la deschiderea de inspecție și la colierele de inspecție pentru curățare și verificare periodică a permeabilității.

În cazul conectării în cascadă a mai multor centrale la un singur tub colector, este esențial să se respecte și ordinea și direcția de conectare a ramurilor individuale conform instrucțiunilor de montaj ale producătorului (inclusiv utilizarea recomandată a clapetelor de retur pentru cascadăile cu trei sau mai multe centrale, astfel încât, în cazul în care o centrală este oprită, să nu se producă o curgere inversă a gazelor arse din centralele active către centrala oprită), și să se respecte în mod obligatoriu suprapunerile minime și direcția către coșul comun sau ieșirea pe fațadă/acoperiș comun.

Îngrijorarea cotului în funcțiune

Cotul de 15° este, din punctul de vedere al curgerii fumului, cel mai fluid tip de curbură din întreaga gamă, motiv pentru care și riscul de acumulare a impurităților în interiorul său este cel mai scăzut. Se verifică indirect, în cadrul inspecției anuale obișnuite a traseului, prin cel mai apropiat punct de inspecție accesibil, la fel ca și celelalte „coturi neinspecționate“ din ansamblu.

Stocarea și manipularea înainte de montaj

Cotul de 15° este cel mai puțin „evident” dintre piesele din gamă și uneori se uită ușor să i se acorde aceeași atenție ca și altor curbură mai vizibile – totuși, aceeași regulă este valabilă ca și pentru celelalte piese PP: păstrați-le într-un mediu uscat înainte de montaj, protejați-le împotriva radiației solare directe și împotriva deteriorării mecanice a garniturii de etanșare din gât. Recomandăm, de asemenea, ca în cazul comandării unui număr mai mare de piese (de exemplu, în cazul mai multor corecții fine ale traseului simultan), să se ia în considerare o mică rezervă suplimentară în caz de deteriorare în timpul montajului.

Service, curățare și durabilitate

Verificarea periodică și curățarea sistemului de evacuare face parte din inspecția anuală standard de service a centralei termice în condensare. Datorită deschiderilor de inspecție și coturilor de inspecție din ansamblu, este posibil să se verifice și, dacă este necesar, să se curățe (de exemplu, de depozite) secțiuni individuale de țeavă fără a fi necesară demontarea completă a întregului traseu. Separatorul de condens, dacă face parte din ansamblu, trebuie verificat periodic și, dacă este necesar, golit/spălat, pentru a preveni încurcarea lui și întoarcerea condensului înapoi în țeavă.

Durata de viață a unui sistem de evacuare PP de calitate, compatibil direct cu seria anume de centrale termice, este comparabilă cu durata de viață a centralei termice însăși – adică în jur de 15 sau mai multe ani de funcționare, în cazul unei montări corecte și a unui service regulat. În cazul înlocuirii sau completării unor piese în viitor (de exemplu, la extinderea unei cascate cu o centrală termică suplimentară), este recomandat să se utilizeze componente originale de la același producător și cu același diametru, pentru a păstra compatibilitatea completă a conexiunilor și validitatea garanției pentru întregul sistem de evacuare.

Întrebări frecvente

De ce să cumpărați acest accesoriu Vaillant pe ATRIA.SK

Cotul de 15° Ø 160 mm este o soluție ideală pentru corecții fine, aproape invizibile ale direcției traseului dymovodului – acolo unde coturile mai ascuțite reprezintă un impact excesiv asupra traseului țevii.

La cumpărarea oricărei piese din sistemul de evacuare, vă putem ajuta cu plăcere la alegerea combinației potrivite de componente pentru centrala termică dvs. – este suficient să ne contactați cu informații despre tipul și numărul centralelor termice, eventual cu documentația de proiectare. Expediem produsul în mod obișnuit în 24 – 48 de ore de la comandă, iar în cazul unor ansambluri mai mari vă vom informa în prealabil, dacă este necesar, despre termenul de livrare.