>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Koleno 87°, Ø 160 mm

Cod: 0020095552
Neevaluat Detalii de evaluare
lei264,87 –4 %
Kondenzačný kotol Vaillant Koleno 87°, Ø 160 mm
lei264,87 –4 % lei251,66 / buc. Evaluare preţ:
Livrare internațională
În stoc la furnizor

Informaţii detaliate

Descriere detaliată a produsului

Colier 87° Ø 160 mm – piesă de bază pentru schimbarea direcției traseului

Colierul cu unghiul de 87° este cea mai obișnuită piesă de schimbare a direcției pentru traseul de evacuare al coșului de fum al unei centrale termice în condensare, acolo unde este nevoie de trecerea de la o direcție orizontală (de exemplu, sub grinda unei încăperi tehnice) la o secțiune verticală spre coșul de fum, sau invers. Unghiul de 87° în locul unghiului exact de 90° nu este întâmplător – unghiul ușor deviat îmbunătățește curgerea naturală a condensului în direcția pantei prescrise a conductei și reduce riscul acumulării acestuia chiar în zona curburii, ceea ce este esențial pentru funcționarea fără probleme pe termen lung în cazul centralelor termice în condensare, care produc continuu gaze arse condensate.

Aceasta este varianta cea mai simplă, „neinspectabilă”, a colierului – fără un orificiu de inspecție integrat. În locurile în care este utilă și posibilitatea unei inspecții vizuale periodice și a curățării, se folosește colierul de inspecție 87° (cod 0020095554), cu același unghi, dar cu un orificiu de inspecție închidibil.

Sisteme de evacuare pentru centrale termice în condensare Vaillant

Când o singură centrală termică în condensare nu este suficientă pentru a acoperi nevoia termică a unui obiectiv – un bloc de apartamente, un hotel, o sală de producție, o clădire administrativă sau o centrală termică tehnologică mai mare – se rezolvă de obicei nu cu o singură centrală mare, ci cu o cascadă de mai multe centrale termice în condensare Vaillant mai mici sau de medie putere, conectate în paralel. Avantajul soluției în cascadă este o fiabilitate operativă mai mare (defecțiunea unei centrale nu înseamnă oprirea încălzirii întregii clădiri), o reglare mai bună a puterii în funcție de nevoia actuală (se modulează atât numărul de centrale care funcționează, cât și puterea fiecăreia) și o extensibilitate mai simplă a centralei termice cu o altă centrală în viitor, în caz de creștere a cererii de căldură.

Fiecare centrală din cascadă are propria gură de evacuare a gazelor arse și de aspirare a aerului de ardere, dar, din motive practice, economice și de construcție, gazele arse ale tuturor centralelor se evacuează de obicei printr-un traseu comun de evacuare (colector) către un singur coș de fum sau printr-o singură ieșire pe acoperiș sau fațadă. Exact pentru acest scop sunt concepute componentele descrise mai jos – acestea reprezintă elemente ale unui sistem de evacuare separat (nu concentric), cu diametrul de 160 mm sau 200 mm, care se conectează la gurile individuale ale centralelor și le leagă într-un singur traseu comun.

Sistemul este modular – este compus din seturi de conectare de bază (pentru primele două centrale din cascadă, inclusiv armătura necesară pentru evacuarea condensului), seturi de extensie (pentru fiecare centrală adăugată ulterior în cascadă), coliere individuale cu diferite unghiuri pentru evitarea obstacolelor și schimbarea direcției traseului, extensii de diferite lungimi pentru acoperirea distanței dintre centrale și coșul de fum, și în final un set de conectare a întregii instalații la șanțul de coș de fum din zidărie.

Utilizare în compoziția centralei termice în cascadă

Colierul 87° Ø 160 mm se folosește în practică oriunde este necesară o schimbare de direcție aproape dreptunghiulară, dar acel loc nu este considerat un punct de inspecție principal (acesta se rezolvă de obicei separat, cu ajutorul unui colier de inspecție sau unui segment drept cu orificiu de inspecție). De obicei, acestea sunt colierele la ieșirea din gura centralei, la evitarea construcțiilor arhitecturale (grinzi, trasee de conducte pentru alte medii) sau la conectarea unei ramuri orizontale la o ramă verticală în locurile unde există un alt punct de inspecție în apropiere.

Piesa se montează cu aceeași conexiune de gură cu garnitura de etanșare ca și celelalte componente ale seriei Ø 160 mm, deci poate fi combinată liber cu extensii de diferite lungimi, cu alte coliere (45°, 30°, 15°) și cu seturile de bază și de extensie pentru cascadă.

Material și construcție – de ce polipropilenă (PP)

Toate piesele din această serie sunt fabricate din polipropilenă (PP) – un plastic care se folosește exact în sistemele de evacuare ale centralelor termice în condensare, deoarece rezistă perfect la condensul chimic agresiv care apare natural în timpul funcționării tehnologiei de condensare. Centrala termică în condensare utilizează, spre deosebire de o centrală termică obișnuită (necondensațională), și căldura latentă conținută în aburul de apă din gazele arse – acesta se răcește în schimbătorul de căldură al gazelor arse sub punctul de rouă și se condensează, iar condensul rezultat este ușor acid (pH de aproximativ 3 – 5, în funcție de tipul combustibilului și de condițiile de funcționare). Conductele metalice (de exemplu, din oțel inoxidabil) pot rezista și ele acestei solicitări, dar sistemele de PP sunt mai ușor de manipulat, se montează mai rapid datorită conexiunilor cu garnituri de etanșare fără nevoia sudurii sau a unui echipament special, și, la o calitate comparabilă, sunt de obicei și mai ieftine.

Temperatura gazelor arse în cazul centralelor termice în condensare este destul de scăzută (aproximativ până la 80 – 120 °C, în funcție de regimul de funcționare și de puterea centralei) – tocmai de aceea utilizarea conductei de PP în locul unui coș de fum metalic tradițional (care este obișnuit la centralele atmosferice sau la centralele cu temperatură scăzută) este nu doar posibilă, ci și mai potrivită din punct de vedere al rezistenței față de condens. Sistemul este certificat și dimensionat de producător pentru a funcționa direct cu centralele termice Vaillant corespunzătoare seriei de putere și tipului de gură.

Conexiunile dintre piese se realizează prin introducerea în gură cu o garnitură de etanșare cauciucată (numită conexiune socket) – această construcție permite o montare simplă, etanșă și demontabilă fără lipire sau sudură, ceea ce simplifică semnificativ eventualele modificări viitoare ale traseului, înlocuirea unei piese deteriorate sau extinderea cascadării cu o altă centrală.

Exemplu din practică

Într-o cameră de centrală cu două centrale montate față în față, gazele arse ale fiecărei centrale se colectează într-un segment comun și apoi se duc către o ramă verticală. Dacă traseul dintre segmentul de colectare și ramă trece sub o grindă de tavan, este necesar să se cobre ușor conducta și apoi să se ridice din nou la înălțimea inițială – pentru aceasta se folosesc exact două coliere 87°, în combinație cu o extensie scurtă între ele. Deoarece în această zonă a traseului există deja un punct de inspecție separat, mai aproape de centrale, nu este nevoie să se folosească o variantă mai scumpă de colier de inspecție.

Comparare cu alte dimensiuni ale sistemelor de evacuare Vaillant

La fel ca și la celelalte piese din seria Ø 160 mm, și acest colier aparține celei mai mari categorii de dimensiuni ale sistemelor de evacuare Vaillant, destinate pentru cascadări de centrale termice de mare putere – spre deosebire de sistemele concentrice 60/100 mm și 80/125 mm (pentru centralele termice obișnuite), acestea reprezintă un sistem separat, care servește exclusiv la conectarea mai multor centrale într-un singur traseu comun. Alegerea colierului potrivit necesită întotdeauna verificarea dimensiunii existente (sau planificate) a cascadării – colierele cu același unghi de 87°, dar cu alte dimensiuni (110, 130 sau 200 mm), au coduri de comandă diferite și nu sunt interschimbabile.

Comandă: La completarea sau înlocuirea unei piese deteriorate într-o instalație existentă, recomandăm întotdeauna verificarea codului de comandă original al producătorului direct pe piesă sau în documentația de proiectare a centralei termice, pentru a evita comanda unei dimensiuni incompatibile.

Montaj și instalare

Instalarea sistemului de evacuare a gazelor arse pentru echipamente pe gaz (inclusiv pentru centrale termice în cascadă) în România este supusă cerințelor normei STN EN 1443 (Coșuri de fum), STN 73 4201 (Coșuri și conducte de fum) și regulamentelor tehnice gaziere (TPG), și trebuie realizată de o persoană autorizată și calificată – un tehnic de service autorizat sau o firmă de montaj cu dreptul corespunzător de montaj al echipamentelor pe gaz și al sistemelor lor de evacuare. O parte a punerii în funcțiune a centralei termice este și inspecția coșului de fum/evacuării realizată de o firmă de coșuri și emiterea unui raport de inspecție corespunzător.

La proiectarea traseului sistemului de evacuare al cascadării este necesar să se țină cont în special de: puterea termică totală nominală a tuturor centralelor din cascadă (de la aceasta depinde dimensiunea necesară a conductei de colectare – 160 mm sau 200 mm), lungimea maximă admisă a traseului și numărul de coliere (producătorul indică lungimile echivalente pentru diferitele piese de traseu), panta traseelor orizontale spre înapoi către centrală sau separatorul de condens (de obicei minim 3°, astfel încât condensul să poată curge natural și să nu se acumuleze în conductă), fixarea suficientă a conductei cu țevi de susținere la intervale regulate (de obicei la fiecare 1 – 1,5 m), astfel încât să nu se producă îndoire sau solicitări excesive ale conexiunilor de gură, și păstrarea accesului la orificiile de inspecție și colierele de inspecție pentru inspecții periodice și curățare.

Pentru o configurație în cascadă a mai multor centrale termice pe gaz într-un singur traseu de evacuare este obligatoriu a respecta ordinea și direcția de alimentare a ramurilor individuale conform instrucțiunilor de montaj ale producătorului (inclusiv utilizarea recomandată a clapetelor de retur pentru sistemele cu trei sau mai multe centrale termice, pentru a preveni curgerea inversă a fumurilor din centralele în funcțiune către centrala oprită) și de a respecta prevăliberul minim și direcția de evacuare către coșul comun sau ieșirea pe fațadă/pe acoperiș.

Îngrijirea cotului în funcționare

Datorită faptului că acest cot nu are un orificiu de inspecție propriu, starea interioară se verifică indirect – prin cel mai apropiat punct de inspecție din traseu (cot de inspecție sau tronson drept cu orificiu de inspecție). La inspecția tehnică periodică a instalației, tehnicul verifică permeabilitatea întregului traseu, inclusiv acest cot, iar în cazul detectării unui problemă (de exemplu, o rezistență crescută la curgerea fumurilor), se va evalua demontarea temporară pentru curățare, deoarece conexiunea cu garnitura de etanșare permite acest lucru fără a provoca deteriorări.

Service, curățare și durabilitate

Controlul periodic și curățarea sistemului de evacuare face parte din inspecția anuală standard a instalației cu centrală termică în condensare. Datorită orificiilor de inspecție și coturilor de inspecție incluse în sistem, este posibil să se verifice și, dacă este necesar, să se curățe (de exemplu, de depozite) secțiunile individuale de țeavă fără a fi nevoie de demontarea completă a traseului. Separat condensatului, dacă este inclus în sistem, trebuie verificat periodic și golit/spălat în caz de nevoie, pentru a preveni blocarea și întoarcerea condensului în țeavă.

Durata de viață a unui sistem de evacuare PP de calitate, compatibil direct cu seria respectivă de centrale termice, este comparabilă cu durata de viață a centralei termice însăși – adică în jur de 15 sau mai multe ani de funcționare, în condițiile unui montaj corect și a unui service regulat. În cazul înlocuirii sau completării unor componente în viitor (de exemplu, la extinderea instalației în cascadă cu o altă centrală termică), este recomandat să se folosească componente originale de la același producător și cu același diametru, pentru a păstra compatibilitatea completă a conexiunilor și validitatea garanției asupra întregului sistem de evacuare.

Întrebări frecvente

De ce producătorul oferă un cot cu unghiul de 87° și nu clasicul de 90°?

Unghiul ușor redus de 87° păstrează o direcție adecvată a pantei peretelui interior al cotului pentru drenarea naturală a condensului și reduce riscul acumulării acestuia direct în curbura țevii.

Pot folosi în locul acestui cot un cot de inspecție de 87° la fiecare schimbare de direcție?

Da, cotul de inspecție are același unghi și tip de conexiune, deci poate fi folosit oriunde în locul cotului obișnuit – este doar o chestiune de a decide dacă doriți accesul la inspecție și curățare în acel punct (cotul de inspecție este doar puțin mai scump).

Câți coturi de 87° pot folosi într-un singur traseu de evacuare în cascadă?

Numărul maxim de coturi și lungimea echivalentă totală a traseului sunt stabilite de instrucțiunile de montaj ale producătorului în funcție de puterea instalației – valorile exacte le recomandăm să le confirmați direct în proiectul instalației sau prin consultarea cu serviciul nostru de consultanță tehnică.

Poate fi acest cot folosit și în sisteme cu diametrul de 130 mm sau 200 mm?

Nu, diferitele dimensiuni (110, 130, 160, 200 mm) au dimensiuni diferite ale gâtului și numere proprii de comandă – cotul de 87° cu diametrul de 160 mm este compatibil exclusiv cu sistemul de aceeași dimensiune.

Ce fac dacă nu sunt sigur ce diametru de evacuare folosește instalația mea în cascadă?

Diametrul este specificat în documentația de proiectare a instalației sau în instrucțiunile de montaj ale instalației respective – în caz de îndoieli, ne puteți contacta, vom fi bucuroși să vă ajutăm să identificați piesa corectă.

Poate fi acest cot demontat și remontat ușor în caz de curățare?

Da, datorită conexiunii cu gât și garnitură de etanșare (fără lipire sau sudură), piesa poate fi demontată, curățată și remontată fără a fi deteriorată, ceea ce ușurează considerabil eventualele intervenții de întreținere.

Este această piesă un accesoriu original Vaillant sau un accesoriu universal?

Este o piesă originală din gama de produse Vaillant, listată în catalogul producătorului cu numărul de comandă specificat – nu este un accesoriu universal de la un alt producător.

Pot monta sau extinde instalația în cascadă singur?

Nu. Evacuarea fumurilor unui aparat pe gaz este o instalație tehnică specială, iar montarea, modificarea sau extinderea ei trebuie realizată de o persoană calificată cu autorizația corespunzătoare, urmată de o inspecție a coșului/evacuării.

Ce fac dacă nu pot identifica exact ce piesă din seria 160/200 mm am nevoie?

Va putem ajuta cu plăcere la alegerea piesei corecte – este suficient să ne contactați cu informații despre tipul și numărul centralelor termice din cascadă, eventual cu documentația de proiectare a instalației sau cu proiectul inițial al sistemului de evacuare.

De ce să cumpărați accesoriul Vaillant pe ATRIA.SK

Cotul de 87° cu diametrul de 160 mm este o soluție de bază, economică, pentru schimbarea direcției traseului acolo unde nu aveți nevoie de acces direct la inspecție – îl găsiți pe atria.sk ca piesă individuală pentru completarea sau reparația unei instalații existente în cascadă.

La cumpărarea oricărei piese din sistemul de evacuare, vă oferim cu plăcere ajutor în alegerea combinației corecte de componente pentru instalația dumneavoastră – este suficient să ne contactați cu informații despre tipul și numărul centralelor termice, eventual cu documentația de proiectare. Expediem produsul în mod obișnuit în 24 – 48 de ore de la comandă, iar în cazul unor comenzi complexe vă vom informa în prealabil despre termenul de livrare.

Parametri suplimentari

Categorie: Vaillant
Garanţie: 2 ani
Značka: Vaillant
Objednávacie číslo výrobcu: 0020095552
Typ dielu: Colier (schimbare direcție țeavă)
Priemer (DN): 160 mm
Uhol kolena: 87°
Materiál: Polipropilen (PP)
Systém odťahu: Separat (neconcetric) evacuare gaze arse instalație cascadă
Typ spoja: Conector cu gât cu garnitură de etanșare
Určenie: Conectare cascadă centrale termice în condensare Vaillant (de ex. seria ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 și unități comparabile de mare putere)
Revízny otvor: Nu (fără orificiu de revizie – consultați varianta cu orificiu de revizie, cod 0020095554)
Odolnosť voči kondenzátu: Da, permanent
Výrobca: Vaillant Group, Germania
Montaj: Exclusiv de persoană calificată, cu revizie ulterioară a tubulaturii de evacuare
Garanție: 2 ani

Evaluarea produsului

Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!

Nu completaţi acest câmp

Cum ați evalua acest produs? Alegeți de la 1 la 5 stele, unde 1 este cea mai proastă și 5 este cea mai bună evaluare.

Discuţie

Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!

Nu completaţi acest câmp

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.