Vaillant Koleno 87°, Ø 200 mm
Cod: 0020095553Descriere detaliată a produsului
Colier 87° Ø 200 mm este un element de direcție original al sistemului de evacuare a gazelor arse Vaillant DN 200 PP, fără orificiu de revizie/curățare. Este folosit pentru schimbarea direcției traseului de evacuare cu 87° acolo unde accesul pentru revizie este asigurat de alt element al traseului (de exemplu, un segment direct de revizie sau un colier de revizie instalat altundeva conform proiectului) și în acel punct este suficient un colier simplu și mai economic, fără această funcție suplimentară.
Sistemul de evacuare a gazelor arse Vaillant DN 200 PP este un sistem modular original pentru evacuarea gazelor arse din centrală termică în condensare de mare capacitate seria ecoCRAFT exclusiv (și în unele proiecte și din instalații cascadă formate din mai multe centrale termice în condensare Vaillant conectate la un colectiv comun de evacuare a gazelor arse). Este un țev de un singur strat din polipropilenă (PP) rezistentă, care, datorită temperaturii scăzute a gazelor arse din tehnologia de condensare (în mod obișnuit până la cca 80 °C), reprezintă o alternativă complet adecvată și mai economică față de țevurile metalice din oțel inoxidabil utilizate la sursele termice vechi atmosferice sau cu randament scăzut. Unghiul de 87° este cea mai obișnuită schimbare de direcție la trecerea între segmentul vertical și cel orizontal al traseului – deviația ușoară față de unghiul exact de 90° îmbunătățește curgerea gazelor arse și reduce pierderile de presiune față de un colier cu unghi drept ascuțit, ceea ce este o practică constructivă obișnuită la sistemele pentru tehnologia de condensare.
Caracteristici tehnice
- Unghiul de schimbare a direcției - 87°
- Material - polipropilenă (PP), rezistentă la condensul gazelor arse
- Diametru nominal - DN 200, pentru sistemul ecoCRAFT exclusiv
- Finisare - fără orificiu de revizie/curățare, element pur de direcție
- Codul de comandă al producătorului - 0020095553
- Tipul conexiunii - conexiune cu gât de lebădă și garnitură de etanșare, compatibilă cu celelalte elemente DN 200 PP
- Utilizare tipică - schimbări de direcție în afara punctelor principale de revizie (de exemplu, evitarea unui obstacol, trecerea printr-un perete)
Montaj și utilizare în traseul de evacuare
Colierul de 87° se folosește în traseu oriunde este necesară o schimbare de direcție a traseului de evacuare, dar în acel punct anume nu este necesar accesul pentru revizie – de exemplu, la evitarea unui obstacol construcțional, la trecerea printr-un perete într-o altă cameră sau ca o schimbare suplimentară de direcție lângă colierul principal de revizie instalat la baza traseului vertical. Se montează cu conexiune cu gât de lebădă și garnitură de etanșare, la fel ca toate celelalte elemente ale sistemului DN 200 PP. Poziționarea exactă și numărul de coliere în traseu îl determină proiectul traseului gazelor arse realizat pentru modelul și puterea centrală termică ecoCRAFT exclusiv, respectiv pentru instalația cascadă respectivă – montajul trebuie să fie realizat întotdeauna de o firmă specializată autorizată pentru instalarea sistemelor de evacuare a gazelor arse.
Compatibilitate și integrare în sistem
Colierul este complet compatibil cu toate celelalte elemente ale sistemului DN 200 PP enumerate în tabela de mai jos – segmente directe, extensii, distanțieri și elemente de revizie. Dacă în acel punct al traseului aveți nevoie simultan și de acces pentru revizie/curățare, alegeți în locul acestuia colierul de revizie 87° cu orificiu integrat. La fel ca toate celelalte elemente din seria respectivă, colierul nu este intercambial cu elemente de alte dimensiuni ale sistemelor de evacuare a gazelor arse Vaillant, cum ar fi DN 110/160 mm sau DN 130 mm – înainte de comandă, verificați întotdeauna diametrul exact al traseului centralei dumneavoastră. În caz de îndoieli privind tipul corect al elementului, vă putem oferi cu plăcere sfaturi pe baza modelului și puterii centralei dumneavoastră ecoCRAFT exclusiv.
Pierderi de presiune și influența unghiului colierului asupra curgerii gazelor arse
Fiecare schimbare de direcție în traseul sistemului de evacuare reprezintă o anumită rezistență pentru gazele arse care curg, exprimată în practică tehnică ca pierdere de presiune a elementului respectiv. În general, cu cât unghiul de schimbare a direcției este mai ascuțit, cu atât este mai mare pierderea de presiune – astfel, colierul de 87° reprezintă o mai mare rezistență pentru curgere decât colierul mai blând de 45° sau 30°, dar o rezistență mult mai mică decât ar reprezenta teoretic un colier cu unghi exact de 90° cu secțiunea nedeformată.
Exact din acest motiv, în construcția modernă a sistemelor de evacuare a gazelor arse pentru tehnologia de condensare se preferă unghiul de 87° față de unghiul matematic exact de 90° – este un compromis verificat între nevoia de a schimba direcția traseului cu aproape un unghi drept (de exemplu, la trecerea de la șanța verticală la ramificația orizontală spre centrală) și dorința de a minimiza rezistența suplimentară, care altfel ar trebui compensată de un ventilator mai puternic și mai zgomotos al centralei.
Prin urmare, la proiectarea traseului se recomandă să se planifice un număr cât mai mic de schimbări de direcție și, acolo unde este posibil, să se preferă unghiuri mai blânde (45° sau 30°) față de colierul mai ascuțit de 87°, dacă condițiile spațiale o permit. La centralele ecoCRAFT exclusiv cu ventilator integrat de gaze arse, numărul obișnuit de coliere într-o instalare standard are doar un impact neglijabil asupra randamentului general, dar la trasee foarte lungi sau complicate cu multe schimbări de direcție se recomandă să se calculeze în prealabil rezistența totală de presiune a traseului, pentru a se verifica dacă rămâne în limitele permise de producător.
La instalații cascadă, unde mai multe centrale ecoCRAFT exclusiv împărtășesc un colectiv comun de evacuare a gazelor arse, pierderile de presiune ale ramurilor individuale de conectare se adaugă la pierderea de presiune a traseului colectiv – proiectantul trebuie deci să țină cont nu doar de numărul și tipul colierelor la fiecare centrală în parte, ci și de modul în care aceste ramuri se întâlnesc în colectivul comun, pentru a se menține o evacuare uniformă și sigură a gazelor arse de la toate sursele termice conectate simultan.
Deși fiecare colier reprezintă doar o parte mică din rezistența totală a traseului, suma acestora într-un traseu complicat poate fi semnificativă – prin urmare, la proiectarea sistemului de evacuare este avantajos să se gândească de la început la o direcție cât mai dreaptă și simplă a traseului între centrală și punctul de evacuare a gazelor arse, ceea ce reduce și numărul total de elemente necesare și, implicit, costurile materialelor.
Întreținere, service și verificare
Colierul fără orificiu de revizie nu necesită întreținere directă, dar starea lui se verifică indirect – la fiecare verificare anuală a traseului de gaze arse efectuată de o persoană calificată, se verifică și trecerea și starea colierelor adiacente prin cele mai apropiate puncte de revizie din traseu. În caz de suspiciuni legate de o problemă (de exemplu, un sunet neobișnuit al curgerii gazelor arse sau un miros în apropierea traseului), este necesar să contactați un tehnic de service, care poate evalua și starea acestui colier prin cel mai apropiat orificiu de revizie, fără a-l demonta complet. În cazul în care este necesară înlocuirea completă, colierul se extrage simplu din conexiunile cu gât de lebădă de pe ambele părți și se înlocuiește cu un element original nou de același diametru și unghi.
De ce alegeți elementul original Vaillant
Acolo unde nu este necesar accesul pentru revizie în acel punct al traseului, colierul simplu de 87° reprezintă o alegere mai economică decât colierul de revizie cu același unghi – economisiți astfel o parte din costurile materialelor fără a compromite funcționalitatea sau siguranța traseului. Elementul original Vaillant are unghiul și diametrul exact corespunzător certificării întregului sistem ecoCRAFT exclusiv, ceea ce garantează curgerea corectă a gazelor arse și păstrarea garanției atât pentru centrală, cât și pentru traseul de gaze arse. Ca furnizor verificat al elementelor originale Vaillant (WINTNER s.r.o.), vă putem garanta originea și calitatea fiecărui colier livrat.
Prezentare completă a sistemului Vaillant DN 200 PP
Mai jos găsiți o prezentare a tuturor componentelor sistemului de evacuare DN 200 PP pe care le avem actualmente în stoc la atria.sk, pentru a putea compune ușor o traseu complet de tubulatură de evacuare gaze arse pentru centrala termică ecoCRAFT exclusiv sau pentru o cascadă de centre termice.
| Componentă a sistemului Vaillant DN 200 PP | Preț cu TVA | Observație |
|---|---|---|
| Fixare de distanțare (1 buc.) | 34,50 € | fixare din inox, piesă individuală pentru un punct de fixare |
| Fixare de distanțare (4 buc.) | 120,00 € | set pentru întreaga traseu verticală scurtă de evacuare |
| Fixare de distanțare (10 buc.) | 280,00 € | ambalaj mare pentru trase lungi, cascadă și firme de montaj |
| Segment drept cu orificiu de revizie | 270,00 € | segment drept cu orificiu de inspecție/curățare |
| Colier de 87° cu orificiu de revizie | 345,00 € | segment de direcție de 87° cu orificiu de inspecție/curățare |
| Colier de 87° | 230,00 € | segment de direcție de 87° fără revizie, pentru trase continue ← acest produs |
| Colier de 45° | 220,00 € | schimbare mai blândă de direcție de 45° |
| Colier de 30° | 200,00 € | schimbare minimă disponibilă de direcție de 30° |
| Extensie de evacuare 0,5 m | 105,00 € | extensie scurtă pentru completarea traseului |
| Extensie de evacuare 1,0 m | 145,00 € | extensie standard pentru acoperirea înălțimii |
| Extensie de evacuare 2,0 m | 240,00 € | extensie cea mai lungă, cu cele mai puține articulații pe traseul lung |
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente - Vaillant Colier de 87°, Ø 200 mm
Când se folosește colierul fără revizie în locul colierului cu revizie?
Atunci când accesul de revizie/curățare pe tronsonul respectiv este deja asigurat de altă componentă conform proiectului traseului de gaze arse – de exemplu, de un segment drept cu orificiu de revizie sau de un colier de revizie aflat în altă parte a traseului.
Este diferența de preț între colierul cu revizie și cel fără ea semnificativă?
Da, colierul de revizie este mai scump din cauza construcției suplimentare cu capac etanș – colierul simplu fără revizie este așadar o alegere mai avantajoasă oriunde accesul de revizie nu este necesar pe acel punct.
Câți colieri de 87° conține în mod obișnuit un traseu de evacuare?
Numărul depinde de traseul concret – un traseu simplu poate avea doar unul sau două colieri la trecerea de la verticală la orizontală, iar traseele mai complexe care evită obstacole pot conține mai mulți colieri conform proiectului.
Pot folosi colierul de 87° în locul colierului de 45° sau 30°?
Nu, unghiurile nu sunt interschimbabile fără modificări ale proiectului traseului – alegerea unghiului specific se bazează pe soluția geometrică exactă a traseului conform proiectului traseului de gaze arse.
Numărul de colieri din traseu influențează tracțiunea și randamentul centralei termice?
Fiecare schimbare de direcție adaugă o rezistență ușor suplimentară, motiv pentru care proiectul traseului de gaze arse încearcă să minimizeze numărul necesar de colieri – centrala ecoCRAFT exclusiv este totuși proiectată cu o rezervă suficientă de putere a ventilatorului pentru numărul obișnuit de schimbări de direcție la instalații standard.
Este materialul colierului rezistent la temperaturile gazelor arse ale centralei în condensare?
Da, polipropilena folosită în sistemul DN 200 PP este certificată pentru funcționare cu tehnologie în condensare, inclusiv în contact cu condensul acid al gazelor arse la temperaturi normale de funcționare.
Se poate monta suplimentar un colier dacă traseul s-a schimbat în timpul construcției?
Da, dacă traseul este accesibil, se poate adăuga un colier suplimentar sau se poate modifica traseul – recomandăm ca orice modificare să fie consultată întotdeauna cu proiectantul traseului de gaze arse și realizată prin intermediul unei firme de montaj calificate.
Există și o variantă a acestui colier cu alt unghi, dacă unghiul de 87° nu este potrivit?
Da, în oferta noastră găsiți și colieri de 45° și 30° pentru sistemul DN 200 PP, care reprezintă o schimbare mai blândă de direcție – alegerea unghiului specific se bazează întotdeauna pe geometria traseului dumneavoastră și recomandările proiectantului traseului de gaze arse.
Este necesară un anumită ungere sau tratare a garniturii la montare?
Producătorul recomandă în mod obișnuit utilizarea unui agent de montaj adecvat pentru a facilita introducerea garniturii fără a o deteriora – procedura exactă o găsiți în manualul de montaj al sistemului, iar firma de montaj vă poate oferi și ajutor suplimentar.
Parametri suplimentari
| Categorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Producător: | Vaillant |
| Denumire tipologică: | Colier de 87° DN 200 PP |
| Număr de comandă: | 0020095553 |
| Diametru nominal (DN): | 200 mm |
| Unghiul schimbării direcției: | 87° |
| Material: | Polipropilenă (PP) |
| Finisare: | Fără orificiu de revizie/curățare |
| Aplicație: | Sistem de evacuare gaze arse ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Tip de racord: | Racord cu guler și garnitură O-ring |
| Țară de origine: | Germania |
| Garanție: | 2 ani |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
