Capac de presare pentru țeavă IVAR.IVN450 – inox AISI 304, 54 mm
Cod: IVN450.54Descriere detaliată a produsului
Capacul IVAR.IVN450 în dimensiunea 54 mm închide capătul unei conducte din oțel inoxidabil. Are un singur capăt de presare, care se introduce pe o țeavă cu același diametru și se presează cu scula de presare – fără filetare și fără sudură. Fitingul nu este redus.
Materialul este oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), iar îmbinarea este etanșată cu o garnitură O-ring din EPDM. Pe capac sunt marcate logo-ul AISI 304, dimensiunea, un cod de trasabilitate și simbolul de neadecvare pentru apă potabilă.
Garnitura O-ring de tip LBP (Leak Before Press) este profilată astfel încât o îmbinare nepresată să nu fie etanșă la proba de presiune și să se trădeze singură. A doua siguranță este banda portocalie a indicatorului de presare, după care un capac nepresat se recunoaște dintr-o privire.
Utilizare
- sisteme închise de încălzire și răcire
- instalații solare
- aer comprimat și sisteme de vid
- gaze inerte și tehnice
- lichide tehnice și de proces, aplicații industriale
- ape uzate și pluviale
Circuitul poate conține antigel cu o concentrație de cel mult 50 %. Capacul nu este destinat instalațiilor de apă potabilă.
Montaj și presare
Presarea se face cu profil M. La diametrul de 54 mm sunt obligatorii bacuri cu lanț cu cel puțin trei segmente și adaptor potrivit – bacurile obișnuite dintr-o bucată nu sunt acceptate de producător la această dimensiune. Profilul V este exclus.
Tăiați capătul țevii perpendicular, debavurați-l la interior și la exterior și marcați cu un marker adâncimea de introducere. Înainte de montare verificați poziția garniturii O-ring; dacă este nevoie, umeziți-o doar cu apă – uleiurile, unsorile și lubrifianții nu se folosesc. Urmați instrucțiunile de instalare ale sistemului și spălați circuitul înainte de pornire; pentru tratarea apei de încălzire producătorul recomandă GEL.LONG LIFE 100.
Date tehnice
| Cod | IVN450.54 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN450 |
| Tip fiting | capac, de presare, neredus |
| Diametru țeavă (d) | 54 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare | O-ring EPDM, varianta LBP |
| Indicator de presare | da, bandă portocalie |
| Presiune max. de lucru | PN 16 |
| Depresiune max. | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru | -20 °C … +120 °C |
| Profil bacuri de presare | M |
| Concentrație antigel | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 71 mm, Z 34 mm |
| Apă potabilă | neadecvat |
Întrebări frecvente
La ce folosește capacul IVAR.IVN450?
Închide capătul unei conducte din oțel inoxidabil cu diametrul de 54 mm. Se introduce pe țeavă și se presează la fel ca celelalte fitinguri de presare ale sistemului, fără filetare.
Este capacul potrivit și pentru instalații de apă potabilă?
Nu. Potrivit producătorului, capacul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este adecvat pentru apă potabilă, lucru semnalat și de simbolul de pe produs. Este destinat încălzirii, răcirii, circuitelor solare, aerului comprimat și gazelor sau lichidelor tehnice.
Ce bacuri de presare sunt necesare pentru dimensiunea de 54 mm?
Bacuri cu lanț cu profil M și cel puțin trei segmente, de regulă cu adaptor. Producătorul nu acceptă bacuri dintr-o bucată de la 42 mm în sus, iar profilul V este interzis.
Cum verific dacă capacul este presat?
Ajută banda portocalie a indicatorului de presare și garnitura O-ring LBP, prin care o îmbinare nepresată curge la proba de presiune. Astfel, o presare omisă se descoperă înainte de pornirea sistemului.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN50, IVN51 - dopuri |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Tipul fitingului: | dop / capac |
| Diametrul țevii: | 54 mm, 110 mm sau mai mult |
| Materialul sistemului: | inox AISI 316 |
| Cod: | IVN450.54 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN450 |
| Tip fiting: | capac, de presare, neredus |
| Diametru țeavă (d): | 54 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM, varianta LBP |
| Indicator de presare: | da, bandă portocalie |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C … +120 °C |
| Profil bacuri de presare: | M |
| Concentrație antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 71 mm, Z 34 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.