Viețu de țeavă PRESS IVAR.IVN450 – oțel inoxidabil AISI 304, 76,1 mm
Cod: IVN450.76Descriere detaliată a produsului
Viețul IVAR.IVN450 pentru dimensiunea 76,1 mm închide capătul conductei din oțel inoxidabil. Are un singur gât de presare, care se alunecă pe o conductă de același diametru și se presizează cu uneltele de presare – fără tăiere de filete și fără sudură. Fitingul nu este redus.
Materialul este oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), iar conexiunea este etanșată cu un an EPDM. Pe capac este indicat logo-ul AISI 304, dimensiunea, codul de urmărire și simbolul inadecvatului pentru apă potabilă.
În dimensiunea 76,1 mm, capacul se livrează fără an LBP și fără indicator de presizare colorat – acestea sunt prezentate doar la dimensiunile de 15 până la 54 mm. De aceea, după presizare, verificați vizual conexiunea; la dimensiuni mari, presizarea este vizibilă clar în funcție de instrucțiunile de montaj.
Aplicații
- sisteme de încălzire și răcire închise
- sisteme solare
- sisteme de aer comprimat și subpresiune
- gaze inerte și tehnice
- lichide tehnice și de exploatare, aplicații industriale
- apă uzată și ploiosă
În circuit poate fi o soluție nemăruntitoare cu o concentrație maximă de 50 %. Pentru distribuția apei potabile, capacul nu este destinat.
Montaj și presizare
Conexiunile se presizează cu conturul M. La diametrul de 76,1 mm sunt prescrise cleme lanț cu cel puțin trei segmente și un adaptor corespunzător – producătorul nu acceptă cleme simple la această dimensiune. Profilul V este exclus.
Pentru diametre mari, producătorul recomandă fixarea conductei și a fitingului în suporturi de montaj înainte de presizare, pentru a asigura o aliniere exactă a conexiunii.
Tăiați capătul conductei perpendicular, curățați-l de zgârieturi atât din interior, cât și din exterior și marcați cu marker adâncimea de introducere. Înainte de a aluneca, verificați poziția anului de etanșare; dacă este necesar, udați-l doar cu apă – nu se folosesc uleiuri, grăsimi sau lubrifianți. Procedați conform instrucțiunilor de instalare ale sistemului și curățați circuitul înainte de pornire; producătorul recomandă GEL.LONG LIFE 100 pentru tratarea apei de încălzire.
Parametri tehnici
| Cod | IVN450.76 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN450 |
| Tip fiting | cap de conductă, PRESS, neredus |
| Diametru conductă (d) | 76,1 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Garnitură | an EPDM |
| Indicator de presizare | nu (doar la 15 – 54 mm) |
| Presiune maximă de funcționare | PN 16 |
| Presiune minimă absolută | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de funcționare | -20 °C până la +120 °C |
| Profil cleme de presizare | M |
| Concentrație soluție nemăruntitoare | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 97 mm, Z 42 mm |
| Apa potabilă | inadecvat |
Întrebări frecvente
Pentru ce se folosește capacul IVAR.IVN450?
Închide capătul unei conducte din oțel inoxidabil cu diametrul de 76,1 mm. Se alunecă pe conductă și se presizează la fel ca toate celelalte fitinguri de presare ale sistemului, fără tăiere de filete.
Este capacul potrivit și pentru distribuția apei potabile?
Nu. Capacul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este potrivit pentru apă potabilă, conform producătorului, iar simbolul de inadecvare este afișat și pe produs. Este destinat încălzirii, răcirii, circuitelor solare și distribuției aerului comprimat sau a gazelor și lichidelor tehnice.
Ce cleme de presizare sunt necesare pentru dimensiunea 76,1 mm?
Cleme lanț cu conturul M și cel puțin trei segmente, de obicei cu un adaptor de tranziție. Producătorul nu acceptă cleme simple la diametrele de la 42 mm în sus și profilul V este interzis.
Are capacul de 76,1 mm indicator de presizare sau an LBP?
Nu, ambele se livrează doar la dimensiunile de 15 până la 54 mm. La 76,1 mm, presizarea trebuie verificată vizual.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN50, IVN51 - dopuri |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Disponibilitate: | În stoc sau la furnizor |
| Cod: | IVN450.76 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN450 |
| Tip fiting: | capac, de presare, neredus |
| Diametru țeavă (d): | 76,1 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM |
| Indicator de presare: | nu (doar la 15–54 mm) |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C … +120 °C |
| Profil bacuri de presare: | M |
| Concentrație antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 97 mm, Z 42 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.