ATTACK KT țeavă de evacuare și aspirație 1 m, diametru 80, PP
Cod: PR45Descriere detaliată a produsului
Tubul de evacuare și aspirație ATTACK KT, 1 m, diametru 80, PP este parte componentă a sistemului original de evacuare și aspirație a gazelor arse și a aerului de ardere ATTACK KT / KT PLUS, destinat centralălor termice pe gaz cu condens pe perete ATTACK Condensing. Acest piesă aparține categoriei: tub de evacuare sau aspirație 1000 mm, diametru 80 mm, material polipropilenă (PP).
Camera de ardere închisă și evacuarea gazelor arse la centralele termice în condensare ATTACK
La puteri mai mari sau la trase de evacuare mai complexe (trase mai lungi, mai multe schimbări de direcție, corp comun de coș pentru mai multe centrale) tubul coaxial de 60/100 mm nu mai poate fi utilizat eficient – pierderile de presiune ar fi prea mari și puterea centralei ar fi limitată. Din acest motiv, în aceste cazuri se trece la sistemul separat (dublu tubular) cu diametru 80 mm, unde aspirația aerului și evacuarea gazelor arse se face prin două țevi separate, care pot urma chiar trase diferite (de exemplu, evacuarea gazelor arse deasupra acoperișului și aspirația aerului printr-o perete lateral). Acest sistem este denumit în terminologia tehnică ca Ø80/Ø80 sau C83/C93 în funcție de modul de evacuare și este obișnuit la cascadelor de centrale termice, la centralele termice cu putere mai mare sau acolo unde trebuie depășită o distanță mai mare față de fațada sau acoperișul clădirii.
Piese de sistem separat ATTACK KT cu diametru 80 mm sunt fabricate din polipropilenă (PP) – un material care este rezistent pe termen lung la condensul acid rezultat în urma condensării gazelor arse, are o greutate scăzută și un coeficient scăzut de frecare, ceea ce reduce pierderile de presiune pe trasele mai lungi. Deoarece este vorba despre țevi separate, ambele (de evacuare și de aspirație) trebuie să fie conduse cu aceeași pante și cu aceeași logică ca și tubul coaxial – gazele arse nu trebuie să se acumuleze în porțiunile orizontale și condensul trebuie să revină mereu prin gravitație către centrală sau către colectorul de condens.
Tubul Ø80 – piesă constructivă a sistemului separat
Acest tub cu diametru 80 mm se folosește universal în sistemul separat – aceeași piesă servește la prelungirea ramurii de aspirație (aspirația aerului de ardere) și a ramurii de evacuare (evacuarea gazelor arse), deoarece ambele țevi au în sistemul Ø80/Ø80 același diametru și același material. Prin combinarea mai multor piese de 1 m se ajustează lungimea exactă a ambelor ramuri în funcție de amplasarea camerei și traseul către acoperiș sau fațadă – la fel ca la sistemul coaxial, suma lungimilor porțiunilor drepte și a lungimilor echivalente ale coturilor nu trebuie să depășească maximul indicat în manualul pentru centrala respectivă (pentru sistemul separat în mod obișnuit mult mai mare, deoarece pierderile de presiune la două țevi separate Ø80 sunt mai mici decât la un tub coaxial de 60/100 mm).
La montarea mai multor piese una după alta se respectă aceeași pante (min. 3° către centrală sau către colectorul de condens) pe ramura de evacuare, pentru ca condensul să nu rămână în țeavă, și se asigură fixarea mecanică cu țepci în intervalele indicate în manual, deoarece porțiunile orizontale mai lungi de PP fără sprijin pot îndoi țeava în timp.
Lungimea piesei: 1000 mm.
Exemplu de conexiune tipică într-o instalație reală:
centrală → distribuitor 60/100→80/80 → tub Ø80 (evacuare) + tub Ø80 (aspirație) → ambele ramuri continuă către capetele de coș.
Etapele montajului pas cu pas
- Numărați numărul necesar de metri individual pentru ramura de evacuare și individual pentru ramura de aspirație în funcție de lungimea reală a traseului.
- Conectați piesele cu sistemul de montaj cu șuruburi, verificând direcția corectă de montaj în funcție de marcare.
- Pe ramura de evacuare, respectați panta minimă de 3° către centrală sau către colectorul de condens pe toată lungimea.
- Sprijiniți porțiunile mai lungi cu țepci în intervalele indicate în manualul de montaj, pentru a preveni îndoirea țevii în timp.
- După conectarea ambelor ramuri, verificați etanșitatea tuturor conexiunilor pe întreg traseul.
Material și construcție
Polipropilena este un material rezistent pe termen lung la condensul acid rezultat în urma condensării vaporilor de apă din gazele arse – spre deosebire de materialele metalice, nu se corodează nici în contact prelungit cu condensul cu pH scăzut. Are și o greutate scăzută, ceea ce simplifică montajul pe trase mai lungi, și un coeficient scăzut de frecare al suprafeței interioare, ceea ce reduce pierderile de presiune pe trase mai lungi comparativ cu țevile metalice de diametru echivalent.
Clasificare în sistem: separat (Ø80/Ø80). Finisare: verticală și orizontală.
Compatibilitate cu centralele ATTACK
Piesa PR45 este destinată sistemului de racordare comun tuturor centralelor termice pe perete în condensare din seria ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Înainte de comandă, vă recomandăm să verificați în manualul de montaj al modelului specific al centralei tipul exact al găurii de racordare și lungimea maximă admisă a traseului de evacuare, deoarece aceasta poate varia ușor în funcție de puterea centralei (20, 28 sau 48 kW la seria KT).
Montaj și avertizări
Tuburile Ø80 se conectează cu același sistem de montaj cu șuruburi ca și piesele coaxiale, iar garnitura este parte componentă a conexiunii. Pe porțiunile orizontale ale ramurii de evacuare se respectă panta minimă de 3° către centrală, iar porțiunile mai lungi se susțin mecanic cu țepci (în mod obișnuit la fiecare 1 – 1,5 m) conform manualului de montaj.
În general, porțiunile orizontale de evacuare trebuie să aibă o pantă minimă de 3° către centrală sau către cel mai apropiat colector de condens, pentru ca condensul să nu se acumuleze în țeavă. Montajul trebuie realizat de o persoană calificată în montajul și întreținerea instalațiilor cu gaz și a sistemelor de evacuare, în conformitate cu manualul de montaj al centralei respective și cu norma STN EN 15287.
Norme și cerințe de siguranță
Montajul sistemului de evacuare a gazelor arse către centralele termice în condensare se reglementează în principal în România prin norma STN EN 15287 (Coșuri – Proiectare, execuție și recepționare a coșurilor – Partea 1: Coșuri pentru consumatori cu ventilator), care stabilește distanțele minime ale ieșirii față de ferestre, orificiile de ventilație, terenul vecin și față de planul acoperișului, precum și înălțimea minimă a ieșirii deasupra planului acoperișului. Centrala și sistemul său de evacuare trebuie să îndeplinească cerințele STN EN 483 (centrale termice pe gaz tip C) și să fie montate în conformitate cu TPP (reglementările tehnico-exploataționale) în vigoare pentru instalațiile cu gaz.
Montajul trebuie realizat doar de o persoană calificată în montajul și întreținerea instalațiilor cu gaz, care după finalizare emite o lucrare de revizie sau un certificat de punere în funcțiune. În cazul oricărei modificări a traseului față de proiectul inițial aprobate (de exemplu, prelungirea suplimentară a traseului, modificarea numărului de coturi), este necesar să se verifice dacă centrala încă se află în cadrul parametrilor admisi de producător – în caz contrar, există riscul nu doar de avarie a centralei, ci și de pierderea garanției și, în cel mai rău caz, riscul de siguranță al scurgerii gazelor arse.
Întreținere și verificare de service
Portiunile drepte Ø80 nu se uzurează în cazul unui montaj corect (pantă, fixare mecanică cu țepci). La porțiunile orizontale mai lungi se recomandă, în cadrul unei verificări de service, să se verifice curbarea și starea țepcilor.
Intervalul recomandat pentru verificarea întregului traseu de evacuare este o dată pe an, în mod obișnuit în cadrul unei verificări periodice de service efectuate de un tehnic autorizat. În această ocazie se verifică și această piesă anume, trecerea condensului și starea generală a conexiunilor pe întreg traseul de la centrală până la ieșirea din clădire.
Scenarii tipice de utilizare
Scenariu 1 – prelungirea ambelor ramuri ale sistemului separat prin pod: după distribuitor, ramura de evacuare și ramura de aspirație continuă vertical către acoperiș, iar numărul necesar de metri de tub Ø80 se folosește în mod egal pe ambele ramuri.
Scenariu 2 – trecerea ramurii de aspirație printr-o perete lateral în timp ce evacuarea se face prin acoperiș: ramura de evacuare urcă către acoperiș, iar ramura de aspirație este condusă separat printr-un perete lateral al încăperii tehnice, cu un scurt segment orizontal de tub Ø80.
Piese conexe în ofertă ATTACK KT
Această tub universal Ø80 completează în ofertă sistemul separat cu setul de coș PR50 (element final de acoperiș) și distribuitoarele PR51/PR51A/PR51B (trecere de la sistemul coaxial). Prin combinarea numărului necesar de metri PR45 pe ambele ramuri (evacuare și aspirație) se compune lungimea exactă a traseului de la distribuitor până la setul de acoperiș.
Completa prezentare a tuturor pieselor sistemului de evacuare a gazelor arse ATTACK KT / KT PLUS (coturi, prelungiri, terminale de coș, colectoare de condens și distribuitoare pentru diametrele 60/100 mm și 80 mm) o găsiți în categoria Cazane cu condensare > evacuări gaze arse, tubulaturi de fum > accesorii pentru marcile > Attack pe acest magazin online.
Rezumat
Tubulatura de evacuare și aspirație ATTACK KT 1 m, diametru 80, PP (cod PR45) este o piesă de tip tubulatură de evacuare sau aspirație 1000 mm cu diametrul de 80 mm realizată din material polipropilenă (PP), aparținând sistemului separat (Ø80/Ø80). Orientarea recomandată a montajului: verticală și orizontală. Piesa este destinată pentru centrală termică pe gaz ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT) și face parte din gama mai largă de piese de evacuare ATTACK KT disponibile pe acest magazin online, ceea ce permite montarea unei trase complete de evacuare a gazelor arse exact conform dispunerii instalației respective.
Întrebări frecvente
Poate fi tubulatura Ø80 (PR45) folosită simultan pe ramura de evacuare și pe cea de aspirație în aceeași instalație?
Da, piesa este universală – același tip de tubulatură se folosește pe ambele ramuri ale sistemului separat Ø80/Ø80, deoarece au același diametru și cerințe materiale. La comandă, va fi suficient să se calculeze numărul total de metri necesari pentru ambele ramuri.
Este necesară izolarea suplimentară a tubulaturii PR45 pe ramura de evacuare?
În spații încălzite, izolarea nu este de obicei necesară, însă pe trase lungi în spații neîncălzite sau în situații cu risc de condens pe suprafața țevii, izolarea este recomandată, la fel ca și în cazul sistemului coaxial.
Trebuie să aveți un coș de fum funcțional la centrala termică pe gaz ATTACK?
Nu. Centrala termică pe gaz ATTACK Condensing KT, KST și KZT are o cameră de ardere închisă cu tracțiune forțată – aerul necesar arderii este aspirat din exterior, iar gazele arse sunt evacuate prin sistemul propriu de evacuare (coaxial 60/100 mm sau separat Ø80/Ø80). Un coș de fum tradițional nu este necesar, fiind suficientă o traversare a peretului sau a acoperișului pentru țeava din plastic și aliaj de aluminiu.
Care este lungimea maximă a traseului de evacuare la țeava coaxială 60/100 mm?
Valoarea exactă depinde de modelul centrală termică pe gaz (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 sau KZT25) și este menționată în instrucțiunile de montaj – în general, se vorbește de o lungime echivalentă de 10 – 15 m, unde o cotitură de 90° se consideră a fi echivalentă cu cca 1 – 1,5 m de țeavă dreaptă, iar o cotitură de 45° cu cca 0,5 m. Depășirea limită crește rezistența și poate declanșa o eroare la centrală termică pe gaz.
De ce picură apă din traseul de evacuare?
Centrala termică în condensare răcește gazele arse la un nivel atât de scăzut, încât vaporii de apă conținuți în gazele arse se condensează – tocmai din această căldură suplimentară centrala termică pe gaz obține randamentul ridicat. Condensul rezultat este ușor acid și trebuie evacuat prin colectorul de condens în sifonul centrală termică pe gaz; de aceea, toate trasele orizontale ale țevii trebuie să aibă o pante predefinită spre centrală termică pe gaz sau spre colectorul de condens.
Poate fi țeava coaxială 60/100 mm combinată cu sistemul separat Ø80/Ø80?
Da, exact pentru acest lucru servește distribuitorul-colectorul (de ex. PR51, PR51A sau PR51B), care împarte o singură țeavă coaxială de la centrală termică pe gaz în două țevi separate Ø80 mm. Se folosește la trase lungi sau atunci când este necesară evacuarea și aspirarea în direcții diferite.
Poate fi folosită țeavă de diferite dimensiuni sau de la alt producător cu sistemul de evacuare ATTACK?
Se recomandă utilizarea unui sistem certificat de la același producător menționat în instrucțiunile de montaj ale modelului respectiv de centrală termică pe gaz (pentru centrala termică pe gaz ATTACK Condensing este sistemul ATTACK KT/KT PLUS). Combinarea pieselor de diferite dimensiuni, materiale sau de la alți producători poate duce la fente, la o evacuare necorespunzătoare a condensului și la pierderea garanției asupra centralei termice pe gaz.
Cât de des trebuie verificată țeava de evacuare și colectorul de condens?
Se recomandă o verificare vizuală a etanșității îmbinărilor și a curățeniei colectorului de condens cel puțin o dată pe an, ideal în cadrul inspecției periodice a centralei termice pe gaz. În cazul evacuării pe fațada sau pe acoperiș, se recomandă și verificarea că grila de la terminale nu este blocată de frunze, insecte sau zăpadă.
Este necesară izolarea traseului de evacuare?
În spații încălzite, izolarea nu este de obicei necesară, deoarece temperatura suprafeței țevii coaxiale este scăzută. În cazul trase lungi în spații neîncălzite (pod, fațadă) sau în situații cu risc de condens pe suprafața țevii, se recomandă izolarea suplimentară, mai ales în zona colectorului de condens, pentru a preveni înghețul.
Ce se întâmplă dacă traseul de evacuare este subdimensionat sau prea lung?
În cazul depășirii lungimii maxime echivalente a traseului sau a fentelor, centrala termică pe gaz va declanșa în mod obișnuit o eroare legată de curgerea gazelor arse sau a aerului (eroare ventilator, preswitch sau cale de evacuare) și se va opri din motive de siguranță. Soluția este recalcularea traseului conform instrucțiunilor și, dacă este necesar, modificarea (trase mai scurt, mai puține coturi sau trecerea la sistemul separat Ø80/Ø80).
Poate fi această piesă folosită și într-un sistem de cascadă cu mai multe centrale termice pe gaz?
În cazul cascadelor cu mai multe centrale termice pe gaz, se folosește în mod obișnuit sistemul separat Ø80/Ø80 cu un coș de colectare comun, eventual cu terminale separate pentru fiecare centrală termică pe gaz, conform documentației de proiectare a cascadă. Componentele specifice (prelungiri, coturi, distribuitoare) sunt compatibile și în acest caz, dar trebuie respectate distanțele minime ale terminalelor conform STN EN 15287.
Cum pot afla exact ce piese am nevoie pentru instalația mea?
Cel mai fiabil este să vă bazați pe instrucțiunile de montaj ale modelului specific de centrală termică pe gaz (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), care conțin schemele de conectare tipice și lungimile maxime permise. În cazul unor dispoziții complexe sau atipice (trase lungi, traversări multiple de niveluri, cascadă), se recomandă consultarea cu firma de montaj sau direct cu vânzătorul înainte de comandarea numărului exact de piese.
Trebuie neutralizat condensul din traseul de evacuare înainte de a fi evacuat în canalizare?
În cazul unor case particulare cu putere mică, întrucât cantitatea de condens este mică și este diluată cu apă uzată, neutralizarea nu este de obicei necesară, dar trebuie respectate legislația în vigoare și cerințele administratorului canalizării din zonă. În cazul unor puteri mari sau a cascadelor de centrale termice pe gaz, se recomandă instalarea unui dispozitiv de neutralizare a condensului înainte de evacuarea în canalizarea publică.
Este mai zgomotoasă funcționarea centralei termice pe gaz cu acest tip de evacuare decât cu un coș tradițional?
Tracțiunea forțată (ventilatorul centralei termice pe gaz) poate fi însoțită de un zgomot de funcționare ușor, dar acesta este minim în cazul unui trase corect montat și fixat mecanic (fără țevi care să vibreze liber) și este în mod obișnuit comparabil sau mai scăzut decât zgomotul unei centrale termice pe gaz atmosferice cu evacuare prin coș.
Poate fi montarea acestei piese făcută de sine, sau este necesară o persoană calificată?
În sine, conectarea mecanică a pieselor (sistemul de înfășurare) este simplă, dar conectarea traseului la centrala termică pe gaz în condensare, calculul lungimii maxime a traseului și punerea în funcțiune trebuie realizate de o persoană calificată pentru montajul echipamentelor cu gaz – este o condiție impusă de producător și o cerință legală pentru menținerea garanției și pentru funcționarea sigură.
Numărul și tipul acestor piese influențează consumul de gaz sau randamentul centralei termice pe gaz?
Nu influențează direct consumul, dar indirect da – cu cât rezistența traseului de evacuare este mai mare (mai multe coturi, trase pe limita maximă), cu atât mai mult energie trebuie cheltuită de ventilatorul centralei termice pe gaz pentru a o învinge și cu atât mai devreme poate limita centrala termică pe gaz puterea sau poate declanșa o eroare. Proiectarea traseului cu un număr minim de piese este deci recomandată și din punct de vedere al eficienței operaționale.
Garanție
Pentru această piesă a sistemului de evacuare ATTACK se aplică garanția de 24 de luni de la data expediției de în stoc, la fel ca și pentru restul accesoriilor pentru centrale termice pe gaz în condensare ATTACK. În caz de reclamație, se recomandă păstrarea bonului de cumpărare și, dacă este necesar, și a fotografiei modului de montaj, deoarece funcționalitatea sistemelor de evacuare este strâns legată de corectitudinea instalației (respectarea pantei, a lungimii maxime a traseului și a distanțelor conform instrucțiunilor).
Parametri suplimentari
| Categorie: | Attack |
|---|---|
| Greutate: | 0.45 kg |
| Diametru: | 80 mm |
| Sistem de evacuare: | separat (Ø80/Ø80) |
| Material: | polipropilenă (PP) |
| Tip element: | țeavă de evacuare sau aspirație 1000 mm |
| Finisare / orientare: | verticală și orizontală |
| Lungime: | 1000 mm |
| Compatibilitate cu centralele termice: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Temperatura maximă a fumurilor: | până la cca 120 °C |
| Țară de origine: | Slovacia |
| Producător: | ATTACK s.r.o. |
| Garanție: | 24 luni de la expediere |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
