ATTACK PLUS colector de condens orizontal, diametru 60/100, AL
Cod: PR34Descriere detaliată a produsului
ATTACK PLUS colector de condens, orizontal, diametru 60/100, AL este parte a sistemului original de evacuare a gazelor arse și aspirație a aerului de ardere ATTACK KT / KT PLUS, destinat pentru centralele termice pe gaz cu condensare năvodnice ATTACK Condensing. Acest piesă aparține categoriei: colector de condens – finisaj orizontal, diametru 60/100 mm, material aluminiu (AL).
Camera de ardere închisă și evacuarea gazelor arse la centralele termice în condensare ATTACK
Centralele termice pe gaz în condensare ATTACK funcționează cu o cameră de ardere închisă (turbo) – spre deosebire de vechile centrale atmosferice, nu au nevoie de aer din încăperea în care sunt montate, nici de un coș de fum funcțional. Acesta aspiră aerul de ardere direct din exteriorul clădirii și evacuează gazele arse și el, prin suflarea asigurată de un ventilator integrat în centrală. Acest circuit închis se realizează în practică în două moduri: prin conductă coaxială (cu axă comună), unde în interiorul unei conducte mai mari este dusă o conductă mai mică pentru aspirație, iar spațiul dintre ele servește pentru evacuarea gazelor arse, sau prin sistem separat cu două conducte distincte. Finisajul coaxial cu diametru 60/100 mm este cel mai frecvent utilizat la centralele termice până la cca 35 kW, deoarece permite trecerea atât a evacuării, cât și a aspirației printr-un singur orificiu de trecere în perete sau acoperiș, este ușor de montat și estetic neatrăgător.
Fiecare element al sistemului de evacuare – cot, prelungire, colector de condens, capăt de coș și distribuitor – trebuie să fie etanș, rezistent la temperaturile gazelor arse și la condensul care se formează în cantități mari în timpul funcționării centralei termice în condensare, tocmai pentru că aceasta poate valorifica și căldura latentă a vaporilor de apă din gazele arse. Exact acest condens este motivul pentru care sistemul ATTACK KT nu poate fi înlocuit fără risc cu un element de coș obișnuit destinat centralelor atmosferice – astfel de piese nu sunt construite pentru contactul permanent cu condensul acid, nici pentru panta corectă care să îndepărteze condensul înapoi în centrală sau în colector.
Colector de condens – de ce este esențial în sistem
Colectorul de condens este un element care se montează în cel mai de jos punct al traseului de evacuare – de obicei chiar după centrală sau la baza unui segment vertical care duce pe acoperiș sau afară prin fațada clădirii. Rolul său este de a capta condensul care curge pe pereții conductei în jos și de a-l duce prin un tub de drenaj (de obicei cu șnur DN16-DN20) în sifonul centralei sau în canalizare. Fără colector, condensul ar putea curge necontrolat înapoi în centrală în cazul unor segmente verticale mai lungi, sau ar putea scăpa prin neetanșități ale racordurilor în cazul unei pante incorecte.
Structural, este un element de ramificație scurt, cu un spațiu de colectare integrat în partea de jos și o ieșire cu racord pentru șnur. În finisajul orizontal, colectorul se montează direct în segmentul orizontal de evacuare (de exemplu chiar după centrală, dacă aceasta evacuează lateral), în timp ce finisajul vertical se introduce în segmentul ascendent (sau descendent) vertical, de obicei la trecerea între niveluri sau înainte de ieșirea pe acoperiș.
Exemplu de conexiune tipică într-o instalație reală:
centrală → cot 90° → conductă verticală ascendentă → colector de condens (vertical) → prelungire suplimentară → coș prin acoperiș.
Etapele montajului pas cu pas
- Verificați dacă locul de montaj al colectorului este cu adevărat cel mai de jos punct al traseului – dacă nu, condensul din punctele mai înalte nu va fi colectat fiabil.
- Instalați piesa în direcția de curgere, conform marcărilor, etanșați racordurile cu garnitura integrată și verificați dacă colectorul este montat orizontal/vertical exact conform finisajului (orizontal vs. vertical).
- Conectați șnura de drenaj la racord și ducă-l cu o pantă spre sifonul centralei, fără îndoituri care ar putea împiedica curgerea liberă.
- Înainte de prima pornire a centralei, umpleți sifonul cu apă și verificați vizual etanșitatea tuturor racordurilor deasupra și sub colector.
- După primele zile de funcționare, verificați dacă condensul curge efectiv și nu se acumulează în conductă deasupra colectorului.
Material și construcție
Finisajul din aluminiu se folosește la piesele coaxiale care sunt în contact direct cu gazele arse calde și cu condensul. Aluminiul este ușor, nu se corodează la contactul cu condensul acid (pe deosebire de oțelul zincat obișnuit fără alte tratamente) și rezistă bine la variațiile termice la pornirea și oprirea centralei. Racordurile sunt etanșate cu garnituri din silicon sau EPDM rezistente la temperaturile gazelor arse din centrala termică în condensare (de obicei până la cca 120 °C) și la umiditate.
Clasificare sistem: coaxial (cu axă comună). Finisaj: orizontal.
Compatibilitate cu centralele ATTACK
Piesa PR34 este destinată pentru sistemul de racordare comun tuturor centralelor termice năvodnice în condensare din seria ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Înainte de comandă, vă recomandăm să verificați în manualul de montaj al modelului specific al centralei tipul exact al țevii de racordare și lungimea maximă admisă a traseului de evacuare, deoarece aceasta poate varia ușor în funcție de puterea centralei (20, 28 sau 48 kW la seria KT).
Montaj și avertismente
Colectorul de condens se montează întotdeauna în cel mai de jos punct al traseului respectiv, cu o pantă minimă de 3° spre spațiul de colectare. Ieșirea de drenaj se conectează cu un șnur rezistent la temperatură și condens cu sifonul centralei sau cu un dispozitiv de neutralizare externă, dacă este parte a instalației. Înainte de prima pornire a centralei, sifonul trebuie umplut cu apă pentru a preveni infiltrația gazelor arse în încăpere prin calea de drenaj și pentru a verifica periodic (cel puțin o dată pe an, în timpul inspecției de service) permeabilitatea drenajului.
În general, segmentele orizontale de evacuare trebuie să aibă o pantă minimă de 3° spre centrală sau spre cel mai apropiat colector de condens, pentru a preveni acumularea condensului în conductă. Montajul trebuie realizat de o persoană calificată în montarea echipamentelor cu gaz și a sistemelor de evacuare, conform instrucțiunilor de montaj ale centralei respective și conform normei STN EN 15287.
Standarde și cerințe de siguranță
Montarea sistemului de evacuare a gazelor arse la centralele termice în condensare se reglează în principal în România prin norma STN EN 15287 (Coșuri – Proiectare, execuție și recepție a coșurilor – Partea 1: Coșuri pentru echipamente cu ventilator), care stabilește distanțele minime de ieșire față de ferestre, deschiderea de ventilație, terenul vecin și nivelul solului, precum și înălțimea minimă a ieșirii deasupra planșeei acoperișului. Centrala și sistemul său de evacuare trebuie să îndeplinească cerințele STN EN 483 (centrale termice tip C) și să fie montate conform TPP (regulamentelor tehnico-exploataționale) în vigoare pentru echipamentele cu gaz.
Montajul poate fi realizat doar de o persoană calificată în montaj și service al echipamentelor cu gaz, care va emite o raport de revizie sau un certificat de punere în funcțiune după finalizare. În cazul oricărei modificări a traseului față de proiectul inițial aprobate (de exemplu, prelungirea traseului, schimbarea numărului de cote), este necesar să se verifice dacă centrala rămâne în cadrul parametrilor admisi de producător – în caz contrar, există riscul de avarie a centralei, pierderea garanției și, în caz extrem, riscul de infiltrație a gazelor arse.
Întreținere și inspecție de service
Întreținerea acestui element constă în principal în verificarea periodică a permeabilității ieșirii de drenaj și a șnurului care duce la sifonul centralei. În timpul inspecției de service a centralei (recomandată o dată pe an), tehnicul verifică și acest element – confirmă că nu se formează depuneri care ar putea limita treptat curgerea condensului și că racordurile șnurului sunt în continuare etanșe.
Intervalul recomandat de verificare a întregului traseu de evacuare este o dată pe an, de obicei în cadrul inspecției periodice de service realizate de un tehnic autorizat. În această ocazie se verifică și acest element specific, permeabilitatea caii de condens și starea generală a racordurilor pe întreg traseul de la centrală până la ieșirea din clădire.
Scenarii tipice de utilizare
Scenariu 1 – centrală în subsol cu evacuare orizontală scurtă: centrala evacuează lateral, urmată imediat de un segment orizontal spre peretele exterior. În acest caz, colectorul de condens se montează direct în acest segment orizontal, pentru a capta condensul înainte ca conducta să părăsească clădirea.
Scenariul 2 – centrală termică în condensare în pod, cu traseu vertical către acoperiș: imediat după centrală, traseul urcă vertical către trecerea prin acoperiș. Captorul de condens se montează în traseul vertical, la baza traseului ascendent, pentru a capta condensul care curge din toată lungimea traseului vertical de deasupra, înainte ca acesta să revină în centrală.
Accesorii relevante în gama ATTACK KT
În cadrul ofertei de accesoriu pentru evacuarea gazelor arse ATTACK KT, acest captor orizontal de condens se integrează cu varianta verticală PR34A (același diametru 60/100 mm, același material AL, diferența fiind doar în orientarea montării) și cu varianta exterioară PR60, destinată montării în afara spațiului încălzit. Alegerea dintre acestea se face în funcție de poziția traseului, unde este nevoie de captarea condensului – nu în funcție de performanța tehnică a piesei.
Oferă un catalog complet cu toate piesele sistemului de evacuare a gazelor arse ATTACK KT / KT PLUS (coturi, prelungiri, terminale de coș, captori de condens și distribuitoare pentru diametrele 60/100 mm și 80 mm) în categoria Centrale termice în condensare > evacuări gaze arse, tubulaturi de fum > accesorii pentru mărci > Attack de pe acest magazin online.
Rezumat
ATTACK PLUS captor de condens orizontal, diametru 60/100, AL (cod PR34) este un accesoriu de tip captor de condens – versiune orizontală cu diametru 60/100 mm, realizat din materialul aluminiu (AL), aparținând sistemului coaxial (coaxial). Orientarea recomandată la montaj: orizontală. Accesorul este destinat centralelor ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT) și face parte din gama mai largă de piese de evacuare a gazelor arse ATTACK KT disponibile pe acest magazin online, ceea ce permite asamblarea unei trase complete de evacuare a gazelor arse exact în funcție de dispunerea instalației specifice.
Întrebări frecvente
De ce este mai potrivit un captor orizontal de condens decât unul vertical la o centrală cu evacuare orizontală?
Dacă centrala sau tronsonul imediat următor al traseului sunt orizontale, este mai practic să se monteze captorul direct în acest tronson orizontal (de exemplu PR34), în loc ca traseul să fie îndoit artificial doar pentru a monta o variantă verticală. Captorul orizontal are gura de scurgere amplasată astfel încât să colecteze condensul care curge din întregul tronson de țevi următor.
Cât condens poate evacua această piesă în medie pe oră?
Cantitatea exactă depinde de puterea centralei și regimul de funcționare, însă spațiul de colectare și gura de scurgere PR34 sunt dimensionate astfel încât să poată evacua condensul generat în mod normal de centralele ACKT20 până la ACKT48 în regim de condensare – importantă este în special permeabilitatea țevii de scurgere și a sifonului conectate.
Este nevoie de un coș de fum funcțional la o centrală în condensare ATTACK?
Nu. Centralele în condensare ATTACK Condensing KT, KST și KZT au o cameră de ardere închisă cu tracțiune forțată – aerul necesar arderii este aspirat din exterior, iar gazele arse sunt evacuate prin sistemul propriu de evacuare (coaxial 60/100 mm sau separat Ø80/Ø80). Un coș de fum construit din zidărie nu este necesar, fiind suficientă o trecere prin perete sau acoperiș pentru țeava de aluminiu-plastic.
Care este lungimea maximă a traseului de evacuare a gazelor arse la un tub coaxial 60/100 mm?
Valoarea exactă depinde de modelul centrală (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 sau KZT25) și este indicată în manualul de montaj – în mod obișnuit se vorbește de o lungime echivalentă de 10 – 15 m, unde o cotitură de 90° se consideră ca fiind echivalentă cu 1 – 1,5 m de țeavă dreaptă, iar o cotitură de 45° ca fiind echivalentă cu 0,5 m de țeavă dreaptă. Depășirea limită crește rezistența și poate declanșa o alarmă de defect la centrală.
De ce picură apă din traseul de evacuare a gazelor arse?
Centrala în condensare răcește gazele arse la un nivel atât de scăzut încât vaporii de apă din acestea se condensează – tocmai din acest surplus de căldură centrala obține randamentul ridicat. Condensul rezultat este ușor acid și trebuie evacuat prin captorul de condens către sifonul centralei; de aceea, toate tronsoanele orizontale ale țevii trebuie să aibă o pantă spre centrală sau spre captor.
Poate fi tubul coaxial 60/100 mm combinat cu un sistem separat Ø80/Ø80?
Da, exact pentru aceasta servește distribuitorul (de exemplu PR51, PR51A sau PR51B), care împarte un singur tub coaxial de la centrală în două țevi separate Ø80 mm. Se folosește la traseuri lungi sau atunci când este necesară evacuarea și aspirarea în direcții diferite.
Pot fi combinate piese de diferite dimensiuni sau de la alți producători cu sistemul de evacuare a gazelor arse ATTACK?
Se recomandă utilizarea unui sistem certificat de la același producător menționat în manualul centralei respective (pentru centralele ATTACK Condensing este sistemul ATTACK KT/KT PLUS). Combinarea pieselor de diferite dimensiuni, materiale sau de la alți producători poate duce la fente, la o evacuare necorespunzătoare a condensului și la pierderea garanției centralei.
Cât de des trebuie verificat traseul de evacuare și captorul de condens?
Se recomandă o verificare vizuală a etanșității îmbinărilor și a permeabilității captorului de condens cel puțin o dată pe an, ideal în cadrul unei inspecții periodice a centralei. La ieșiri pe fațadă sau pe acoperiș, se verifică și dacă grila de la capătul terminal nu este blocată de frunze, insecte sau zăpadă.
Este necesară izolarea traseului de evacuare?
În cazul tronsoanelor traversând spații încălzite, izolarea nu este de obicei necesară, deoarece temperatura suprafeței tubului coaxial este scăzută. La tronsoane mai lungi traversând spații neîncălzite (pod, fațadă) sau în caz de condensare a umidității pe suprafața țevii, se recomandă izolarea suplimentară, în special în zona captorului de condens, pentru a preveni înghețul.
Ce se întâmplă dacă traseul de evacuare este subdimensionat sau prea lung?
În cazul depășirii lungimii maxime admise sau a prezenței fente, centrala va declanșa în mod obișnuit o alarmă legată de curgerea gazelor arse/ a aerului (defect ventilator, presostat sau traseu de evacuare) și se va opri din motive de siguranță. Soluția este recalcularea traseului conform manualului și, dacă este necesar, modificarea (traseu mai scurt, mai puține coturi sau trecerea la sistem separat Ø80/Ø80).
Poate fi acest accesoriu folosit și într-un sistem de cascadă cu mai multe centrale?
În cazul cascadelor cu mai multe centrale se folosește în mod obișnuit un sistem separat Ø80/Ø80 cu un coș comun de colectare, sau cu terminale separate pentru fiecare centrală, conform documentației de proiectare a cascadei. Componentele specifice (prelungiri, coturi, distribuitoare) sunt compatibile și în această configurație, dar trebuie respectate distanțele minime de ieșire conform STN EN 15287.
Cum pot afla exact ce piese am nevoie pentru instalația mea?
Cel mai sigur este să te bazezi pe manualul de montaj al modelului specific de centrală (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), care conține schemele de conexiuni tipice și lungimile maxime admise. În cazul unor configurații mai complexe sau atipice (traseu lung, trecere prin mai multe niveluri, cascadă), se recomandă consultarea cu firma de montaj sau direct cu vânzătorul înainte de comandarea numărului exact de piese.
Trebuie neutralizat condensul evacuat în canalizare înainte de a fi evacuat?
În cazul unor case particulare cu centrale de mică putere, în baza cantității mici de condens și a diluării acestuia cu apă uzată, neutralizarea nu este de obicei necesară, dar trebuie respectate legislația în vigoare și cerințele administratorului canalizării din zonă. În cazul centralelor de mare putere sau cascadelor, se recomandă instalarea unui sistem de neutralizare a condensului înainte de evacuarea în canalizarea publică.
Este mai zgomotosă funcționarea unei centrale în condensare cu acest tip de evacuare decât cu un coș clasic?
Tracțiunea forțată (ventilatorul centralei) poate produce un zgomot ușor de funcționare, dar acesta este minim în cazul unei traseuri bine montate și fixate mecanic (fără tronsoane libere care să vibreze) și este în mod obișnuit comparabil sau mai scăzut decât zgomotul unei centrale atmosferice clasice cu evacuare prin coș.
Poate fi montat acest accesoriu singur, sau este necesară o persoană calificată?
În sine, montarea mecanică a pieselor (sistemul de înșurubare) este simplă, dar conectarea evacuării la centrala în condensare, calculul lungimii maxime a traseului și punerea în funcție a centralei trebuie realizate de o persoană calificată pentru montarea echipamentelor cu gaz – este o condiție impusă de producător și o cerință legală pentru menținerea garanției și asigurarea unei funcționări sigure.
Are numărul și tipul acestor piese influențează consumul de gaz sau randamentul centrală termice?
Nu influențează direct consumul, dar indirect da – cu cât este mai mare rezistența traseului de evacuare (multe coturi, trase lungi la limita admisă), cu atât mai multă energie trebuie să cheltuiască ventilatorul centrală termică pentru a învinge această rezistență și cu atât mai devreme poate centrală termică limita puterea sau raporta o defecțiune. Prin urmare, este recomandat ca traseul să fie proiectat cu un număr minim de piese, și acest lucru este avantajos și din punct de vedere al eficienței de funcționare.
Garanție
Pentru această piesă a sistemului de evacuare ATTACK se aplică garanție de 24 de luni de la data expedierii de în stoc, la fel ca și pentru restul accesorilor pentru centrale termice în condensare ATTACK. În caz de reclamație, vă recomandăm să păstrați dovada de cumpărare și, dacă este necesar, și o documentație fotografică a modului de montaj, deoarece la sistemele de evacuare funcționarea este strâns legată de corectitudinea instalației (respectarea pantei, lungimii maxime a traseului și a distanțelor conform instrucțiunilor).
Parametri suplimentari
| Categorie: | Attack |
|---|---|
| Greutate: | 0.35 kg |
| Diametru: | 60/100 mm |
| Sistem de evacuare: | coaxial (coaxial) |
| Material: | aluminiu (AL) |
| Tip element: | colector de condens – execuție orizontală |
| Execuție / orientare: | orizontală |
| Compatibilitate cu aragazurile: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Temperatură maximă a fumurilor: | până la cca 120 °C |
| Țară de origine: | Slovacia |
| Producător: | ATTACK s.r.o. |
| Garanție: | 24 luni de la expediere |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
