Cauze și soluții pentru scurgerile în locurile de racordare a țevilor Hepworth

Cauze și soluții pentru scurgeri la conexiunile cu țevi Hepworth

Scurgerile la locurile de conexiune sunt, în practica încălzirii pe perete, una dintre cele mai frecvente probleme cu care ne confruntăm după punerea în funcțiune a sistemului, dar și după câțiva ani de funcționare. Din punctul de vedere al instalatorului sau al clientului, acestea pot părea frustrante, deoarece în multe cazuri nu sunt vizibile la prima vedere – apa picură încet, curge pe perete sau se infiltrează direct în structură. În sistemele de încălzire pe perete situația este în special periculoasă, deoarece conductele de distribuție sunt de obicei înglobate în miezul peretelui sau în tencuială, astfel încât o verificare vizuală obișnuită a conexiunilor nu este posibilă.

Formele Hepworth – racorduri directe, T-uri și racorduri reduse – sunt proiectate pentru o funcționare sigură și pe termen lung, însă condiția este instalarea corectă. Din experiența mea în rezolvarea cazurilor de încălzire pe perete, rezultă faptul că o mare parte a scurgerilor nu are cauză în greșeala materială a formei în sine, ci în greșeli de montaj, alegerea componentelor inadecvate sau nerespectarea condițiilor de funcționare ale sistemului. Acest articol se ocupă în detaliu de cauzele scurgerilor, diagnosticarea acestora și soluțiile concrete – inclusiv în cazurile în care este necesară excavarea peretelui.

Cum funcționează etanșitatea la conexiunile formei Hepworth

Înainte de a trece la cauze, este important să înțelegem pe ce principiu se bazează etanșitatea la conexiunile formei Hepworth. Formele Hepworth pentru încălzirea pe perete sunt de obicei proiectate ca racorduri de presare sau racorduri filetate cu garnitura O din EPDM sau cauciuc NBR. Țeava (de obicei cupru, PEX plastic sau Al-PEX multistrat) se introduce în corpul formei la o adâncime exact stabilită, iar garnitura O asigură etanșitatea primară, iar mecanismul de presare sau inelul cu dinți asigură fixarea mecanică.

Întregul sistem de etanșitate depinde de interacțiunea mai multor factori: precizia geometrică a capătului țevii, curățenia suprafețelor de sprijin, integritatea garniturii O și presiunea corectă de presare (la racordurile de presare) sau adâncimea suficientă de introducere (la racordurile filetate). Dacă unul dintre acești factori lipsește, apare o scurgere – uneori imediat, alteori abia după luni de cicluri termice.

Cele mai frecvente cauze ale scurgerilor la formele Hepworth

1. Adâncime insuficientă sau incorectă de introducere a țevii

Aceasta este, fără îndoială, cea mai frecventă cauză a scurgerilor pe care o văd în mod repetat la comenzi – și în același timp o cauză de la care se poate evita cel mai ușor. Fiecare tip de formă Hepworth are o adâncime minimă de introducere a țevii stabilită de producător (numită „insertion depth”). De exemplu, la formele pentru diametrul de 10 mm această adâncime este în mod tipic de 20–22 mm, la diametrul de 15 mm de 24–26 mm și la 22 mm de 30–32 mm. Aceste valori trebuie verificate întotdeauna în fișa tehnică specifică a formei.

În practică, instalatorul introduce pur și simplu țeava „până când mai iese" – însă nu întotdeauna o fixează până la capăt, adică poziția în care garnitura O se așează în șanț și o înconjoară complet suprafața țevii. Dacă țeava este introdusă doar la jumătatea canalului, garnitura O etanșează doar parțial, iar la primul șoc de presiune sau schimbare termică, conexiunea se destramă.

Recomandare din practică: înainte de introducere, marchează întotdeauna pe țeavă adâncimea de introducere cu un creion sau marker permanent, conform tabelei producătorului. După introducere, marca este vizibilă chiar la marginea formei. Dacă marca „dispare" în interiorul formei, înseamnă că țeava a fost introdusă prea adânc (ceea ce nu este ideal). Dacă marca este departe de margine, țeava nu a fost introdusă suficient de adânc.

2. Garnitura O deteriorată sau deplasată

Garnitura O este inima întregii etanșități. Este fabricată din cauciuc EPDM (rezistent la temperaturi până la 130 °C și abur) sau cauciuc NBR (rezistent la uleiuri minerale, dar mai puțin potrivit pentru apă caldă). Prin manipulare necorespunzătoare, garnitura O poate ieși ușor din șanț, se poate torsi sau se poate tăia de la marginea ascuțită a țevii.

Scenariu tipic: instalatorul pregătește capătul țevii cu un decupator, dar nu îndreptă muchia. Muchia ascuțită a țevii, la introducerea garniturii O, o deplasează sau face o măruntă zgârietură. Conexiunea pare introdusă corect, testul de presiune la 6 bar trece (garnitura etanșează chiar și cu o mică defecțiune), dar după câteva săptămâni de cicluri termice, zgârierea se extinde și etanșarea eșuează.

Soluție: după decuparea țevii, curăță întotdeauna muchia și rotunjește atât suprafața interioară, cât și exterioară. Pentru acest scop există unelte speciale de curățare, care sunt de obicei parte a seturilor de montaj. Înainte de introducerea țevii, verifică vizual garnitura O (este în șanț, nu este fisurată, are forma corectă) și, dacă este necesar, unge-o ușor cu ungra de montaj sau ulei siliconic – niciodată cu benzină, petrol sau alte solvenți care pot umflă sau degrada cauciucul EPDM/NBR.

3. Suprafețele de sprijin murdare sau deteriorate mecanic

Curățenia este o condiție de bază la montarea racordurilor, nu doar o recomandare. Nisipul, resturile de țeavă, praful de construcție, stratul de oxid pe cupru – toate pot forma un mic canal prin care apa se infiltrează treptat. În practică, această problemă o întâlnesc în special pe șantierul de construcții, unde montarea încălzirii se face în paralel cu alte lucrări și țevile rămân deschise mai multe zile într-un mediu prăfuit.

Mai periculoasă este deteriorarea mecanică – zgârieturi pe suprafața exterioară a țevii sau pe suprafața interioară a formei. Cuprul este relativ moale și o zgârietură pe el o poți face chiar cu un unghie, fără să vorbim de un impact sau de o alunecare a șurubelniței. Înainte de montare, verifică nu doar garnitura O, ci și suprafața interioară a formei și suprafața exterioară a țevii în zona de introducere.

4. Tăierea incorectă a capătului țevii

Capătul țevii trebuie să fie tăiat perpendicular pe axa țevii – adică tăiarea trebuie să fie dreaptă, nu înclinată. La o tăiere înclinată, țeava nu se va potrivi corect, garnitura O este solicitată inegal și etanșarea este insuficientă. Acest lucru este valabil pentru toate materialele: cuprul, PEX-ul și țevile multistrat Al-PEX.

Pentru acest scop există decupătoare speciale – discuri de tăiat pentru cupru și foarfece cu filet înclinat pentru țevi din plastic. Ambele instrumente asigură o tăiere perpendiculară cu o deformare minimă a capătului. O ferăstrău obișnuită pentru metale nu garantează în mod obișnuit perpendicularitatea suficientă și, în plus, lasă șurubelniță în interiorul țevii, care pot deteriora garniturile O sau îngreunați robinetele de reglare din circuit.

Detaliu important: la țevile PEX din plastic, capătul tăiat cu foarfecele poate deveni ușor plat. Înainte de a-l introduce în fiting, calibrați-l cu un calibrator, care va restabili secțiunea rotundă. Fără calibrare, garnitura O poate etanșa inegal și va rămâne o fereastră în axa comprimării.

5. Dilatația termică și vibrațiile în sistem

Încălzirea în pardoseală funcționează cu temperaturi ale lichidului de răcire de obicei între 30–60 °C (sistem de temperatură scăzută), iar țeava se încălzește și răcește în cicluri zilnice. Dilatația termică liniară a cuprului este de aproximativ 17 mm la 10 metri la o diferență de temperatură de 100 °C, iar la PEX este semnificativ mai mare – până la 120–150 mm la 10 m. Această dilatație trebuie absorbite undeva.

Dacă țeava este fixată prea rigid fără bucle de dilatare sau compensatoare, dilatația termică generează forțe axiale asupra îmbinărilor. Fitingurile Hepworth sunt proiectate pentru un anumit interval de mișcare, dar dacă țeava este fixată în perete fără posibilitate de dilatație, îmbinarea se va elibera treptat sau se va forma o fisură ciclică de oboseală. În practică, acest lucru se manifestă prin faptul că sistemul etanșează în stare rece și începe să lase apă la încălzire. După răcire, scurgerea nu mai există. Clienții descriu acest lucru ca „încălzirea scurge doar când funcționează".

Soluție: la proiectarea rețelelor, calculați bucle de compensare în fiecare segment dreptunghiular mai lung de 6–8 m. Fixați țeava cu țepi, dar nu o îngropati direct – lăsați-i libertatea de mișcare în direcția axei cu câțiva milimetri. Mai multe informații despre această temă găsiți în articolul Cum să proiectați o rețea de țevi pentru încălzire în pardoseală folosind T-uri.

6. Combinarea inadecvată a materialelor – coroziune galvanică

Acest lucru nu se referă direct la o scurgere în punctul de îmbinare în sensul clasic, dar pe termen lung poate fi sursa unei coroziuni care va deteriora îmbinarea. Dacă într-un singur circuit combinați țevi de cupru cu piese din oțel (de exemplu, distribuitoare din oțel) într-un sistem cu țevi care permit trecerea oxigenului, poate apărea coroziune galvanică. Produsele de coroziune se depun în cele mai înguste locuri – inclusiv în garnituri O și pe suprafețele interioare ale fitingurilor.

Pentru încălzirea în pardoseală Hepworth este recomandat: respectați compatibilitatea materialului întregului circuit, utilizați inhibitori de coroziune în lichidul de răcire și instalați o protecție chimică a sistemului (umplerea cu sare sau un agent antifricțiune) la prima umplere. Un sistem închis cu inhibitor este mult mai puțin predispus la coroziune decât un sistem care este periodic completat cu apă brută.

Diagnosticarea – cum să identificați sursa scurgerii

Când apare umiditatea în perete sau lângă distribuitorul de încălzire, prima sarcină este de a determina de unde provine scurgerea. Nu este întotdeauna o scurgere din îmbinarea fitingului – poate fi, de exemplu, condens, o scurgere din altă țeavă sau o infiltrație din exterior. Procedura de diagnosticare pe care o folosesc la clienți arată astfel:

Etapa 1 – testul de presiune. Sistemul umplut cu apă este supus la o presiune de 1,5 ori mai mare decât presiunea de lucru (de obicei 6–9 bar pentru sisteme de încălzire cu presiune de lucru 3–4 bar) și se monitorizează scăderea presiunii în 30–60 de minute. O scădere a presiunii mai mare de 0,1 bar pe oră semnalează o scurgere. La țevile îngropate, acest test se face înainte de a aplica tencuiala sau betonul – această cerință este impusă de orice proiectant responsabil.

Etapa 2 – cameră termografică. Pentru țevi înglobate, camera termografică este un instrument neînlocuit. Porneți încălzirea, încălziți apa în țevi și camera termică va detecta pierderile de căldură prin perete – ceea ce poate indica locul scurgerii. Această metodă nu funcționează totuși întotdeauna fiabil vara sau la încălzirea la temperatură scăzută.

Etapa 3 – izolație pe secțiuni. Dacă sistemul permite închiderea circuitelor individuale, închideți-le pe rând și urmăriți în care circuit presiunea scade. Astfel, limitați căutarea la un anumit segment.

Etapa 4 – inspecție vizuală a conexiunilor vizibile. Cutiile de distribuitor, găurile de inspecție și conexiunile expuse trebuie verificate vizual și prin umezire ușoară: aplicați un prosop de hârtie asupra conexiunii și urmăriți dacă se umezește. La comenzi, am găsit astfel scurgeri atât de lente, încât conexiunea părea uscată la suprafață.

Produse specifice și cerințele lor particulare

Înainte de a trece la soluții, este util să ne uităm la trecătorile specifice și la cerințele lor de montaj. Trecătoare dreaptă 10 x 10 este un element de bază al încălzirii pe perete – leagă două segmente de țeavă subțire de diametru 10 mm, de obicei în partea finală a circuitului radiatorului. Dimensiunea sa mică cere o atenție sporită la adâncimea de inserție, deoarece o abatere de 2–3 mm față de poziția corectă reprezintă aici o eroare proporțional mai mare decât la diametre mai mari.

Conectorii T sunt trecători la care scurgerea poate apărea în trei locuri simultan, ceea ce le face statistic mai riscante decât cele drepte. Conector T 10 x 10 x 10 este o trecătoare simetrică, unde toate cele trei ramuri trebuie introduse corect. În special la ramura care se îndreaptă spre perete (a treia ramură a conectorului T), este ușor să se subestimeze inserția la montare, deoarece țeava nu este vizibilă direct.

Conectorii T redusi, cum ar fi Conector T 22 x 10 x 22 sau Conector T 22 x 10 x 10, leagă țevi de diametre diferite. Aici este important să rețineți că fiecare ramură are o adâncime de inserție proprie, specificată în funcție de diametrul său – ramura de 22 mm necesită o adâncime de inserție diferită de cea a ramurii de 10 mm. Este o eroare frecventă ca instalatorul să marcheze țeava doar pentru un diametru și să presupună că aceeași marcă este valabilă și pentru celălalt. La fel funcționează și Conector T 15 x 10 x 15 – ramură principală de 15 mm, ramură de 10 mm.

Despre diferențele dintre trecătorile directe și cele reduse veți citi mai mult în articolul Trecători și conectori T Hepworth: diferențele dintre trecătorile directe și cele reduse.

Soluții și remedieri ale scurgerilor

Soluția 1: Demontarea și remontarea corectă a conexiunii

Dacă conexiunea este accesibilă (în cutia de distribuitor, în gaura de inspecție sau înainte de tencuirea peretelui), soluția este simplă: desfaceți conexiunea, verificați O-ringul, examinați vizual ambele suprafețe, înlocuiți eventual O-ringul deteriorat și reasamblați conexiunea cu adâncimea corectă de inserție. Trecătorile Hepworth cu montaj plug-in sunt proiectate astfel încât pot fi demontate cu un instrument special de demontare (deaerate tool), care apasă pe inelul de blocare și permite extragerea țevii. Nu încercați niciodată să forțați conexiunea sau să o smulgeți – puteți deteriora trecătoarea și veți trebui să înlocuiți întregul element de conexiune.

Soluția 2: Înlocuirea trecătorii în caz de deteriorare vizibilă

Dacă trecătoarea este fisurată (de exemplu, din cauza înghețului în sistem) sau canalul intern pentru O-ring este deteriorat mecanic, trecătoarea trebuie înlocuită complet. Încercarea de a repara fisura cu lipici epoxidice sau cu bandă autoadezivă este doar o soluție temporară, care rezistă maxim la primul vârf de presiune. Într-un sistem de încălzire, unde presiunea variază, aceasta nu este acceptabilă.

Soluția 3: Remedierea unei scurgeri înglobate – când și cum

Aceasta este situația cea mai costisitoare și neplăcută: scurgerea este înglobată în peretele tencuit. Procedura:

• Localizați cât mai precis locul scurgerii cu camera termică sau prin teste de presiune pe secțiuni.
• Deschideți un orificiu de acces în tenciu – ideal minim, doar pentru a accesa locul conexiunii. În practică, aceasta înseamnă să eliminați cu grijă tenciuul dintr-o zonă de 20–30 cm în jurul conexiunii presupuse, cu ajutorul unui șlefuitor cu colț sau cu un burghiu.
• Descoperiți țeava, identificați scurgerile, executați remontarea sau înlocuirea trecătorii.
• Înainte de a închide orificiul, executați un test de presiune de cel puțin 30 de minute la 6 bar.
• Înveliți țeava cu o folie de protecție sau cu o țeavă, pentru a permite dilatația, și închideți apoi orificiul.

Întregul proces pas cu pas îl găsiți în articolul Montarea trecătorilor Hepworth pas cu pas.

Măsuri de prevenție – cum să evitați fugarile

Un instalator experimentat știe că prevenția este întotdeauna mai ieftină decât remedierea. Iată o sinteză a măsurilor care reduc în mod sistematic riscul fugarilor la încălzirea în pardoseală Hepworth:

• Realizați întotdeauna o presiune de testare înainte de acoperirea conductelor – aceasta este o minimă absolută pe care unele investiții o neglijează din cauza presiunii programului. Testarea la 1,5 ori presiunea de lucru (minimum 6 bar, cel puțin 30 de minute fără scădere) este condiția garanției și a predării corecte a lucrării.
• Marcați adâncimea de inserție pe fiecare țeavă înainte de montaj. Această operație simplă de 10 secunde elimină cea mai frecventă cauză a fugarilor.
• Verificați vizual garnituri O înainte de fiecare inserție. Dacă garnitura O lipsește, este deplasată, fisurată sau deformată, înlocuiți-o înainte de montaj.
• Utilizați uneltele corecte – roți de tăiat, calibre, decupătoare. Tăierea improvisată cu un disc și inserția fără calibrare sunt intrări directe către fugarile ulterioare.
• Nu îngropati țeava fără protecție – țeava în perete trebuie să aibă spațiu pentru dilatare. Tubul ondulat de protecție (țeavă de leșă) protejează țeava și împotriva solicitărilor mecanice ale șapelor.
• Completați inhibitorul de coroziune periodic – verificați pH-ul lichidului de răcire cel puțin o dată pe an, optimul fiind 7,5–9,5. Un mediu acid degradează garniturile O și piesele metalice ale țevilor.
• Documentați trasele țevilor fotografic înainte de acoperire. În cazul căutării ulterioare a fugarilor, documentația fotografică este inestimabilă și economisește ore de sondare inutile.

Rolul calității apei și a lichidului de răcire

Calitatea apei din circuitul închis al încălzirii în pardoseală este subestimată până în momentul în care apar problemele. Apa dură cu conținut ridicat de calciu și magneziu generează incrustații – piatra de apă – care se depun în special pe suprafețele de etanșare ale garniturilor O și pe suprafețele interioare ale țevilor. Stratul de piatră de apă distruge etanșitatea la fel de eficient ca o zgârietură pe țeavă.

În zonele cu duritatea apei peste 25 °fH (grade franceze) se recomandă să se îndulcească apa prin osmoză inversă sau prin dedurizator, sau să se utilizeze o lichid inhibitor special pe bază de etilenglicol, care, pe lângă proprietățile antifonice, încetinește și depunerea sărurilor. Sistemul cu inhibitor de glicol în concentrație de 20–30 % este protejat și împotriva înghețului – ceea ce este relevant pentru încălzirea în pardoseală în spații neocupate în timpul iernii (case de vacanță, obiective recreative).

Atenție importantă: lichidele cu glicol au o tensiune superficială mai scăzută decât apa pură, ceea ce înseamnă că trec prin fisuri mai mici. Un sistem care etanșează cu apă curată poate începe să fure cu glicol! Prin urmare, la trecerea de la apă la amestec cu glicol, efectuați întotdeauna o presiune de testare după umplere.

Uraganul hidraulic – dușmanul invizibil al conexiunilor

Uraganul hidraulic (lovirea hidraulică, „water hammer”) apare la închiderea bruscă a robinetelor din sistem sau la pornirea bruscă a pompei de circulație. Unda de presiune care traversează sistemul poate atinge, pe termen scurt, multipli ai presiunii de lucru. Țevile Hepworth sunt dimensionate pentru o presiune de lucru de 10 bar la o temperatură de până la 95 °C, dar uraganul hidraulic repetat poate avea efecte cumulative de oboseală a materialului.

În practică, întâlnesc uraganul hidraulic în special la sistemele cu robinete termostatice cu închidere rapidă fără măsuri de amortizare și la sistemele cu diferențe mari de înălțime. Soluția este instalarea amortizoarelor de uragan hidraulic (membrană sau aer) pe conductele principale și utilizarea robinetelor termostatice cu caracteristică de închidere lentă. Aceste măsuri protejează nu doar țevile, ci întregul sistem, inclusiv centrala termică și pompa de circulație.

Diferențele cauzelor fugarilor în funcție de vârsta instalației

Din practică știu că cauzele fugarilor se deosebesc în funcție de momentul în care apare problema:

Imediat după pornire (în primele 24 de ore): aproape întotdeauna este vorba despre o greșeală de montaj – adâncime insuficientă de inserție, garnitura O deplasată, lipsă garnitură O sau testare insuficientă de presiune înainte de acoperirea conductelor. Acestea pot fi evitate printr-o verificare atentă.

După primul ciclu de încălzire (1–4 săptămâni): apar cauze legate de dilatarea termică – conducte prea strânse fără compensatoare, conexiuni necalibrate care „sparg” la creșterea temperaturii. Poate apărea și fuga cauzată de uraganul hidraulic la prima reglare a sistemului.

După 1–5 ani de funcționare: fugarile apar din cauza degradării garniturilor O (calitatea proastă a apei, chimicale inadecvate), coroziunea galvanică, oboseala materialului la mișcări repetitive de dilatare. O verificare anuală preventivă a sistemului poate detecta aceste probleme înainte ca ele să devină fugarile vizibile.

După mai mult de 10 ani: fugarile apar din cauza uzurii naturale – garniturile O din cauciuc au o durată de viață de 15–30 de ani, dar depinde în mod semnificativ de condiții (temperatură, presiune, agresivitate chimică a apei). Sistemele vechi de peste 15 ani ar trebui verificate preventiv prin înlocuirea garniturilor O în conexiunile accesibile. Mai multe informații despre întreținerea pe termen lung le găsiți în articolul Întreținerea și verificarea instalațiilor de încălzire în pardoseală cu țevi Hepworth.

Întrebări frecvente (FAQ)

Pot etanșa o fugă la o țeavă Hepworth cu bandă autoadesivă sau cu mortar, cel puțin temporar?

Nu este o soluție recomandată, dar se face uneori. O bandă autoadesivă din silicon (nu bandă izolatoare obișnuită) poate oferi o etanșare temporară la o presiune scăzută pentru câteva săptămâni până la un an. Mortarul epoxidic etanș la apă funcționează doar pe o suprafață rece și uscată și nu are o durată lungă de viață la temperaturi ridicate. Aceste metode servesc doar pentru a depăși problema până la o reparație permanentă – niciodată nu vă puteți baza pe ele ca pe o soluție pe termen lung, mai ales la instalații ascunse, unde o nouă fugă ar cauza daune mai mari decât prima.

Cât timp trebuie să păstrăm sistemul sub presiune la testarea de presiune înainte de finisare?

Recomandarea standard în baza normelor europene (EN 806) este testarea la 1,5 ori presiunea maximă de lucru timp de cel puțin 30 de minute fără scădere. În practică, la obiectivele mele, efectuez testarea cel puțin 2 ore – prima oră la presiune ridicată, a doua la presiunea de lucru. Cu cât este mai lungă perioada, cu atât mai mare este siguranța. O fotografie a manometrului cu marcaj de timp este o componentă utilă a documentației de predare a construcției.

Pot monta un T din Hepworth în poziție verticală sau doar orizontal?

Țevile Hepworth sunt independente de poziție – pot fi montate orizontal, vertical sau în orice unghi. Singurul lucru important este să vă asigurați că nu se acumulează aer în cele mai înalte puncte ale sistemului. Prin urmare, la o conductă verticală care urcă, instalați robinete de aer la punctul cel mai înalt al fiecărei bucle mari. Bulele de aer din sistem nu cauzează direct fugarile, dar cresc zgomotul și reduc eficiența sistemului.

Țeava Hepworth s-a deteriorat la demontare. Trebuie să înlocuiți întregul segment de țeavă?

Nu întotdeauna. Dacă țeava este în regulă și este deteriorată doar țeava (închiderea fisurată, fisură în canelura garniturii O), este suficient să înlocuiți țeava. Tăiați țeava astfel încât să aveți un segment suficient de curat pentru o inserție corectă în noua țeavă și remontați conexiunea. Dacă țeava este prea scurtă și nu este suficientă pentru adâncimea de inserție, utilizați o conexiune de prelungire. La țevi ascunse uneori este mai simplu să conectați segmentul tăiat printr-o conexiune directă cu o buclă scurtă de țeavă nouă – așa-numita „placă de etanșare”.

Cu ce ar trebui să ungeți garnitura O înainte de inserție – este suficientă saliva sau apă cu săpun?

Saliva conține enzime care pot degrada cauciucul, așa că nu este recomandată, deși uneori se face. Apa cu săpun este acceptabilă, dar cea mai bună este o ulei sau pastă de lubrifiere pe bază de silicon compatibilă cu EPDM și NBR și care nu umflă sau degradează garnitura O. Produsele pe bază de petrol (vaselină, WD-40, ulei de motor) sunt absolut interzise – acestea umflă cauciucul, ceea ce face ca garnitura O să nu reziste în canelură, să-și schimbe forma și etanșarea să piardă funcția.

Există o verificare la presiune pe care o puteți face singur, fără echipament special?

O verificare la presiune de bază o puteți face cu o pompă manuală de presiune (pompă de verificare la presiune cu manometru), pe care o puteți împrumuta sau cumpăra pentru câteva zeci de euro. Procedură: umpleți sistemul cu apă, degazează-l, apoi cu pompa ridicați presiunea la 6 bar și urmăriți manometrul. Dacă presiunea nu scade cu mai mult de 0,1 bar în 30 de minute, sistemul este etanș. Dacă nu aveți manometru, faceți cel puțin o verificare vizuală a tuturor conexiunilor accesibile la presiunea de lucru – apropiați-vă o bucată de hârtie de fiecare conexiune și verificați dacă se udă. Aceasta nu este o alternativă la verificarea la presiune, dar e mai bine decât nimic.

Concluzie

Fugăurile la conexiunile tăvițelor Hepworth sunt în majoritatea cazurilor un problemă cu o cauză clară și o soluție. Cheia este montajul corect cu verificarea adâncimii de inserție, pregătirea atentă a capătului țevii, verificarea vizuală a garniturilor O și verificarea la presiune atentă înainte de a acoperii instalația. Acestea sunt pașii care diferențiază un sistem fiabil de unul problematic.

Aveți o întrebare despre această temă?

Nu vă puteți decide sau rezolva o situație concretă în casă? Scrieți-ne – suntem bucuroși să vă oferim consultanță.

Nume și prenume Nu completați acest câmp:

Email

Mesaj