Coș de fum ATTACK KT, diametru 60/100, lăcuit
Cod: PR39Descriere detaliată a produsului
Centrală termică în condensare ATTACK KT, diametru 60/100, laka este parte componentă a sistemului original de evacuare a gazelor arse și aspirație a aerului de ardere ATTACK KT / KT PLUS, destinat centralelor termice pe gaz în condensare pe perete ATTACK Condensing. Acest piesă aparține categoriei: coș de fum – element final de acoperiș/facade cu guler de coș de fum, diametru 60/100 mm, material oțel zincat cu finisare lăcuită.
Camera de ardere închisă și evacuarea gazelor arse la centralele termice în condensare ATTACK
Centralele termice pe gaz în condensare ATTACK funcționează cu cameră de ardere închisă (turbo) – spre deosebire de vechile centrale atmosferice, nu au nevoie de aer din încăperea în care sunt montate, nici de un coș de fum funcțional. Acesta aspiră aerul de ardere direct din exteriorul clădirii și evacuează gazele arse în exterior tot prin tiraj forțat, creat de ventilatorul integrat în centrală. Acest circuit închis se realizează în practică în două variante: prin țeavă coaxială (cu axă comună), unde în interiorul unei țevi mai mari este condusă o țeavă mai mică pentru aspirație, iar spațiul dintre ele servește evacuării gazelor arse, sau prin sistem separat cu două țevi distincte. Varianta coaxială cu diametru 60/100 mm este cel mai frecventă la centrale până la cca 35 kW, deoarece permite trecerea atât a evacuării, cât și a aspirației printr-un singur orificiu în perete sau acoperiș, este rapid de montat și estetic discretă.
Fiecare element al sistemului de evacuare – cot, prelungire, captator de condens, coș de fum și distribuitor-colector – trebuie să fie etanș, rezistent la temperaturile gazelor arse și la condensul care se formează în cantități mari în timpul funcționării centralei în condensare, deoarece aceasta poate recupera și căldura latentă a vaporilor de apă din gazele arse. Exact acest condens este motivul pentru care sistemul ATTACK KT nu poate fi înlocuit fără risc cu un element de coș obișnuit destinat centralelor atmosferice – astfel de piese nu sunt proiectate pentru contactul permanent cu condensul acid, nici pentru panta corectă care să ducă condensul înapoi în centrală sau în captator.
Elementul final de coș – ultimul element al traseului prin acoperiș sau fațadă
Elementul de coș este ultimul segment al traseului de evacuare acolo unde țeava părăsește clădirea – cel mai adesea prin trecerea prin structura acoperișului. Conține gulerul de coș de fum (manșonul), care este acoperit cu acoperișul în timpul montajului și asigură etanșitatea la apă a trecerii, și grila/capacul final, care împiedică pătrunderea apei pluviale, zăpezii și insectelor în partea de aspirație a țevii, păstrând totodată o secțiune liberă pentru aspirație și evacuare.
La montare este esențial să se respecte înălțimea minimă a ieșirii deasupra planului acoperișului și distanțele minime față de ferestre, deschiderea de ventilație și granițele proprietății vecine, conform normei în vigoare (STN EN 15287) și a instrucțiunilor de instalare ale centralei respective – o poziționare incorectă a elementului final poate duce la aspirarea inversă a propriilor gaze arse sau la deranjarea vecinilor prin mirosuri și umiditate.
Exemplu de conexiune tipică într-o instalație reală:
centrală → prelungire 1 m → cot 90° → țeavă verticală prin acoperiș → coș de fum (element final cu guler de coș de fum).
Etapele montajului pas cu pas
- Determinați locul exact al trecerii prin acoperiș, ținând cont de înălțimea minimă deasupra planului acoperișului și de distanțele conform STN EN 15287.
- Tăiați orificiul în acoperiș și montați gulerul de coș de fum astfel încât să acopere acoperișul în intervalul specificat de producătorul acoperișului.
- Conectați elementul de coș de fum la țeava verticală de sus, etanșați și fixați mecanic conexiunea.
- Verificați etanșitatea la apă a trecerii (vizual, eventual prin test cu apă) înainte de finalizarea acoperișului în jurul gulerului.
- După primul plocon după montaj, recomandăm o verificare vizuală a etanșității trecerii din pod.
Material și construcție
Această piesă este fabricată din oțel zincat cu o finisare suplimentară lăcuită, care crește rezistența față de influențele atmosferice în partea exterioară a traseului (de exemplu, elementul final de coș de fum pe acoperiș) și oferă piesei un aspect estetic, unitar, corespunzător finisării centralelor ATTACK Condensing. Finisarea rezistă temperaturilor obișnuite ale gazelor arse din centrala în condensare și contactului temporar cu condensul, în condițiile unei pante corecte a țevii, care asigură faptul că condensul nu se acumulează pe termen lung în piesă.
Clasificare sistem: coaxial (cu axă comună). Finisare: verticală, trecere prin acoperiș sau fațadă.
Compatibilitate cu centralele ATTACK
Piesa PR39 este destinată sistemului de racordare comun întregii serii de centrale termice pe perete în condensare ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Înainte de comandă, recomandăm verificarea în instrucțiunile de montaj ale modelului specific de centrală a tipului exact al țevii de racordare și a lungimii maxime admise a traseului de evacuare, deoarece aceasta poate varia ușor în funcție de puterea centralei (20, 28 sau 48 kW la seria KT).
Montaj și avertizări
La montarea elementului final de coș de fum, se montează mai întâi gulerul de coș de fum astfel încât să acopere acoperișul cu cel puțin intervalul specificat de producătorul acoperișului, iar apoi se conectează la țeava verticală. Este important să se respecte înălțimea minimă a ieșirii deasupra planului acoperișului (de obicei minim 0,4 – 0,5 m, în funcție de panta acoperișului și de norma STN EN 15287) și distanța față de ferestre, terase și granițele proprietății.
În general, tronsonurile orizontale ale traseului trebuie să aibă o pantă minimă de 3° spre centrală sau spre cel mai apropiat captator de condens, pentru a preveni acumularea condensului în țeavă. Montajul trebuie realizat de o persoană calificată pentru montarea echipamentelor cu gaz și a sistemelor de evacuare, în conformitate cu instrucțiunile de montaj ale centralei respective și cu norma STN EN 15287.
Norme și cerințe de siguranță
Montarea sistemului de evacuare a gazelor arse la centralele în condensare se reglează în principal pe teritoriul Slovaciei prin norma STN EN 15287 (Coșuri – Proiectare, execuție și recepționare a coșurilor – Partea 1: Coșuri pentru echipamente cu ventilator), care stabilește distanțele minime ale ieșirii față de ferestre, deschiderea de ventilație, granițele proprietății și nivelul solului, precum și înălțimea minimă a ieșirii deasupra planului acoperișului. Centrala și sistemul său de evacuare trebuie, de asemenea, să îndeplinească cerințele STN EN 483 (centrale termice pe gaz tip C) și să fie montate în conformitate cu TPP (reglementările tehnico-exploataționale) în vigoare pentru echipamentele cu gaz.
Montajul poate fi realizat doar de o persoană calificată pentru montaj și service al echipamentelor cu gaz, care, după finalizare, emite o raport de revizie sau un certificat de punere în funcțiune. În cazul oricărei modificări a traseului față de proiectul inițial aprobate (de exemplu, prelungirea suplimentară a traseului, modificarea numărului de coturi), este necesar să se verifice dacă centrala încă se află în cadrul parametrilor admisi de producător – altfel, există riscul de avarie a centralei, pierderea garanției și, în caz extrem, riscul de scurgere a gazelor arse.
Maintenance și inspecție de service
Elementul final de coș de fum este cel mai expus influențelor atmosferice, motiv pentru care starea sa (grilă, guler, garnitură) trebuie verificată cel puțin o dată pe an – în special înainte și după perioada iernică, când poate apărea îngrețarea cu zăpadă sau gheață, sau deteriorarea mecanică cauzată de gheața căzută de pe acoperiș.
Intervalul recomandat de verificare a întregului traseu de evacuare este o dată pe an, de obicei în cadrul inspecției periodice de service a centralei, efectuate de un tehnic autorizat. În această ocazie se verifică și această piesă, curățenia traseului de condens și starea generală a conexiunilor de-a lungul traseului, de la centrală până la ieșirea din clădire.
Scenarii tipice de utilizare
Scenariu 1 – construcție nouă cu traseu vertical prin pod: centrala este amplasată într-o cameră tehnică la cel mai înalt nivel, iar traseul urcă direct spre acoperiș, iar elementul final de coș de fum rezolvă trecerea finală prin acoperiș.
Scenariu 2 – reabilitare a unei case cu coș de fum existent: coșul de fum existent nu mai este folosit ca tiraj funcțional, ci ca șahtă pentru trecerea noului țevi din plastic și aluminiu; elementul final de coș de fum este montat pe vârful trupului original de coș de fum.
Piese conexe în ofertă ATTACK KT
Capătul de coș coaxial PR39 este destinat traversării tâmplăriei; în cazul unei ieșiri verticale pe fațadă (orizontală) se utilizează în locul său țeava de ieșire PR44. La trecerea la sistemul separat Ø80/Ø80 (de exemplu, prin distribuitorul PR51) se utilizează în locul PR39 setul de coș pentru diametrul de 80 mm, PR50.
Pe acest e-shope, în categoria Cazane cu condens > evacuarea gazelor arse, tubulatură de fum > accesorii pentru marci > Attack, găsiți o prezentare completă a tuturor pieselor sistemului de evacuare a gazelor arse ATTACK KT / KT PLUS (coturi, prelungiri, capete de coș, colectoare de condens și distribuitoare pentru diametrele 60/100 mm și 80 mm).
Rezumat
Coșul ATTACK KT, diametru 60/100, lac (cod PR39) este o piesă de tip coș – element final de tâmplărie/fațadă cu diametrul 60/100 mm realizat din oțel zincat cu finisaj lăcuit, aparținând sistemului coaxial (coaxial). Orientarea recomandată a montajului: verticală, traversare tâmplărie sau fațadă. Piesa este destinată pentru centrala termică pe gaz ATTACK ACKT20, ACKT28 și ACKT48 (Condensing KT), ATTACK KST24 (Condensing KST) și ATTACK KZT25 (Condensing KZT) și face parte din gama mai largă de piese de evacuare ATTACK KT disponibile pe acest e-shope, ceea ce permite asamblarea unei trase complete de evacuare a gazelor arse exact în funcție de dispunerea instalației respective.
Întrebări frecvente
Poate fi utilizat capătul de coș PR39 și pentru traversarea fațadei (nu a tâmplăriei)?
Piesa PR39 este proiectată în principal pentru traversarea verticală a tâmplăriei, inclusiv cu un golier pentru acoperiș. În cazul unei ieșiri orizontale pe fațadă se utilizează țeava de ieșire orizontală PR44, care nu are golier pentru tâmplărie, ci o rețea de protecție laterală.
Este inclusă în capătul de coș PR39 și o protecție împotriva păsărilor și insectelor?
Da, grila de ieșire a piesei împiedică pătrunderea păsărilor, insectelor și a altor impurități în partea de aspirare a țevii, menținând totodată o secțiune liberă suficient de mare pentru aspirarea aerului și evacuarea gazelor arse conform dimensionării centralei termice.
Este necesară prezența unui coș de fum pentru centrala termică în condensare ATTACK?
Nu. Centrala termică în condensare ATTACK Condensing KT, KST și KZT are o cameră de ardere închisă cu tracțiune forțată – aerul necesar arderii este aspirat din exterior, iar gazele arse sunt evacuate printr-un sistem propriu de evacuare (coaxial 60/100 mm sau separat Ø80/Ø80). Deci, un coș de fum tradițional nu este necesar, fiind suficientă o traversare a peretului sau a tâmplăriei pentru țeava din plastic și aliaj de aluminiu.
Care este lungimea maximă a traseului de evacuare a gazelor arse pentru țeava coaxială 60/100 mm?
Valoarea exactă depinde de modelul centrală termică (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 sau KZT25) și este menționată în manualul de montaj – de obicei, se referă la o lungime echivalentă de 10 – 15 m, unde o cotitură de 90° se consideră a fi de cca 1 – 1,5 m, iar o cotitură de 45° echivalentă cu cca 0,5 m de țeavă dreaptă. Depășirea limită crește rezistența și poate declanșa o alarmă de defect la centrală termică.
De ce picură apă din traseul de evacuare a gazelor arse?
Centrala termică în condensare răcește gazele arse la un nivel atât de scăzut, încât vaporii de apă conținuți în acestea se condensează – tocmai din această căldură suplimentară centrala obține randamentul ridicat. Condensul rezultat este ușor acid și trebuie evacuat prin colectorul de condens în sifonul centralei; de aceea, toate traseele orizontale ale țevii trebuie să aibă o panta prescrisă spre centrală termică sau spre colectorul de condens.
Poate fi combinată țeava coaxială 60/100 mm cu un sistem separat Ø80/Ø80?
Da, exact pentru acest lucru servește distribuitorul (de exemplu, PR51, PR51A sau PR51B), care împarte o singură țeavă coaxială de la centrală în două țevi separate Ø80 mm. Se utilizează în cazul traseelor mai lungi sau atunci când este necesară aspirarea și evacuarea în direcții diferite.
Poate fi combinată țeavă de diferite dimensiuni sau de la alt producător cu sistemul de evacuare a gazelor arse ATTACK?
Se recomandă utilizarea unui sistem certificat de la același producător menționat în manualul centrală termică respective (pentru centralele ATTACK Condensing este sistemul ATTACK KT/KT PLUS). Combinarea pieselor de diferite dimensiuni, materiale sau de la alți producători poate duce la fente, la o evacuare incorectă a condensului și la pierderea garanției centralei termice.
Cât de des trebuie verificat traseul de evacuare și colectorul de condens?
Se recomandă o verificare vizuală a etanșității îmbinărilor și a permeabilității colectorului de condens cel puțin o dată pe an, ideal în timpul inspecției periodice a centralei termice. În cazul unei ieșiri pe fațadă sau pe tâmplărie, trebuie verificat și faptul că grila de ieșire nu este blocată de frunze, insecte sau zăpadă.
Este necesară izolarea traseului de evacuare?
În cazul trecerii traseului printr-un spațiu încălzit, izolarea nu este de obicei necesară, deoarece temperatura suprafeței țevii coaxiale este scăzută. În cazul traseelor mai lungi trecând printr-un spațiu neîncălzit (subsol, fațadă) sau în cazul riscului de condensare a umidității pe suprafața țevii, se recomandă izolarea suplimentară, în special în zona colectorului de condens, pentru a preveni înghețul.
Ce se întâmplă dacă traseul de evacuare este subdimensionat sau prea lung?
În cazul depășirii lungimii echivalente maxime a traseului sau a prezenței fente, centrala termică va declanșa în mod obișnuit o alarmă legată de curgerea gazelor arse/aerului (defect ventilator, comutator de presiune sau cale de evacuare) și se va opri din motive de siguranță. Soluția este recalcularea traseului conform manualului și, dacă este necesar, modificarea acestuia (traseu mai scurt, mai puține coturi sau trecerea la sistemul separat Ø80/Ø80).
Poate fi utilizată această piesă și în cazul unei instalații în cascadă cu mai multe centrale termice?
În cazul cascadelor cu mai multe centrale termice se utilizează de obicei un sistem separat Ø80/Ø80 cu un coș de colectare comun, sau cu ieșiri separate pentru fiecare centrală termică, conform documentației de proiectare a cascadei. Componentele specifice (prelungiri, coturi, distribuitoare) sunt compatibile și în această configurație, dar trebuie respectate distanțele minime ale ieșirilor conform STN EN 15287.
Cum pot determina exact ce piese am nevoie pentru instalația mea?
Cel mai fiabil este să vă bazați pe manualul de montaj al modelului de centrală termică (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), care conține schemele de conectare tipice și lungimile maxime permise. În cazul unor dispoziții mai complexe sau atipice (traseu lung, traversare prin mai multe niveluri, cascadă), se recomandă consultarea cu firma de montaj sau direct cu vânzătorul înainte de comandarea numărului exact de piese.
Este necesară neutralizarea condensului din traseul de evacuare înainte de evacuarea în canalizare?
În cazul unor case particulare cu putere mică a centralei termice, neutralizarea condensului nu este de obicei necesară, având în vedere cantitatea mică de condens și diluarea acestuia cu apă uzată. Totuși, trebuie respectate legislația în vigoare și cerințele administratorului canalizării din zonă. În cazul unor puteri mai mari sau a cascadelor de centrale termice, se recomandă instalarea unui dispozitiv de neutralizare a condensului înainte de evacuarea în canalizarea publică.
Este exploatarea centralei termice în condensare cu acest tip de evacuare mai zgomotoasă decât cu un coș tradițional?
Tracțiunea forțată (ventilatorul centralei termice) poate fi însoțită de un zgomot de funcționare ușor, dar care este minim în cazul unui traseu corect montat și fixat mecanic (fără secțiuni libere care să vibreze). În mod obișnuit, acest zgomot este comparabil sau mai scăzut decât zgomotul unei centrale termice atmosferice tradiționale cu evacuare prin coș.
Poate fi montată această piesă singur, sau este necesară prezența unui specialist?
În sine, montarea mecanică a pieselor (sistemul de înfășurare) este simplă, dar conectarea traseului la centrala termică în condensare, calculul lungimii maxime a traseului și punerea în funcțiune a centralei trebuie realizate de o persoană calificată pentru montajul aparatelor cu gaz – aceasta este o condiție impusă de producător și o cerință legală pentru menținerea garanției și pentru o funcționare sigură.
În ce măsură numărul și tipul acestor piese influențează consumul de gaz sau randamentul centralei termice?
Direct, nu influențează, dar indirect da – cu cât rezistența traseului de evacuare este mai mare (mai multe coturi, traseu pe limita maximă), cu atât mai mult energie trebuie cheltuită de ventilatorul centralei termice pentru a o învinge, iar centrala termică poate limita puterea sau poate declanșa o alarmă de defect. Proiectarea traseului cu un număr minim necesar de piese este deci utilă și din punct de vedere economic.
Garanție
Pentru această piesă a sistemului de evacuare a gazelor arse ATTACK se aplică o garanție de 24 de luni de la data expedierii de în stoc, la fel ca și pentru restul accesoriilor pentru centralele termice în condensare ATTACK. În cazul unei reclamații, se recomandă păstrarea facturii de achiziție și, dacă este necesar, și a unei documentații fotografice a modului de montaj, deoarece funcționarea sistemului de evacuare este strâns legată de corectitudinea instalației (respectarea pantei, a lungimii maxime a traseului și a distanțelor conform manualului).
Parametri suplimentari
| Categorie: | Attack |
|---|---|
| Greutate: | 1.4 kg |
| Diametru: | 60/100 mm |
| Sistem de evacuare: | coaxial (coaxial) |
| Material: | oțel zincat cu finisaj lăcuit |
| Tip element: | coș de fum – element final de acoperiș/fasadă cu colier de coș |
| Finisaj / orientare: | vertical, trecere prin acoperiș sau fațadă |
| Compatibilitate cu aragazurile: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Temperatura maximă a spălărilor: | până la cca 120 °C |
| Țară de origine: | Slovacia |
| Producător: | ATTACK s.r.o. |
| Garanție: | 24 de luni de la expediere |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
