Cum să verificați calitatea lipirii fără măsurare
Lisarea este o metodă rapidă și fiabilă de conectare a țevilor, dar practica tehnică arată că calitatea conexiunii finale depinde nu doar de precizia mașinii, ci și de verificarea vizuală a procesului însuși. Deoarece nu putem folosi la fiecare instalare instrumente de măsurare pentru a verifica adâncimea de lisare, trebuie să ne băsem pe indicii vizuale verificate și senzațiile tactile, care ne oferă o reacție imediată asupra corectitudinii operației efectuate.
Verificarea vizuală a formei inelului lizat
La o lisare corectă, inelul de lisare ar trebui să ia forma unui hexagon regulat fără goluri vizibile între brațe, ceea ce indică o presiune uniformă a materialului pe întreg perimetrul. Dacă, după deconectarea capului de lisare, observați că unul sau mai multe brațe sunt semnificativ mai lungi sau mai scurte decât celelalte, aceasta este un semn al dimensiunii inadecvate a capului de lisare sau a reglării incorecte a presiunii în sistemul hidraulic.
Tehnicienii folosesc adesea șablonul de montaj pentru fixarea plăcilor PRESS - 100-150mm pentru comparația vizuală a formei cu un model de referință, deși această ajutor servește în primul rând la fixare, geometria sa poate fi folosită ca un model mental pentru rezultatul așteptat.
Verificarea adâncimii de montaj înainte de lisare
O conexiune lizată de calitate începe cu introducerea exactă a țevii până la oprirea finală, unde ar trebui să simțiți o rezistență solidă și să observați o mică fereastră între capătul țevii și fundul fitingului. Dacă țeava este introdusă doar parțial, inelul de lisare nu va avea sprijin suficient și, la testarea sub presiune, va apărea o scurgere din cauza comprimării inadecvate.
Pentru aplicații operaționale, cum ar fi trecătoarele PRESS - filet exterior - 1/2"Mx16 sau 3/4"Mx20, este critic ca țeava să atingă fundul, deoarece altfel garnitura O nu se va strânge corect și va apărea un spațiu microscopic pentru scurgerea apei.
Verificarea tactilă a temperaturii și a rezistenței
Una dintre cele mai fiabile metode de verificare fără măsurare este atingerea punctului lizat imediat după finalizarea procesului, iar o conexiune corect realizată ar trebui să fie la fel de caldă ca țeava învecinată și să emită un sunet tare, „mat”, la bătut cu ciocanul. Dacă conexiunea este mai rece sau, dimpotrivă, fierbinte din cauza frecării în timpul lisării, sau dacă la bătut emite un sunet gol, acest lucru înseamnă că inelul de lisare nu este suficient de strâns sau a avut loc o deplasare a țevii.
- Conexiunea trebuie să fie netedă și fără muchii ascuțite pe marginile inelului.
- La bătut ar trebui să sună tare, nu ca un tablă goală.
- Nu ar trebui să fie vizibil deformat în afara formei hexagonului regulat.
- Garnitura O ar trebui să fie complet ascunsă și să nu iasă la margine.
Pentru trecătoarele cu filet exterior, de exemplu tipul 3/4"Mx26, această verificare este importantă și pentru că o bază lizată incorect poate duce la faptul că capătul filetat va fi greu de rotit sau neetanș la conectarea radiatorului.
Identificarea unei lisări defectuoase după suprafață
Materialul inelului de lisare ar trebui să arate, după proces, răsfrânmuri fine și regulate de la capetele de lisare, care ar trebui să acopere întreg perimetrul fără întreruperi sau adânciri într-un singur loc. Dacă observați pete lucioase care indică frecare fără comprimare sau, dimpotrivă, zone întunecate unde a avut loc o supralisare și o distorsiune a structurii metalului, conexiunea este necorespunzătoare și trebuie îndepărtată.
Este important să rețineți că fitingurile din bronz tind să se diferențieze ușor în culoare după lisare, în funcție de presiune, în timp ce cele din oțel pot deveni mai întunecate, ceea ce este normal, atâta timp cât materialul nu este rupt.
Riscuri legate de reutilizarea inelelor
Inelele de lisare sunt destinate pentru o singură folosire și reutilizarea acestora pe un fiting vechi este una dintre cele mai frecvente cauze ale scurgerilor care apar săptămâni după instalare. Chiar dacă inelul pare la prima vedere neatins, structura sa metalică a fost deja deformată permanent și a pierdut elasticitatea necesară pentru a crea un efect etanș față de apă și presiune.
Experiența practică arată că tehnicienii încearcă să economisească folosind un inel nou pe un fiting vechi, ceea ce este o greșeală esențială. Folosiți întotdeauna garnituri O și inele de lisare noi, în special la dimensiuni mici precum 16 mm, unde toleranța la greșeli este minimă. Dacă aveți suspiciuni privind reutilizarea, demontați întotdeauna conexiunea și înlocuiți-o cu componente noi.
Importanța alegerii corecte a capului de lisare
Alegerea incorectă a capului de lisare pentru diametrul țevii este principalul motiv al conexiunilor vizual defectuoase, care par să fie în ordine, dar sunt de fapt periculoase. Capul trebuie să corespundă exact diametrului țevii și tipului de fiting, altfel apare o comprimare neuniformă, care se manifestă fie ca sublisare (brațe prea mici), fie ca supralisare (ruperea materialului).
Pentru diferite tipuri de fitinguri, cum ar fi PRESS 16, 20 și 26 mm, există capete specifice care se deosebesc prin adâncime și formă. Utilizarea capetelor universale fără verificare este riscantă, așa că verificați întotdeauna compatibilitatea șurubelui de presare cu tipul concret de fiting pe care îl utilizați, de exemplu la trecători cu filet exterior 1/2"Mx16.
Analiza golurilor în zona de presare
Într-un proces corect, între marginea inelului de presare și corpul fitingului nu trebuie să apară niciun gol vizibil, care ar indica o adâncime incorectă de montare sau deteriorarea profilului de etanșare.
Întrebări frecvente
Puteți utiliza inelul de presare de mai multe ori?
Nu, inelele de presare sunt proiectate pentru o singură utilizare și reutilizarea duce la pierderea capacității de etanșare și la un risc ridicat de fuga de apă.
Ce faceți dacă conexiunea presată este asimetrică?
Dacă conexiunea are brațe vizibil dezechilibrate sau este deformată, este necorespunzătoare și trebuie tăiată și înlocuită imediat cu una nouă, deoarece nu poate rezista la presiune.
Cum distingeți între o presare bună și una proastă fără măsurători?
O conexiune bună are un hexagon regulat, tăieturi uniforme pe suprafață, un sunet solid la percutare și țeava este introdusă până la oprirea completă fără goluri.
În concluzie, se poate spune că, deși sistemele moderne de presare oferă un nivel ridicat de fiabilitate, controlul final al calității rămâne în mâinile tehnicienilor, iar capacitatea lor de a identifica semnele vizuale și tactile ale unei presări corecte este esențială pentru siguranța întregului sistem de încălzire. Monitorizarea regulată a formei, suprafeței și adâncimii de montare vă permite să evitați reparațiile costisitoare și fugarile încă înainte de a pune sistemul în funcțiune.
Aveți întrebări despre această temă?
Nu știți cum să alegeți sau rezolvați o situație concretă în casă dvs.? Scrieți-ne – suntem bucuroși să oferim consultanță.
