FEKA 600 T-NA 10H07 pompă submersibilă pentru lichid deșeu; cablu de 10 m DAB.FEKA
Cod: 60196308Produse asociate
Descriere detaliată a produsului
FEKA 600 T-NA 10 H07 pompă submersibilă de canal; 10m cablu
Corpul pompyi, rotoarul, capacul și grila de aspirație din tehnopolimer. Motorul, rotorul, axul și șuruburile din oțel inoxidabil. Motor asincron submersibil destinat funcționării continue. Statorul într-un carcasă închisă din oțel inoxidabil. Protecție termică integrată a motorului și condensator pentru versiunea monofazată. Pentru protecția motorului trifazat este recomandată o protecție împotriva suprasarcinii în conformitate cu reglementările în vigoare. Se livrează cu cablu standard de alimentare pentru versiunile monofazate: 5 metri cablu HO5RN-F pentru: Feka 600 M-A 10 metri cablu HO7RN-F pentru: Feka 600 M-NA Cabluri standard livrate pentru versiunile trifazate: 5 metri cablu HO7RN-F. Pentru versiunile monofazate, cablul include priza SCHUKO EHS VII.
- Intervalul de funcționare: de la 1 până la 16 m3/h cu o presiune de până la 8,9 m
- Intervalul de temperatură al lichidului: de la 0 °C până la + 35 °C pentru uz casnic
- Lichidul pompat: apă uzată din bazine septice
- Permeabilitatea: 25 mm
- Adâncimea maximă de scufundare: 7 m
- Durata maximă de funcționare în sec: 1 minut
- Gradul de protecție: IP68
- Clasa de izolație: F
Întrebări frecvente
- Cum alegi puterea corectă/de presiune a pompei? Trebuie să acopere pierderile de presiune ale circuitului dvs. specific (lungimea țevii, numărul de robinete) - în caz de îndoieli, consultați un specialist în încălzire care va dimensiona pompa exact pentru dumneavoastră.
- Trebuie montajul să-l execute un specialist? Instalarea pompei în țeava pregătită poate fi realizată și de un muncitor casnic, dar conectarea electrică și reglarea sistemului le recomandăm să le verifice un specialist.
Parametri suplimentari
| Categorie: | DAB.FEKA - pompă submersibilă de canalizare |
|---|---|
| Adâncime maximă de scufundare: | 7 m |
| Clasa de izolare: | F |
| Durata maximă de funcționare în sec: | 1 minută |
| Interval de funcționare: | de la 1 la 16 m³/h cu o presiune de până la 8,9 m |
| Lichid de pompare: | apă de canalizare de la fose septice |
| Rang temperatura lichid: | de la 0 °C la + 35 °C pentru uz casnic |
| Stupeň ochrany: | IP68 |
| Trecere: | 25 mm |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:14 |
-
78379-file-sktl-dabfeka-300-600-czver-2.pdf (910.8 kB)
-
59886-file-sknavod-dabnova-feka-czver.pdf (1.8 MB)
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Listă de discuții
Tyler
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.