Protherm FE 200 BM - fix
Cod: 0010015965Produse asociate
Descriere detaliată a produsului
Protherm FE 200 BM
- centrală termică de pardoseală pentru apă caldă menajeră
- volum: 184 l
- Boiler încălzit indirect prin schimbător de căldură tubular elicoidal
- Capacitatea utilă a boilerului 184 litri
- Rezervorul de oțel al boilerului cu smalt de înaltă calitate
- Verziunea de pardoseală cu picioare reglabile în cazul unui podeșeu neregulat
- Protecție împotriva coroziunii prin anodă de magneziu
- Conectarea simplă a circuitului de recirculare
- Văzuirea simplă a apei din boiler prin valvă de evacuare integrată
- Îmbunătățirea stratificării apei reci la fundul boilerului datorită noii construcții a difuzorului de intrare a apei reci în boiler
- Pierderi minime de căldură datorită izolației cu spumă PUR solidă (clasa energetică „B“)
Parametri
| FE 200 BM | |
| Clasa energetică pentru prepararea apei calde | B |
| Capacitatea utilă a apei | 184 l |
| Presiunea maximă de funcționare | 10 bar |
| Temperatura maximă a apei | 85 °C |
| Temperatura maximă a apei de încălzire | 110 °C |
| Conectare apă rece | R 1" |
| Conectare apă caldă menajeră | R 3/4" |
| Conectare recirculare | R 3/4" |
| Valvă de evacuare și capac | G 1" |
| Putere termică | 43,2 kW |
| Debit orar | 829 l |
| Cantitate în 10 min. | 279 l |
| Pierderi de energie în modul de așteptare | 1,4 kWh/d |
| Suprafața de încălzire a schimbătorului | 1 m2 |
| Conținutul de apă de încălzire în schimbător | 6,8 l |
| Pierderi de presiune în schimbător la consum maxim de apă de încălzire | 22 mbar |
| Debitul apei de încălzire | 1 400 l/h |
| Putere termică constantă la temperatura apei de încălzire 85/65°C | 43 kW |
| Dimensiuni | |
| Înălțime / Diametru | 1174 / 590 mm |
| Greutate cu umplutură de funcționare | 281 kg |
| Greutate fără apă | 97 kg |
Întrebări frecvente
- Ce volum de boiler să alegeți? Estimarea obișnuită a consumului pornește de la cca 40-50 litri de apă caldă (la cca 40-45 °C) pe persoană și zi la un consum standard (duș, spălare); la baie sau la un număr mai mare de bai/vane trebuie să se ia în considerare un volum mai mare. La alegere, țineți cont și de faptul că boilerul va fi încălzit de o centrală cu putere mare (încălzire mai rapidă, volum mai mic poate fi suficient) sau de exemplu doar de un sistem solar (unde dimpotrivă este mai avantajos un volum mai mare pentru acumularea căldurii în timpul zilei).
- Poate fi acest boiler Protherm conectat la o centrală existentă? În majoritatea cazurilor da, dar este important să verificați compatibilitatea conexiunii hidraulice (dimensiunile și tipul racordurilor) și faptul că centrala dvs. susține controlul încălzirii boilerului (necesar un senzor de temperatură în boiler și eventual o valvă de comandă) - aceste detalii le găsiți în parametrii tehnici ai produsului sau vă poate ajuta serviciul dumneavoastră de asistență client.
- Unde și cum se montează boilerul? Boilerul se montează cât mai aproape de sursa de căldură (centrală), pentru a minimiza pierderile de căldură pe conductele de legătură, dar totodată cu un spațiu suficient în jur pentru accesul la service (înlocuirea anodei, verificarea supapei de siguranță).
- Trebuie să fie montat de un specialist? Conexiunea hidraulică la rețeaua de apă și la sursa de căldură, inclusiv instalarea supapei de siguranță la presiunea corectă, o recomandăm mereu să fie făcută de un termofumător/instalator - o supapă de siguranță instalată greșit sau lipsă reprezintă un risc de siguranță.
Parametri suplimentari
| Categorie: | Protherm |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Greutate: | 79.2 kg |
| EAN: | 8586016481030 |
| EAN: | 8586016481030 |
| Dimensiune ambalaj (mm): | 670 x 750 x 1370 |
Evaluarea produsului
Lăsați un rating
Listă recenzii
Discuţie
Listă de discuții
Roman
ATRIA.SK
Peter
stefan
atria
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
