Tăcâma tubulară PRESS IVAR.IVN450 – oțel inoxidabil AISI 304, 54 mm
Cod: IVN450.54Descriere detaliată a produsului
Captșorul IVAR.IVN450 pentru dimensiunea 54 mm închide capătul unei conducte din oțel inoxidabil. Are un singur gât de presare care se montează pe o conductă de același diametru și se presizează cu uneltele de presare – fără a se tăia filetul și fără sudură. Fitingul nu este redus.
Materialul este oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), iar conexiunea este etanșată cu un garnitor O din EPDM. Pe captșor este marcat logoul AISI 304, dimensiunea, codul de urmărire și simbolul inadecvatului pentru apă potabilă.
Garnitura O tip LBP (Leak Before Press) este conturat astfel încât o conexiune nepresizată la testul de presiune să nu mai fie etanșă și să se reveleze de la sine. Al doilea indicator este o bandă portocalie de indicație a presizării, după care recunoașteți vizual captșorul nepresizat.
Aplicații
- sisteme de încălzire și răcire închise
- sisteme solare
- sisteme de aer comprimat și subpresiune
- gaze inerte și tehnice
- lichide tehnice și operaționale, aplicații industriale
- apă uzată și ploiosă
În circuit poate fi o amestec antigel cu o concentrație maximă de 50 %. Pentru distribuția apei potabile acest captșor nu este indicat.
Montaj și presizare
Conexiunile se presizează cu conturul M. La diametrul de 54 mm sunt indicate cleme lanț cu cel puțin trei segmente și un adaptor adecvat – producătorul nu acceptă cleme simple la această dimensiune. Profilul V este interzis.
Tăiați perpendicular capătul conductei, curățați-l de zgârieturi atât interior, cât și exterior și marcați cu marker adâncimea de introducere. Înainte de montaj verificați poziția garniturii O; dacă este necesar, udați-o doar cu apă – uleiuri, grăsimi sau lubrifianți nu se folosesc. Urmați instrucțiunile de instalare ale sistemului și înainte de pornire spălați circuitul; producătorul recomandă GEL.LONG LIFE 100 pentru tratarea apei de încălzire.
Parametri tehnici
| Cod | IVN450.54 |
| Producător | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN450 |
| Denumirea fitingului | capăt de conductă, PRESS, neridus |
| Diametrul conductei (d) | 54 mm |
| Material | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Garnitura | Garnitor O EPDM, finisaj LBP |
| Indicator de presizare | da, bandă portocalie |
| Presiune maximă admisă | PN 16 |
| Subpresiune maximă | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatura de funcționare | -20 °C până la +120 °C |
| Profilul clemei de presizare | M |
| Concentrația amestecului antigel | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului | L 71 mm, Z 34 mm |
| Apa potabilă | inadmisibil |
Întrebări frecvente
Pentru ce se folosește captșorul IVAR.IVN450?
Închide capătul unei conducte din oțel inoxidabil cu diametrul de 54 mm. Se montează și se presizează pe conductă ca orice alt fiting de presare al sistemului, fără a se tăia filetul.
Este captșorul potrivit și pentru distribuția apei potabile?
Nu. Captșorul din oțel inoxidabil AISI 304 nu este potrivit pentru apa potabilă, conform producătorului, iar acest lucru este semnalizat și pe produs. Acesta aparține instalațiilor de încălzire, răcire, cercurilor solare și distribuțiilor de aer comprimat sau gaze și lichide tehnice.
Chele de presizare aveți nevoie pentru dimensiunea 54 mm?
Cleme lanț cu conturul M și cel puțin trei segmente, de obicei cu un adaptor de tranziție. Producătorul nu acceptă cleme simple la diametrele începând de la 42 mm și profilul V este interzis.
Cum verificați dacă captșorul este bine presizat?
Prin intermediul benzii portocalii de indicație a presizării și garniturii O LBP, prin care o conexiune nepresizată va suferi o scurgere la testul de presiune. Lipsa presizării o puteți detecta încă înainte de pornirea sistemului.
Parametri suplimentari
| Categorie: | IVAR.IVN50, IVN51 - dopuri |
|---|---|
| Garanţie: | 2 ani |
| Disponibilitate: | În stoc sau la furnizor |
| Cod: | IVN450.54 |
| Producător: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN450 |
| Tip fiting: | capac, de presare, neredus |
| Diametru țeavă (d): | 54 mm |
| Material: | oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301) |
| Etanșare: | O-ring EPDM, varianta LBP |
| Indicator de presare: | da, bandă portocalie |
| Presiune max. de lucru: | PN 16 |
| Depresiune max.: | -0,8 bar (presiune absolută 0,2 bar) |
| Temperatură de lucru: | -20 °C … +120 °C |
| Profil bacuri de presare: | M |
| Concentrație antigel: | max. 50 % |
| Dimensiuni conform desenului: | L 71 mm, Z 34 mm |
| Apă potabilă: | neadecvat |
Evaluarea produsului
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
Discuţie
Fiţi prima persoană care va posta un articol la acest produs!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.