Întreținerea și curățarea țevilor sistemului de încălzire în pardoseală: cum să prelungiți durata de viață

Produsele sunt în curs de pregătire.

Dar puteţi vizualiza alte categorii.

Menținerea și curățarea țevilor încălzirii în pardoseală: cum să prelungiți durata de viață

Încălzirea în pardoseală este un sistem la care, dacă este proiectat și instalat corect, se poate uita oamenii pentru decenii. Dar „uitarea” este valabilă doar atunci când operatorul efectuează o întreținere regulată, deși simplă. În practică, întâlnim cazuri în care proprietarii de case unifamiliale vin la noi cu probleme – o parte a podelei se încălzește slab, alta deloc, distribuitorul face zgomote, sau pompa funcționează la maximum, iar rezultatul este dezastruos. Motivul este, în mare parte, neglijarea îngrijirii sistemului, coroziunea cauzată de apă neadaptată, aerul din bucle sau sedimentele care, în timp, blochează țevile centimetru cu centimetru.

Această lucrare vă explică în detaliu ce se întâmplă în țevile încălzirii în pardoseală în timp, de ce este nevoie de o verificare regulată a sistemului, cum decurge curățarea (spălarea), ce trebuie făcut o dată pe sezon și ce o dată la zece ani. Vom acoperi și procedurile specifice, valorile presiunii, debitului și recomandările privind produsele – exact cum v-ar spune un tehnic direct pe teren.

Ce se întâmplă într-un sistem închis de încălzire în pardoseală în timpul funcționării

Încălzirea în pardoseală este un sistem închis. Apa de sistem nu este adăugată în mod constant, ci circulă în continuu – pompa, distribuitorul, buclele din podea, colectorul, înapoi. La prima vedere, acest lucru pare fără probleme. În realitate, în interiorul țevilor se desfășoară mai multe procese care le afectează treptat.

Coroziunea și oxidarea

Deși mare parte din țevile moderne pentru încălzirea în pardoseală sunt fabricate din plastic (PEX, PEX-Al-PEX, PE-RT), în sistem există componente metalice – distribuitoare, vane de reglare, racorduri, centrală termică sau pompă de căldură. Aceste componente metalice se corodează. Produsele coroziunii (materiale oxidice, compuși ferici) se depun în interiorul țevilor, mai ales în zonele cu viteză scăzută de curgere – adică chiar în buclele lungi ale încălzirii în pardoseală.

Depunerea de sare (incrustații)

În regiunile cu apă dură (conținut de CaCO₃ peste 2 mmol/l, ceea ce este obișnuit în mare parte din Slovacia), la încălzirea apei se precipită sările de calciu. În încălzirea în pardoseală, temperaturile sunt mai scăzute decât în sistemul cu radiatoare (de obicei 30–45 °C la admisie), așa că incrustațiile apar mai încet, dar nu se opresc. După 10–15 ani, stratul de incrustații pe pereții țevilor poate ajunge la 0,5–1,5 mm. În acest caz, un strat de doar 1 mm reduce performanța termică cu 10–15 % și crește rezistența hidraulică.

Creșterea biologică

Într-un sistem fără inhibiții și biocizi corect reglați, poate apărea o creștere biologică (bacterii, alge, biofilm). Biofilmul atrage alte impurități și formează blocate compacte. Un semn tipic este apariția unei apă cenușie sau maro închis la curățare.

Aerul și gazele

Oxigenul dizolvat în apă reacționează cu componentele metalice. În plus, hidrogenul se formează în reacții electrochimice. Aerul intră și în sistem la fiecare completare de apă sau prin fărâmiere. Bulele de aer se adună în punctele cele mai înalte ale buclelor și creează „închidere hidraulică” – o buclă cu aer nu transmite căldură.

Primele semne ale unui sistem de încălzire în pardoseală neglijat

Clienții ne contactează de obicei abia când problema devine vizibilă și simțită. Un tehnic experimentat, însă, observă semnele mult mai devreme. Iată lista lor:

Încălzire neuniformă a podelei – unele camere sunt reci chiar dacă vana corespunzătoare buclei este complet deschisă.
Creșterea consumului de energie – pompa funcționează mai mult, centrala termică sau pompa de căldură trebuie să compenseze transmiterea slabe a căldurii.
Zgomot în distribuitor sau în țevi – șuierat, zgomote, bătăi – aer în sistem.
Presiunea sistemului scade repetat – fărâmiere sau difuziune prin țevi fără barieră EVOH.
Apă murdară la curățare – apă maro închis până la neagră, particule vizibile, miros (hidrogen sulfurat = creștere biologică).
Diferența de presiune măsurabilă pe bucle – aceeași buclă necesită o presiune mai mare pentru a obține același debit.
Supraîncălzirea pompei – simptom al rezistenței hidraulice din sistem.

Dacă recunoașteți cel puțin două dintre aceste semne, este timpul unei diagnoze și a unei spălări a sistemului.

Întreținerea preventivă: ce și când faceți

Îngrijirea preventivă este întotdeauna mai ieftină decât rezolvarea defectelor. O împărțim în parte zilnică/pe sezon și parte pe termen lung (câțiva ani).

Verificare anuală (înainte de sezonul de încălzire)

Verificare vizuală a distribuitorului – controlul garniturilor, prezența umezelii, starea filetelor pe vane.
Înregistrarea presiunii în sistemul rece – presiunea corectă depinde de înălțimea clădirii, în medie 1,0–1,5 bar pentru casele parter, 1,5–2,0 bar pentru clădirile în mai multe etaje.
Verificarea vasului de expansiune – presiunea de precomprimare a azotului ar trebui să corespundă înălțimii statice a sistemului (aproximativ 0,1 bar/m coloană de apă).
Verificarea calității apei din sistem – test simplu de pH și duritate, ideal și conținutul de fier.
Evacuarea aerului din bucle – închiderea și deschiderea treptată a vanelor de reglare pe distribuitor, evacuarea aerului prin cel mai înalt punct.
Reglarea echilibrului – echilibrarea debitului pe distribuitor în funcție de lungimea buclelor și de puterea camerelor.

Fiecare 2–3 ani: verificarea calității apei din sistem

În mod ideal, o dată la trei ani, recomandăm prelevarea unui eșantion de apă din sistem și analizarea acestuia. Verificăm: pH-ul (optimum 7,5–9,0), conținutul de oxigen (sub 0,02 mg/l), duritatea (sub 4 °dH pentru sisteme cu pompă de căldură), conținutul de inhibitor (conform producătorului produsului), activitatea biologică.

Fiecare 5–10 ani: curățarea (spălarea) sistemului

Curățarea este o procedură activă, în care eliminăm fizic incrustațiile, impuritățile și creșterile biologice din sistem. Este cea mai importantă intervenție în viața sistemului. Iată cum se face, în detaliu, în partea următoare.

Dezinfectarea încălzirii în pardoseală: procedura pas cu pas

Dezinfectarea (sinonim: spălare, flushing) este procedura prin care forțăm prin sistem lichid de curățare sau apă curată la viteză mare, ceea ce ne permite să eliminăm mecanic depunerile. În încălzirea în pardoseală, este mai tehnic dificilă decât în sistemul de radiatoare, deoarece buclele sunt lungi (de obicei 80–150 m) și au un diametru mic (cel mai frecvent 17–20 mm). Rezistența hidraulică mai mare cere un pompe mai puternică și un procedeu sistematic.

Ce veți avea nevoie

Pompa de spălare cu o presiune minimă de 3–4 bar și debit de 1–3 m³/h
Tuburi de plastic pentru conectarea la distribuitor
Rezervor de colectare (min. 50–100 litri) sau posibilitatea de evacuare în canalizare
Preparat de curățare (dacă este vorba despre dezinfectare chimică): acid (pentru îndepărtarea calcarului) sau alcalin (pentru îndepărtarea depunerilor organice)
Preparat de neutralizare (după curățarea acidă)
Inhibitor de coroziune și inhibitor de incrustare pentru umplerea finală
Test de bandă sau test cu picături pentru pH și inhibitor

Faza 1: Diagnostica înainte de spălare

Înainte de a începe, măsurați debitul pe fiecare buclă la aceeași setare de presiune. Buclele cu debit semnificativ mai scăzut (cu peste 30 % față de celelalte de aceeași lungime) sunt candidați pentru blocate. Notați valorile – după spălare le veți repeta, astfel încât să știți dacă procedura a avut efect.

Faza 2: Evacuarea apei existente

Închideți alimentarea cu apă a sistemului. Evacuați cât mai multă apă din sistem prin robinetul de evacuare de la distribuitor sau cel mai jos punct al sistemului. Evaluați vizual apa evacuată – culoare, turbiditate, miros. Dacă apa este roșie închis (Fe coroziune), maro (calcar) sau neagră cu miros (creștere biologică), curățarea chimică este obligatorie.

Faza 3: Spălare mecanică cu apă curată (spălare inițială)

Înainte de curățarea chimică, recomandăm spălarea cu apă curată la viteză mare – spălare power. Conectăm pompa la intrarea distribuitorului, iar ieșirea o ducem în canalizare. Spălăm buclele individual: deschidem o buclă, închidem celelalte. Viteza minimă a apei în conductă pentru o evacuare eficientă este de 1,0–1,5 m/s. La conducta 17×2 mm (diametru interior ≈ 13 mm), aceasta corespunde unui debit de cca 0,8–1,1 m³/h. Fiecare buclă o spălăm minim 10–15 minute, sau până când apa evacuată este optic transparentă.

Faza 4: Curățare chimică (dacă este necesară)

În cazul depunerilor pronunțate, nu ne putem descurca fără curățare chimică. Procedura depinde de tipul de depuneri:

Depuneri de calcar (incrustare): Utilizăm un lichid de curățare acid, de exemplu pe bază de acid citric (5–8 % soluție, pH 2,5–3,5). Soluția o lăsăm să circule în sistem 4–8 ore la o temperatură de 40–50 °C. După curățare, sistemul se spală și neutralizează complet (de ex. Na₂CO₃ până la pH 7–8).
Depuneri oxidice (Fe, Mn): Preparat alcalin (pH 10–12) cu dispersanți. Circulație 6–12 ore.
Depuneri mixte: Procedeu în două etape – mai întâi curățare acidă, apoi alcalină, fiecare etapă cu neutralizare și spălare.

Atenție importantă: Preparatele chimice sunt agresive – respectați întotdeauna instrucțiunile producătorului, purtați echipament de protecție (mănuși, ochelari) și verificați compatibilitatea preparatului cu materialul conductei. Majoritatea conductelor PEX de calitate sunt rezistente la preparatele de curățare obișnuite, dar întotdeauna verificați în documentația tehnică.

Faza 5: Spălare finală și umplere cu apă tratată

După curățarea chimică, este obligatorie o spălare finală completă cu apă curată – de obicei 3–5 volume ale sistemului, până când pH-ul apei evacuate ajunge la valoarea apei de alimentare. Apoi completăm sistemul cu apă tratată și inhibitori.

Tratamentul apei de sistem: inhibitori și aditivi

Numai spălarea nu este suficientă. Dacă umpleți sistemul cu apă neîntărită, în câțiva ani veți întâmpina aceleași probleme. Tratamentul corect al apei de sistem este la fel de important ca și conductele în sine.

Inhibitori de coroziune

Inhibitorii de coroziune formează un film protector pe suprafețele metalice (distribuitor, robinete, centrală termică) și împiedică oxidarea. Se dozează la fiecare umplere a sistemului. Concentrație tipică: 1–2 % din volumul sistemului. Producătorii centralelor termice și pompelor de căldură specifică adesea inhibitorii aprobati – utilizarea unui preparat neaprobate poate afecta garanțiile.

Inhibitori de incrustare

Dacă aveți apă dură (peste 2 mmol/l), adăugați și inhibitor de incrustare. Alternativă este filtrarea completă a apei de umplere prin filtre ionice – soluția ideală pentru sisteme cu pompă de căldură, unde producătorii cer o duritate foarte scăzută (uneori sub 1 °dH).

Bio-cid

În cazul primelor semne ale creșterii biologice (turbiditate neagră, miros), este necesară adăugarea de bio-cid. Unele preparate complexe pentru sisteme de încălzire conțin toate cele trei componente (inhibitor de coroziune + incrustare + bio-cid) într-un singur produs.

PH-ul corect

PH-ul apei din sistem ar trebui să fie între 7,5 și 9,0. Un PH mai scăzut crește agresivitatea față de metale. Un PH mai ridicat poate afecta anumite materiale de etanșare. PH-ul poate fi verificat cu ajutorul unor benzi de test ieftine.

Specifichele țevii PEX și influența asupra întreținerii

Alegerea corectă a țevii are un impact direct asupra frecvenței și complexității întreținerii. În prezent, în încălzirea în pardoseală întâlnim cel mai frecvent țeava PEX (polietilenă reticulată) și țeava multistrat PEX-Al-PEX. Despre comparația detaliată între acestea scriem în articolul Țeava PEX față de țeava multistrat: diferențele, avantajele și dezavantajele.

În ceea ce privește întreținerea, un parametru esențial este difuzia oxigenului. Țeava obișnuită PE-X fără strat de barieră (EVOH sau Al) lasă să treacă prin perete o anumită cantitate de oxigen. Acest oxigen intră în sistem și crește agresivitatea față de componentele metalice. Rezultatul: o formare mult mai accentuată a depozitelor de oxid, chiar și în condiții de inhibiție corectă.

Norma EN 1264-4 pentru încălzirea în pardoseală recomandă, așadar, utilizarea țevii cu barieră de oxigen (marcaj EVOH sau Al). Dacă aveți instalată țeavă fără barieră și aveți componente metalice în sistem, trebuie să vă așteptați la o frecvență mai mare de înlocuire a inhibitorului și curățare.

O țeavă PEX de calitate de la producătorii verificat, de exemplu Țeavă PEX 17×2 mm în carucior 240 m, va rezista zeci de ani fără degradare a suprafeței interioare, în condiții de funcționare și întreținere corecte – spre deosebire de țevile metalice (oțel, cupru), unde chiar materialul țevii poate coroda. Pentru proiecte mai mari sau bucle lungi sunt disponibile și carucioare de 600 m, unde limitați numărul de racorduri și, implicit, locurile potențiale de fuga.

Cum influențează diametrul țevii întreținerea

Diametrul mai mic al țevii are o rezistență hidraulică mai mare – după neglijarea întreținerii și formarea sedimentului, acest lucru se manifestă mai rapid. De exemplu, la țeava PEX 17×2 mm (diametru interior ≈ 13 mm) un strat de sediment de 1,5 mm reduce lumina cu peste 20 %, ceea ce este semnificativ din punct de vedere hidraulic. În schimb, la țeava PEX 20×2 mm (diametru interior ≈ 16 mm) aveți o rezervă mai mare – același strat de sediment reduce doar cu cca 12 % secțiunea liberă. Despre alegerea corectă a diametrului țevii scriem detaliat în articolul Ce diametru de țeavă alegeți pentru încălzirea în pardoseală (16, 17, 18, 20, 25 mm).

Deaerarea: o muncă simplă, un efect mare

Deaerarea este probabil cea mai simplă intervenție în sistem și totodată una dintre cele mai eficiente. Aerul din buclele de încălzire blochează curgerea apei și, implicit, transferul de căldură. O singură bule de aer într-o buclă de 100 de metri poate opri complet convecția.

Cum deaerati încălzirea în pardoseală

Activați pompa de circulație la capacitate maximă.
Pe distribuitor deschideți doar o buclă – celelalte închideți.
Ascultați dacă auziți zgomote de șuiet sau bubuit în țeavă.
Dacă distribuitorul are un deaerator automat, verificați funcționarea acestuia (ar trebui să fie uscat, nu ud).
Pentru un deaerator manual, eliberați lent robinetul până când începe să curgă apă fără bule.
Repetati pentru fiecare buclă.
După deaerare, verificați și, dacă este necesar, completați presiunea în sistem la valoarea dorită.

În clădirile noi recomandăm deaerarea sistemului de două ori – la prima umplere și după 2–4 săptămâni de funcționare, când se eliberează aerul dizolvat din apă.

Situații speciale: salvarea unui sistem neglijat

În practică ne confruntăm cu sisteme care nu au fost întreținute deloc timp de 15–20 de ani. Scenariu tipic: cumpărarea unei imobile vechi, unde anteriorul proprietar nu știa că încălzirea în pardoseală necesită vreo întreținere. Simptomele sunt drastice – majoritatea buclelor nu mai curg deloc, iar curgerea există doar în 1–2 bucle.

Procedura de curățare de urgență

În astfel de cazuri recomandăm următoarea procedură:

Inspeție endoscopică: Dacă este accesibil capătul cel puțin unei bucle, verificăm cu endoscopul starea suprafeței interioare. Acest lucru decide dacă țeava este salvabilă sau trebuie înlocuită.
Test de presiune: Înainte de curățarea chimică, efectuăm un test de presiune (cel puțin 1,5 ori presiunea de funcționare, menținută 30 de minute). Dacă țeava nu are scurgeri, curățarea chimică ar putea agrava situația în locurile cu fisuri ascunse.
Separare mecanică a buclelor: Spălăm buclele în mod sistematic – începem cu cele unde există cel puțin o curgere, apoi trecem la cele complet blocate.
Spălare pulsătoare: În caz de blocare gravă, nu este suficientă curgerea continuă. Mai eficientă este spălarea pulsătoare – deschiderea și închiderea rapidă a robinetului creează șocuri de presiune care dezaglomerează depozitele compacte.
Circulație pe termen lung a soluției de curățare: Soluția chimică circulă în buclă 12–24 de ore la o temperatură ridicată. La fiecare 2 ore verificăm pH-ul lichidului evacuat și intensitatea (conținutul de săruri dizolvate).

Trebuie să țineți cont de faptul că nu orice sistem neglijat poate fi salvat. Dacă depozitele sunt compacte și acoperă peste 50 % din secțiunea țevii pe o traseu lung, înlocuirea țevii poate fi mai avantajoasă din punct de vedere economic. Înlocuirea țevii din pardoseală este, desigur, o intervenție în structura pardoselii – despre tipurile și dimensiunile țevii pentru încălzirea în pardoseală scriem detaliat în articolul Cum alegeți țeava pentru încălzirea în pardoseală: PEX față de multistrat.

Prelungirea duratei de viață: măsuri specifice și efectul lor

Prezentăm măsurile specifice împreună cu beneficiile estimate pentru durata de viață și fiabilitatea sistemului. Aceste estimări se bazează pe literatura tehnică și pe experiențele sute de clienți.

Măsură	Frecvență	Preț (estimativ)	Beneficiu
Verificare anuală a presiunii și degazare	1× pe an	DIY sau 30–60 €	Păstrarea debitului, fără bule de aer
Analiză și completare inhibitor	la fiecare 2 ani	50–150 €	Protecția metalelor, reducerea incrustațiilor
Spălare mecanică (power flushing)	la fiecare 5–7 ani	200–500 €	Restabilirea debitului, reducerea consumului de energie
Decalcificare chimică	după starea sistemului, cca 8–12 ani	400–900 €	Prelungirea duratei de viață cu 10–15 ani
Instalare filtru magnetic	o singură dată	80–200 €	Captare continuă a impurităților magnetice
Dedurizare apei de alimentare	o singură dată	150–400 €	Eliminarea incrustațiilor în zonele cu apă dură

Filtru magnetic: ajutor negreșit subestimat

Filtrul magnetic (separator magnetic) este un instrument simplu și eficient. Se montează în retur, înainte de centrală termică sau de distribuitor și captură în mod continuu particulele feromagnetice (produse ale coroziunii). Filtrul trebuie curățat o dată pe an – la această ocazie, dvs. puteți evalua vizual câtă impuritate produce sistemul. Dacă filtrul este plin după un an, este un semn că sistemul are probleme cu coroziunea și trebuie căutată cauza.

Erori frecvente în întreținerea încălzirii în pardoseală

În decursul anilor de activitate cu clienți am observat erori repetitive care scurtează durata de viață a sistemului sau duc direct la defecțiuni.

Completarea sistemului cu apă directă din rețea fără prelucrare – la fiecare completare adăugați minerale și oxigen noi. Dacă sistemul pierde în mod constant presiunea, căutați cauza fuga, nu completați automat.
Ignorarea scăderii de presiune – scăderea de presiune nu este un „fenomen normal”, este întotdeauna un semn al unei fuge sau al unei defecțiuni la vasul de expansiune.
Mixarea inhibitorilor incompatibili – diferiți producători folosesc baze chimice diferite, unele combinații pot reacționa și forma incrustații.
Spălare fără verificare a etanșității înainte de curățare chimică – soluția agresivă poate agrava fisurile existente.
Nebilanțarea distribuitorului după spălare – după restabilirea debitului în buclele anterior blocate, situația hidraulică este alta, trebuie readusă echilibrarea debitelor.
Neglijarea degazatorului de la distribuitor – degazatorul automat se poate încălzi sau încurca, încetează să funcționeze fără un semn vizibil.

Despre alte defecțiuni și cauzele lor veți citi în articolul Defecțiuni și fuge frecvente în țevile de încălzire în pardoseală: cauze și soluții. Tema prevenirii supracăldirii țevilor este abordată în articolul Cum preveniți supracăldirea și deteriorarea țevilor la încălzirea în pardoseală.

Documentare și urmărire a istoriei sistemului

Vă recomandăm să țineți o fișă simplă a sistemului – într-un caiet sau digital. Înregistrati fiecare intervenție: data, valorile de presiune înainte și după, calitatea apei, produsele folosite și dozele, debitele pe bucle. O astfel de documentare are mai multe beneficii: la vânzarea imobilului este dovada grijei, în caz de defecțiune tehnicianul vă vede imediat tendințele (de exemplu, scăderi anuale mai mari = fuga în creștere), iar în alegerea unui nou plan de acțiune poate evalua starea sistemului fără diagnosticare lungă.

Pentru proiecte mari (clădiri de apartamente, clădiri comerciale) unde este instalat de exemplu țeavă PEX 25×2,3 mm cu diametru mai mare și debite mai mari, documentarea este absolut necesară – administratorii clădirilor fără aceasta nu pot planifica eficient cheltuielile de întreținere.

Întrebări frecvente (FAQ)

Cât de des trebuie decalcificată încălzirea în pardoseală?

Depinde de calitatea apei, materialul componentelor și calitatea instalației inițiale. Ca regulă orientativă, spălarea mecanică la fiecare 5–7 ani, decalcificarea chimică la fiecare 8–12 ani. Dacă aveți apă dură (peste 3 mmol/l) sau sistem fără inhibitor de coroziune, reduceți intervalele la 3–5 ani. Cel mai bun indicator nu este timpul, ci starea apei și măsurarea debitelor pe bucle.

Poate face decalcificarea încălzirii în pardoseală un posesor de casă sau trebuie chemat un specialist?

Dezgazarea simplă și verificarea presiunii poate face-o un posesor de casă priceput, dacă cunoaște sistemul. Spălarea mecanică cu pompa de spălare este mai tehnică, dar realizabilă cu echipament accesibil. Decalcificarea chimică cu produse agresive o recomandăm în mod special să fie făcută de un specialist – o concentrație sau durată incorectă poate deteriora garnituri, piese cauciucate ale robinetelor și, în caz extrem, chiar țevile.

Ce culoare are apa normală din sistemul de încălzire în pardoseală?

O sistem bine întreținut cu inhibitor are o ușoară colorație – majoritatea inhibitorilor sunt albastre sau verzi (în funcție de producător). Apa transparentă, fără culoare, indică faptul că inhibitorul a fost consumat. Apa închisă la culoare sau neagră semnalează produse de coroziune sau creștere biologică. Apa roșietică sau ruginie indică procese de coroziune puternice la componente din oțel sau fontă.

Ce fac dacă după decalcificare se acumulează din nou sediment rapid?

Reapariția rapidă a impurităților indică faptul că problema sursă nu a fost rezolvată. Cauzele tipice sunt: completarea automată a sistemului cu apă neîntărită (prin robinet defect), o componentă foarte veche din fontă sau oțel care se corodează mai repede decât restul (centrală, schimbător de căldură cu șerpi), sau componente inadecvat alegere fără rezistență suficientă la coroziune. Trebuie diagnosticată sursa, nu doar curățat repetat sistemul.

Este necesară decalcificarea și la o instalație nouă?

Da – dar în acest caz vorbim despre spălare înainte de punere în funcțiune, nu despre decalcificare din cauza incrustațiilor. După montare, în sistem se găsesc impurități de la montaj (șipci, scurgeri metalice, lipici, grăsime). Înainte de prima pornire, sistemul trebuie spălat cu apă curată până când apa care iese este transparentă. Abia apoi se umple cu apă tratată cu inhibitor. Acest pas este condiție pentru garanția majorității producătorilor de centrale termice și pompe de căldură.

Tipul de țeavă (PEX vs. multistrat) influențează frecvența decalcificării?

Nu – plasticul însuși nu se corodează și nu se incrustează. Diferența constă în difuzia oxigenului: PEX-ul fără barieră la oxigen eliberează oxigen, care acceleră coroziunea componentelor metalice și formarea de depozite. Țevile multistrat (PEX-Al-PEX) și PEX-EVOH au o barieră și reduc semnificativ coroziunea metalului. Dacă aveți PEX fără barieră, țineți cont că intervalele de verificare a calității apei și completarea inhibitorului vor fi cu 20–30 % mai scurte.

Concluzie: investiția în întreținere este o investiție în fiabilitate

Încălzirea în pardoseală este un sistem cu potențial de durată foarte lungă – țevile PEX de calitate au o durată de viață planificată de 50 de ani și mai mult. Această durată de viață este însă condiționată de o întreținere regulată, chiar dacă nu este costisitoare. O verificare anuală, completarea inhibitorului o dată la doi ani și un curățaj complet la 5–7 ani va prelungi durata de viață a instalației pe generații și va păstra eficiența energetică.

Cel mai costisitor scenariu este ignorarea instalației timp de 10–15 ani, după care fie apare o avarie într-un moment nepotrivit, fie situația solicită un curățaj de salvare costisitor – sau chiar înlocuirea unei părți de țeavă, implicând intervenții în structura pardoselii. În comparație cu aceste scenarii, întreținerea regulată este o cheltuială neglijabilă.

Dacă planificați o construcție nouă sau o reparație a încălzirii în pardoseală și doriți să alegeți tipul și dimensiunea corectă a țevii, vă recomandăm să citiți și articolul Cum se calculează lungimea necesară a țevii pentru încălzirea în pardoseală și Montajul țevii pentru încălzirea în pardoseală: distanțe, amplasare și fixare – un proiect corect de la început reduce semnificativ cerințele viitoare de întreținere.

Aveți o întrebare pe această temă?

Nu reușiți să vă decideți sau aveți o situație concretă în gospodăria dvs.? Trimiteți-ne un mesaj – suntem bucuroși să vă oferim consultanță.