>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Cele mai frecvente greșeli la montajul HEPWORTH

Sistemul HEPWORTH face parte din rețelele de conducte PVC populare pentru încălzire și distribuția apei calde și reci - instalaționiștii îl recomandă în special pentru viteza de lucru și greutatea redusă față de cupru sau oțel. Această aparentă simplitate este însă și motivul pentru care apar greșeli în montaj, care se manifestă abia după câțiva luni - o articulație care picură pe perete, un cot fisurat la prima încălzire a sistemului sau radiatoarele din casă care nu se încălzesc uniform. În acest articol am strâns greșelile cu care firmele de montaj se confruntă cel mai frecvent la sistemul HEPWORTH, inclusiv cum se pot evita ușor și ce componente merită să aibă în mașină la orice montaj.

Nu trebuie să vă temeți - majoritatea acestor greșeli nu au nimic de-a face cu complexitatea sistemului. Sunt mai degrabă o problemă de rutină, grabă sau neglijare a unui detaliu care este mai ușor tolerat la alte materiale. Hai să le parcurgem pe rând, de la fixarea conductelor până la testul final de presiune.

Eroare nr. 1: Distanța și tipul de susținere a conductei este incorect

Cea mai frecventă greșeală pe care o întâlnim la verificarea reclamațiilor este banală - conducta este fixată prea rar sau cu șuruburi inadecvate. Conducta plastică are o dilatație termică mult mai mare decât metalele și o rigiditate proprie mai scăzută, așa că, dacă distanța dintre susțineri este prea mare, conducta se îndoaie în timp, se acumulează aer în zona de îndoire și în secțiunile orizontale apare un "val" neplăcut vizibil cu ochiul liber chiar și după acoperirea cu plăci de gips-carton.

În practică, există un regulă simplă - cu cât diametrul conductei este mai mare, cu atât mai mare poate fi distanța dintre susțineri, dar niciodată arbitrar de mare. Pentru diametrele obișnuite folosite în casele particulare, în practica firmelor de montaj s-au dovedit eficiente următoarele distanțe maxime orientative pentru traseul orizontal: 16 mm - aproximativ 50 cm, 20 mm - aproximativ 60 cm, 25 mm - aproximativ 70 cm și 32 mm - aproximativ 90 cm. La traseul vertical (ridicători) se poate mări ușor distanța, deoarece conducta nu este solicitată la greutatea proprie a lichidului în același mod ca la traseul orizontal, dar nici acolo nu este bine să experimentați și să depășiți cu peste 20 %.

A doua jumătate a acestei greșeli este legată de tipul de fixare. La conductele din plastic este recomandat să se folosească șuruburi cu înveliș moale sau cel puțin cu o suprafață de sprijin suficient de lată, care să nu strângă conducta și să-i permită o ușoară deplasare longitudinală în timpul dilatării termice. Un șurub metalic cu muchie ascuțită, strâns prea tare, este unul dintre cele mai frecvente motive pentru care după câțiva ani de funcționare apare o fisură mică exact în zona fixării - conducta nu mai poate "respira" liber în acel punct și toată tensiunea se concentrează tocmai acolo.

Distanța maximă recomandată între susțineri (cm) 16 mm 50 cm 20 mm 60 cm 25 mm 70 cm 32 mm 90 cm

Dacă rezolvați fixarea unui număr mare de trase paralele simultan - de exemplu, la o cameră de pompe sau la un traseu către distribuitor - merită luată în considerare fixarea mecanizată a conductei cu șuruburi conectate într-un șir, care se aplică direct cu uneltele adecvate și acceleră în mod esențial montajul față de fixarea manuală a fiecărui șurub. În special la instalații mai mari, unde trebuie fixate zeci de metri de conductă la distanțe regulate, am avut rezultate bune cu Șuruburi HS 45mm pentru fixarea mecanizată a conductei, conectate cu sârmă în șir - se livrează în șir, așa că pot fi aplicate rapid unul după altul la o distanță constantă, ceea ce este exact ceea ce aveți nevoie pentru a preveni problema "valului" de la conductă.

Șuruburi HS 45mm pentru fixarea mecanizată a conductei, conectate cu sârmă în șir

Șuruburi HS 45mm pentru fixarea mecanizată a conductei, conectate cu sârmă în șir - asigură o distanță regulată între susțineri fără măsurare manuală la fiecare șurub, ideal pentru trase lungi și liniare către distribuitor. Preț de la 21,77 EUR.

Eroare nr. 2: Conexiunile filetate sunt strânse greșit sau pregătite incorect

A doua grupă de greșeli pe care le întâlnim practic la fiecare a doua reclamație cauzată de neetanșitate este legată de conectarea conductei prin filetare (conexiuni de compresiune). Acest tip de conexiune este pe de o parte foarte practic - nu necesită sudură sau șuruburi de presiune, poate fi desființat și reasamblat - dar tocmai această simplitate duce mulți instalaționiști să neglijeze pregătirea.

Cele mai frecvente variante ale aceleiași greșeli sunt următoarele:

  • Tăierea neperpendiculară sau oblică a conductei. Dacă conducta nu este tăiată exact perpendicular pe axă, garnitura de etanșare nu se va așeza uniform pe întreg perimetrul și conexiunea va picura exact în zona unde tăierea este cea mai oblică. Tăierea trebuie făcută cu foarfece adecvate pentru conducte din plastic, niciodată cu o discu de metal fără curățare ulterioară.
  • Lipsa sau insuficienta filetare a marginii. După tăiere, este necesar să se facă o ușoară filetare (fazare) a marginii conductei, altfel garnitura de etanșare sau șurubul pot fi zgâriate sau deplasate din poziție în timpul introducerii în șurubul filetat, ceea ce se manifestă ca o conexiune care inițial funcționează, dar după câteva săptămâni începe să lase picături microscopice.
  • Momentul de strângere incorect. Această greșeală funcționează paradoxal în ambele direcții. O conexiune strânsă prea ușor nu etanșează logic. În același timp, strângerea excesivă "cu forța" fără cheie de moment poate cauza fisuri microscopice în filet sau deformarea garniturii de etanșare, care se manifestă abia după câteva cicluri termice, când materialul pierde elasticitatea inițială.

Procedura recomandată, care s-a dovedit eficientă în practică și pe care o recomandăm să se respecte și în instruirea instalaționiștilor noi, este următoarea - întotdeauna în aceeași ordine, fără să se salte pașii:

Etapele corecte ale unei conexiuni filetate 1 Tăiere perpendiculară a conductei cu foarfece adecvate 2 Filetare (fazare) a marginii conductei 3 Introducerea șurubului, a șurubelui și a garniturii de etanșare 4 Strângerea cu cheie de moment conform producătorului 5 Testul de presiune înainte de acoperirea conexiunii

Dacă montați o trecere de la plastic la conducte de cupru, de exemplu la conectarea la un radiator sau o centrală termică mai vechi cu conexiune de cupru, este important să utilizați o șurubire zvântată special concepută pentru conducta de cupru de diametrul potrivit - combinarea diametrelor incompatibile „pe forță” este o sursă clasică de infiltrații. Pentru diametrul standard de 15 mm al conductei de cupru, în practică s-a dovedit eficientă Șurubire zvântată - pentru conducte de cupru - 15x1-EK, care are o geometrie de etanșare adaptată exact acestui diametru de cupru, astfel că nu este nevoie să se etanșeze suplimentar cu cânepă sau bandă de teflon (ceea ce este, de altfel, o eroare frecventă - etanșarea suplimentară cu teflon a unei șurubiri zvântate, care este construită pentru etanșare metal pe metal sau cu inel, iar teflonul complică doar așezarea corectă).

Șurubire zvântată - pentru conducte de cupru - 15x1-EK

Șurubire zvântată - pentru conducte de cupru - 15x1-EK - trecere corect dimensionată la alimentarea rețelei HEPWORTH pe conducte de cupru existente, fără nevoie de etanșare suplimentară cu teflon. Preț de la 2,51 EUR.

Eroare nr. 3: Lipsa sau montarea greșită a filtrului de curățare

A treia eroare foarte răspândită nu se referă direct la conductă, ci la conceptul general al sistemului - montarea fără filtru mecanic de curățare (pentru impurități), sau poziționarea lui pe un loc incorect. Deși conducta HEPWORTH este în sine curată și nu se corodează ca rețelele de oțel, în timpul montajului în sistem ajung totuși mici impurități - șipci de tăiere, resturi de materiale de etanșare, praf de la construcție - iar la prima pornire a pompei de circulație toate acestea se îndreptă spre cele mai sensibile locuri: ventilul termostatic, distribuitorul și pompa de circulație însăși.

În practică, sistemul funcționează fără probleme primele săptămâni, dar după câteva luni încep să apară mici infiltrații la capetele termostatice, sau pompa începe să „fâțâie” și să piardă performanța - acesta este un semn tipic că undeva în circuit s-au depus impurități, pe care ar fi trebuit să le capteze filtrul, care însă nu a fost niciodată instalat.

Pentru a preveni aceste probleme, este recomandat să instalați un filtru de curățare chiar la intrarea în sistem, încă înainte de distribuitor, ideal într-un loc unde are acces bun pentru curățare periodică (o dată pe an, la instalații noi recomandăm prima verificare deja după trei luni de funcționare). Filtrul ciclonic de curățare, în plus, folosește principiul centrifug, astfel că particulele captate nu cresc semnificativ pierderea de presiune în sistem, spre deosebire de filtrele obișnuite cu sită, care se încurcă.

La instalații mai mari, unde este nevoie de filtrare pe tot alimentul înainte de divizarea în ramuri, ne-a dat rezultate bune Filtru de curățare ciclonic 4" - 1/2"F - am observat în funcționare că după un an de funcționare obișnuită a unei case de curat captează o cantitate surprinzător de mare de impurități mici, care altfel ar fi ajuns direct în ventilul termostatic de la radiatoare.

Filtru de curățare ciclonic 4" - 1/2"F

Filtru de curățare ciclonic 4" - 1/2"F - protejează distribuitorul, pompa și ventilul termostatic împotriva impurităților de la montaj, principiul centrifugal reduce riscul de încurcări. Preț de la 102,34 EUR.

Eroare nr. 4: Reglarea și conectarea incorectă a distribuitorului

Dacă sistemul alimentează mai multe ramuri simultan - de exemplu, mai multe ramuri de radiator sau o combinație de radiatoare și încălzire în pardoseală - distribuitorul joacă un rol cheie. Aici observăm două erori tipice, care se suprapun.

Prima este conectarea fizică a alimentării și a returului invers, adică „încrucișată”. La unele distribuitoare sistemul poate suporta asta fără probleme majore (circulația funcționează doar invers față de ceea ce era planificat inițial), dar la distribuitoarele cu contor de debit integrat sau cu cap termostatic pe una dintre părți, acest lucru face ca reglarea să nu funcționeze cum trebuie - capul termostatic limitează debitul în retur în loc de alimentare, ceea ce încurcă întreaga logică de reglare a temperaturii.

A doua, mult mai răspândită eroare, este completarea reglării ramurilor individuale după conectare. La un distribuitor cu patru ramuri, unde fiecare ramură are o lungime diferită și un număr diferit de radiatoare, fiecare ramură are nevoie de un debit diferit pentru a se încălzi toate camerele uniform. Dacă nu se reglează ventilul de pe distribuitor (de exemplu, lăsându-le „complet deschise” pe toate ramurile), ramura cea mai apropiată și mai scurtă „va fură” majoritatea debitului, iar camera cea mai îndepărtată rămâne rece - acesta este exact scenariul clasic în care clientul se plânge că „o cameră este mereu rece”, în timp ce centrala și pompa funcționează perfect.

Reglarea unui distribuitor cu patru ramuri Nereglat (eroare) Ramura 1 (cea mai scurtă) - prea mult debit Ramura 2 Ramura 3 Ramura 4 (cea mai lungă) - rece Reglat (corect) Toate ramurile primesc debitul corespunzător lungimii și sarcinii lor - temperatura uniformă în toată clădirea

La construirea unui distribuitor nou, sau la înlocuirea unui vechi sistem modular cu un singur element compact, în practică s-a dovedit foarte util de exemplu Distribuitor cu 4 ramuri și ventil, 15 x 15 x 15 x 15 - are valvule de închidere proprii pe fiecare ramură direct de la fabricație, astfel că reglarea debitului pe ramuri este o chestiune de câteva minute cu cheia de montaj, nu de achiziționarea suplimentară a unor elemente de reglare.

Distribuitor cu 4 ramuri și ventil, 15 x 15 x 15 x 15

Distribuitor cu 4 ramuri și ventil, 15 x 15 x 15 x 15 - valvule de închidere proprii pe fiecare ramură facilitează reglarea corectă a debitului între ramuri de lungime diferită. Preț de la 41,69 EUR.

Eroare nr. 5: Orientarea greșită a ventilului termostatic

A cincea eroare, care se repetă în special la firmele de montaj mai puțin experimentate, este inversarea direcției de curgere la montarea unui ventil termostatic direct la radiator. Majoritatea acestor ventiluri au pe corpul lor o săgeată care indică direcția în care apa ar trebui să curgă la o montare corectă – această săgeată nu este doar o formalitate. Construcția internă a ventilului termostatic direct este proiectată astfel încât conul de reglare să reducă curgerea exact în această direcție; dacă ventilul este montat invers, reglarea nu funcționează deloc predictibil sau capul termostatic reduce curgerea „în sens invers”, ceea ce se manifestă în exterior ca un radiator care nu reacționează deloc la modificarea setării capului termostatic sau reacționează cu întârziere semnificativă.

A doua, eroare legată, este inversarea ordinii dintre ventilul de alimentare și robinetul de închidere (returul) – adică montarea ventilului termostatic pe retur în loc de pe alimentare. La anumite tipuri de radiatoare, acest lucru nu este imediat vizibil, deoarece radiatorul se încălzește oricum, dar reglarea temperaturii devine imprecisă, deoarece elementul termostatic reacționează la temperatura apei de retur în loc de la temperatura apei de alimentare a radiatorului.

La alegerea unui ventil anume, recomandăm întotdeauna verificarea dacă este variantă directă sau colț (în funcție de cum duce țeava la radiator în camera respectivă) – utilizarea unui tip greșit obligă instalatorul să „îndoaie” țeava imediat lângă ventil, ceea ce crește solicitarea în îmbinare exact acolo unde nu ai nevoie de ea. Un exemplu verificat pentru o direcționare directă a țevii la radiator este de exemplu Ventil termostatic pentru radiator – direct, EK x 1/2", care se conectează direct la țeava plastic prin capăt EK, astfel încât nu este nevoie de un alt element de tranziție suplimentar.

Ventil termostatic pentru radiator – direct, EK x 1/2"

Ventil termostatic pentru radiator – direct, EK x 1/2" – conectare directă la țeava plastic prin capăt EK, la montare nu uitați să respectați direcția de curgere conform săgeții de pe corpul ventilului. Preț de la 8,58 EUR.

Eroare nr. 6: Dilatația țevii uitată

A șasea, și poate cea mai subestimată eroare, este ignorarea totală a dilatării termice a țevii de plastic la tronsoane mai lungi, în special la trecerea prin podea sau prin șaibă lângă șurubul de ridicare. Țeava de plastic se dilată semnificativ mai mult decât metalul – iar dacă un tronson lung este fixat pe loc în beton sau este fixat pe ambele capete fără nicio libertate, singurul loc unde dilatația poate „să dispară” este chiar corpul țevii sau cel mai apropiat îmbinare.

În practică, aceasta se manifestă prin apariția unui ușor scârțâit la pornirea încălzirii (sunet tipic de „clic” în perete sau podea, pe măsură ce țeava se deplasează) sau, în cazuri extreme, prin deteriorarea îmbinării în locul unde țeava este cel mai fixată. Soluția este, la tronsoanele lungi, fie să se lase un arc de compensare (țeava se „îndoaie” ușor în plan orizontal, astfel încât are spațiu pentru prelungire), fie să se utilizeze fixări glisante (nu fixe) pe anumite porțiuni ale traseului, unde un punct este fix, iar restul suporturilor țevii permit deplasarea liberă pe lungime.

Aceasta este exact motivul pentru care am subliniat în prima secțiune a acestui articol tipul de fixare – o sârmă cu umplutură moale, care nu blochează țeava, funcționează simultan ca punct de glisare pentru dilatație. Dacă se utilizează o sârmă metalică strânsă „până la sânge” în fiecare punct de fixare, dilatației nu i se acordă niciun spațiu și întregul problemă se deplasează doar altundeva – cel mai adesea în cea mai apropiată îmbinare sau cot.

Eroare nr. 7: Testul de presiune uitat sau făcut prea devreme

A șaptea, și din punct de vedere al consecințelor, cea mai gravă eroare, este uitarea testului de presiune înainte de acoperirea rețelelor – adică înainte de turnarea în podea, ascunderea șanțului în perete sau închiderea tavanului fals. Această eroare nu se face din rău-voi, ci din presiunea de timp – pe o construcție există un program, următoarea profesie așteaptă deja eliberarea spațiului, iar testul de presiune „cu câteva ore mai târziu” uneori este pur și simplu omis cu argumentul că „arată bine”.

Problema este că majoritatea greșelilor descrise mai sus – unghiul de decupare prost, o îmbinare EK insuficient de strânsă, lipsa dilatației – nu se pot manifesta deloc la presiunea de lucru și la temperatura camerei. Se manifestă abia la primul ciclu termic mai intens (pornirea încălzirii toamna) sau după câteva luni, când garnitura de etanșare se „așează” ușor. Dacă în acel moment țeava este deja turnată în podea, reparația înseamnă să se taie betonul în loc de câteva minute de strângere a unei șurubelnițe.

Procedura recomandată este efectuarea unui test de presiune minim la 1,5 ori presiunea de lucru a sistemului, pe durata indicată de documentația de proiect sau obiceiurile locale (de obicei câteva ore cu verificare periodică a scăderii presiunii), și întotdeauna înainte ca măcar un metru de țeavă să fie acoperit. Verificarea vizuală a tuturor îmbinărilor în timpul acestui test este la fel de importantă ca și măsurarea presiunii – o ușoară umiditate în jurul unei îmbinări EK este adesea vizibilă înainte ca să se manifeste pe manometru.

Eroare nr. 8: Pantele greșite și lipsa de aerisire

Ultima, a opta eroare, pe care o menționăm în acest rezumat, este legată de aerul din sistem. Țeava de plastic este adesea dusă pe traseul cel mai scurt între punctul A și B, ceea ce este în sine corect, dar dacă traseul conține „bule” locale – locuri unde țeava urcă scurt și apoi coboară din nou – chiar în cel mai înalt punct al acestui segment se acumulează aer, care nu poate fi evacuat ușor spre ventilul de aerisire de pe radiator sau distribuitor.

Rezultatul este bubuitul în țeavă, reducerea performanței radiatorului respectiv chiar dacă ventilul este deschis corect, și plângerile repetate privind faptul că „trebuie să aerisești mereu același radiator”. Soluția este, în faza de proiectare a traseului țevii, să se asigure că tronsoanele orizontale urcă ușor spre cel mai apropiat punct de aerisire și să se evite îndoiturile locale inutile doar pentru a ocoli un obstacol, dacă obstacolul poate fi ocolit altfel (de exemplu, schimbând înălțimea traseului pe întreg tronsonul, nu doar într-un singur punct).

La distribuitoare, din acest motiv este avantajos ca distribuitorul să aibă un ventil de aerisire propriu, automat sau cel puțin manual, chiar în cel mai înalt punct al corpului său – același lucru se aplică și distribuitorului cu patru cercuri menționat mai sus, unde este suficient să deschideți aerisirea la distribuitor chiar înainte ca sistemul să înceapă să se umple spre cercurile individuale.

Cum să verificați aceste erori înainte de predare

Dacă însumăm întregul proces într-un list de verificare practic, înainte de predarea oricărei instalații HEPWORTH clientului (sau înainte de acoperirea rețelelor), este util să parcurgeți următoarele puncte – în această ordine, nu aleator:

Verificare înainte de acoperirea rețelelor: corect vs. incorect CORECT INCORECT ✔ Spațiul dintre suporturi conform diametrului ✘ Spațiul „din ochi”, fără măsurare ✔ Tăiere perpendiculară + muchie decupată ✘ Tăiere cu disc fără curățare ✔ Strâns cu cheie dinamometrică ✘ Strâns „cu forța” fără verificare ✔ Filtru de decalaminare înainte de distribuitor ✘ Filtru complet omis ✔ Cercurile distribuitorului echilibrate ✘ Toate ventilurile complet deschise ✔ Ventil în direcția săgeții de pe corp ✘ Ventil montat invers / pe retur ✔ Lăsat spațiu pentru dilatație ✘ Țeava fixată pe loc pe ambele capete ✔ Test de presiune înainte de acoperire ✘ Test omis din cauza presiunii de timp ✔ Traseu înclinat spre aerisire ✘ Îndoituri locale fără aerisire

Experiențele firmelor de montaj cu care am discutat în timpul pregătirii acestui articol arată faptul că erorile individuale nu contribuie la reclamații în mod egal - cele mai multe probleme sunt cauzate tocmai de lipsa dilatației și de asamblările necorespunzător fixate sau pregătite, adică exact acele greșeli care nu se manifestă imediat după finalizarea montajului, ci abia după primul ciclu real de temperatură sau după câțiva ani de funcționare.

Estimarea cauzelor reclamațiilor la montajul HEPWORTH Lipsa dilatației 28 % Fixare necorespunzătoare a asamblărilor 24 % Lipsa filtrului 18 % Distribuitor necorespunzător echilibrat 16 % Inclinații / deaerare 14 % Estimare bazată pe experiența firmelor de montaj, nu statistică oficială

Procentul de 28 % legat de dilatație nu este întâmplător - tocmai această greșeală este cea mai periculoasă, deoarece sistemul funcționează în primul an complet fără probleme, iar montorul și clientul nu au niciun motiv să îndoaie calitatea montajului. Problema apare abia după ciclurile repetitive de temperatură, când materialul „se obosesc” în locurile unde nu a avut spațiu pentru mișcare - iar în acel moment foarte puțini își amintesc că cauza a fost lipsa de joc la fixarea țevii acum un an sau doi.

Întrebări frecvente

Poate fi țeava HEPWORTH turnată direct în mortarul de beton fără țeavă de protecție?

În majoritatea cazurilor se recomandă să se utilizeze o țeavă de protecție, care oferă atât protecție mecanică, cât și spațiu pentru dilatația termică descrisă mai sus în secțiunea despre dilatație. Turnarea directă fără niciun joc crește riscul ca forța de dilatație să se transmită direct asamblării celei mai apropiate.

Cât de des trebuie curățat filtrul de impurități după montaj?

Pentru o instalație nouă, recomandăm o verificare după aproximativ trei luni de funcționare, deoarece în această perioadă se „curăță” încă resturile de impurități din montaj. În cazul unui sistem bine pus la punct, o verificare anuală este de obicei suficientă, ideal înainte de începerea sezonului de încălzire.

De ce un radiator este mereu mai rece decât ceilalți, deși ventilul este complet deschis?

Cauza cea mai frecventă este un distribuitor necorespunzător echilibrat - ramurile mai apropiate sau mai scurte „fură” debitul celor mai îndepărtate, așa cum este descris în secțiunea despre echilibrarea distribuitorului de mai sus. A doua cauză posibilă este aerul prins într-o curbă locală a țevii pe traseul către radiatorul respectiv.

Trebuie să se înregistreze testul de presiune, sau este suficient faptul că s-a efectuat?

Recomandăm să se efectueze cel puțin un registru scris simplu (data, presiunea de test, durata, rezultatul) și să se atașeze la documentația de predare a lucrării. În cazul unei reclamații, acest registru este singurul dovadă că testul s-a efectuat înainte de acoperirea instalației.

Poate fi fixat suplimentar un asamblaj de tip filetat după ani de funcționare, dacă începe să lase ușor?

Da, aceasta este una dintre principalele avantaje ale filetării față de sudură sau compresie - asamblajul poate fi ușor fixat suplimentar și după ani de funcționare, atâta timp cât există acces la el. Dacă însă fuga este cauzată de un garnitor deteriorat sau de o țeavă zgâriată la montaj, fixarea suplimentară nu va rezolva problema și trebuie înlocuite elementele de etanșare.

Este nevoie de un instrument special pentru a face un decupaj în țeavă înainte de asamblarea filetată?

Pentru diametrele obișnuite folosite în casele particulare, este suficient un instrument simplu de decupaj manual sau chiar un șlefuitor fin, important fiind să se facă decupajul uniform pe întreg perimetrul. În cazul montării în serie a unui număr mare de asamblări, este recomandat să se investească într-un instrument combinat care taie și decupează într-un singur pas, ceea ce reduce riscul unui decupaj neregulat descris în prima parte a acestui articol.

Subiecte conexe

Încălzire HEPWORTH profesional și simplu

Aveți întrebări legate de această temă?

Răspundeți la o problemă concretă cu montajul sistemului HEPWORTH sau nu știți sigur ce componentă aveți nevoie? Trimiteți-ne un mesaj - vă vom oferi cu plăcere sfaturi.

Nu completați acest câmp:
Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.