Cum alegi fitinguri press potrivite pentru țevi din oțel în încălzire

Produsele sunt în curs de pregătire.

Dar puteţi vizualiza alte categorii.

Cum alegeți corect fitingurile cu presare pentru țevi din oțel în încălzire

Fitingurile cu presare pentru țevi din oțel fac parte astăzi din echipamentul de bază al oricărui instalaționist care se ocupă de încălzire profesională. Cu toate acestea, în timpul contractelor, îmi întâlnesc în continuare situații în care cineva montează dimensiunea greșită, amestecă sisteme incompatibile de la producători diferiți sau subestimează importanța alegerii corecte a garniturii pentru tipul respectiv de mediu. Rezultatul? Scurgeri scurt timp după predarea lucrării, nevoia de a demonta o parte din instalație, reclamații. Acest articol nu este doar un simplu prezentare a produselor – este un ghid practic, cum să alegeți fitingul cu presare corect de la prima încercare, fără greșeli inutile.

Ce este fitingul cu presare și de ce să-l folosiți pe țeava din oțel

Fitingul cu presare (fiting presat) este un accesoriu care se fixează pe țeava din oțel prin presare mecanică cu clești speciali sau cu o capă de presare. În interiorul fitingului este plasată o garnitură (de obicei din gumă EPDM sau FKM), care se deformează la presare și creează un garnitură etanș. Întregul proces durează câteva secunde, nu necesită foc, pastă de sudură, nici filetare – ceea ce, comparativ cu fitingurile filetate, reprezintă o economie considerabilă de timp, dar elimină și riscul de incendiu, care poate apărea la sudura tradițională.

Pentru țevile din oțel în încălzire, fitingurile cu presare sunt deosebit de avantajoase acolo unde se montează într-un volum mare – termocentrale, blocuri de apartamente, clădiri industriale, școli. În casele unifamiliale, le înlocuiesc tot mai mult și fitingurile filetate, deoarece clientul dorește fitinguri vizibile, pe care le poate apăsa el însuși în caz de nevoie. Cu toate acestea, viteza de montaj cu presare nu poate fi comparată.

Prezentare tipurilor de fitinguri cu presare pentru țevi din oțel

Înainte de a trece la alegerea propriu-zisă, trebuie să clarificați ce tipuri de fitinguri există și la ce se folosesc. Fitingurile cu presare pentru țevi din oțel se fabrică în general din oțel carbon (cu finisare superficială – zincat termic sau strat organic) sau din oțel inoxidabil. În încălzirea obișnuită (sisteme la temperatură scăzută și medie) întâlnim cel mai des următoarele tipuri:

Conectori direcționali (mufă) – leagă două țevi de același diametru pe aceeași axă, fără schimbare de direcție
Reducții – leagă două țevi de diametre diferite; se folosesc la trecerea de la o ramură mai mare la una mai mică
Colțuri de 90° și 45° – schimbarea direcției țevii; 90° pentru coturi ascuțite, 45° pentru cele mai blânde, mai eficiente din punct de vedere aerodinamic
T-uri – ramificație; divizarea în trei direcții, cu diametre egale sau reduse
Adaptoare cu filet exterior sau interior – element de trecere între țeava cu presare și robinete, arzătoare, pompe
Capace de închidere – închiderea capătului unei țevi sau închiderea temporară înainte de conectarea unui alt segment
Brâțe și elemente de fixare – tehnic nu sunt fitinguri, dar fac parte din sistem; asigură poziția stabilă a țevii în construcție

Pentru încălzire, din punct de vedere al practicii, cele mai importante sunt adaptoarele cu filet interior – tocmai la conectarea la distribuitor, robinete termostatice, robinete sferice și pompe de circulație formează punctul critic al întregului sistem. Combinarea greșită a diametrului țevii și a filetului fitingului este una dintre cele mai frecvente cauze ale scurgerilor.

Diametrele țevilor din oțel și dimensiunile corespunzătoare ale fitingurilor

Prima informație pe care trebuie să o știți înainte de a comanda orice fiting este diametrul exterior real al țevii. Aici încep primele neînțelegeri – când clientul spune „15”, de obicei se referă la o țeavă cu diametru exterior de 15 mm, dar unii instalaționisti mai în vârstă pot înțelege DN 15, adică o țeavă cu diametru exterior de 21,3 mm. Aceste două țevi sunt complet diferite și fitingul de pe una nu se va potrivi pe cealaltă.

Pentru sistemele cu presare pe țevi din oțel se folosesc următoarele dimensiuni cele mai frecvente (diametru exterior al țevii × grosimea peretelui):

Diametru exterior (mm)	Grosimea peretelui obișnuită (mm)	Diametru nominal DN	Aplicații tipice în încălzire
15 mm	1,2 – 1,5 mm	DN 10 / DN 12	Conexiuni la radiatoare, robinete de reglare
18 mm	1,2 – 1,5 mm	DN 15	Distribuții la radiatoare, conexiuni mai mari
22 mm	1,5 – 2,0 mm	DN 20	Distribuții orizontale, distribuitoare
28 mm	1,5 – 2,0 mm	DN 25	Ramuri principale, distribuții în termocentrale
35 mm	1,5 – 2,5 mm	DN 32	Sali de mașini, blocuri de apartamente mai mari
42 mm	1,5 – 2,5 mm	DN 40	Termocentrale, distribuții industriale
54 mm	2,0 – 3,0 mm	DN 50	Cercuri primare, CET

Pentru mai multe informații despre cum se determină corect diametrul pentru sistemul dvs., consultați subiectul Diametrele țevilor și fitingurilor de oțel: care dimensiune aveți nevoie pentru sistemul dvs. în Centrul nostru de cunoștințe.

Tipurile garniturilor pentru fitinguri press și alegerea lor pentru încălzire

Una dintre cele mai importante, dar în același timp cel mai frecvent subestimate, aspecte la alegerea fitingurilor press este tipul garniturii. Nu orice garnitură este potrivită pentru orice mediu și orice regim de temperatură. În practică, întâlnim două tipuri de bază:

Garnitura EPDM (culoare neagră)

EPDM (cauciuc etilén-propilen-dien) este garnitura standard pentru sistemele de încălzire cu apă. Rezistă la temperaturi între -20 °C și +120 °C, acoperind astfel sistemele cu temperatură scăzută și medie. Nu este potrivită pentru medii uleioase și combustibile – EPDM se umflă la contactul cu uleiurile minerale și pierde proprietățile de etanșare. Pentru încălzirea cu apă, EPDM este prima și cea corectă alegere.

Garnitura FKM / Viton (culoare galbenă sau verde)

FKM (cauciuc fluor) este o garnitură pentru medii agresive – gaze, uleiuri, apă tratată chimic. Rezistă la temperaturi mai mari (până la 150 °C și mai mult). Nu este necesară pentru încălzirea standard, dar poate fi utilă în sisteme combinate (de exemplu, o centrală pe biomasa cu vârf de temperatură ridicată sau un circuit solar). Garniturile FKM sunt mai scumpe.

Sugestie practică din practică: Dacă instalați un încălzire centrală standard cu o centrală pe gaz și temperatură a apei până la 90 °C, fitingurile press cu garnituri EPDM sunt suficiente. Nu este nevoie să împingeți clientul către variantele mai scumpe FKM. Dacă, însă, rezolvați un sistem cu pompă de căldură cu inhibitori de coroziune sau un circuit solar cu glicol, citiți mai întâi fișa tehnică a garniturii – nu toate soluțiile de glicol sunt compatibile cu EPDM.

Alegerea fitingurilor press în funcție de parametrii de presiune și temperatură ai sistemului

Fitingurile press pentru țevi de oțel în încălzire trebuie să îndeplinească cel puțin presiunea și temperatura de lucru ale sistemului dvs. Valori standard pentru casele de locuit și blocurile mai mici:

Presiune de lucru: 1,5 – 3 bar (suprapresiune maximă la expander 3 – 4 bar)
Temperatura de lucru: 60 – 90 °C (la centralele condensaționale și 45 – 55 °C)
Presiune de testare: de obicei 1,5× presiunea de lucru, adică 4,5 – 6 bar

Fitingurile de oțel de calitate de la producătorii certificați sunt în mod obișnuit dimensionate pentru PN 16 (16 bar presiune de lucru) la 20 °C, iar la 120 °C presiunea maximă de lucru scade la PN 10 sau mai puțin (în funcție de producător). Pentru încălzirea standard, acest parametru este în mod obișnuit îndeplinit cu confort.

În proiecte mai mari – hale industriale, termocentrale pentru blocuri, încălzire centralizată – este esențial să verificați fișa tehnică a producătorului specific al fitingurilor press și să confirmați că produsul respectiv îndeplinește cerințele PN la temperatura de lucru. Ignorarea acestui pas poate avea consecințe fatale.

Conectorii cu filet interior: punct critic al sistemului

Din experiența mea, chiar conectorii sunt locul unde se fac cele mai multe greșeli. Problema este că aici se întâlnesc două logici de dimensionare diferite: diametrul exterior al țevii (în mm) și dimensiunea filetului robinetului (în inchi, conform normei BSP/Whitworth). Aceste două valori nu au între ele o relație matematică directă – trebuie să le cunoașteți sau să aveți la îndemână o tablă.

Cele mai frecvente combinații întâlnite în practica din România:

15 mm țeavă + Rp 1/2" – conectare la robinet de radiator, cap termostatic, robinet sferic mic. Această combinație este de departe cea mai frecvent întâlnită la distribuția către radiatoare. Consultați conectorul 15mm-Rp1/2" – fiting standard pentru acest scop.
15 mm țeavă + Rp 3/4" – mai rar, se folosește la conectarea la robinete cu debit mai mare, păstrând țeava subțire. De exemplu, anumite robinete speciale sau colectoare cu intrare 3/4". Disponibil ca conectorul 15mm-Rp3/4".
18 mm țeavă + Rp 1/2" – alimentare de la ramă 18mm la robinet 1/2"; obișnuit la conectarea distribuției orizontale la robinet de radiator fără reducere în țeavă. Consultați conectorul 18mm-Rp1/2".
18 mm țeavă + Rp 3/4" – conectare standard a țevii de 18mm la robinete cu filet 3/4": robinete sferice cu debit mare, robinete triplu, intrări pompe. Disponibil ca conectorul 18mm-Rp3/4".
22 mm țeavă + R 1" – conectare la ramă principală de 22mm la robinete 1"; prindere centrală, pompe de circulație, colectoare. Aceasta este conectorul 22mm-R1".

Dacă nu sunteți siguri care combinație este corectă pentru cazul dvs. specific, vă recomand să citiți subiectul Cum alegeți corect combinația dintre diametrul țevii și filetul fitingului (de exemplu, 15mm-Rp1/2" vs. 18mm-Rp3/4") în Centrul de cunoștințe – acolo veți găsi o tablă detaliată cu toate combinațiile și exemple practice.

Kompatibilitatea sistemelor diferitelor producători: la ce să acordați atenție

Aceasta este o temă despre care nu se vorbește suficient de tare. Pe piață există mai multe sisteme de țevi cu filet pres pentru țevi din oțel – Viega Megapress, Victaulic, Geberit Mapress, Flamco și alți producători. Fiecare dintre aceste sisteme are o geometrie definită a profilului de presare, forma canalelor și geometria garniturii. Chiar dacă țeava părea să se potrivească vizual pe țeavă, presarea cu un instrument de alt producător poate duce la comprimarea incorectă a garniturii și la o scurgere ascunsă, care se manifestă abia după un timp.

Pentru aceasta este valabil un regulă strictă: țeava de presare, instrumentul de presare și capul de presare trebuie să fie dintr-o combinație aprobată conform instrucțiunilor producătorului. Unele producători trebuie să fie compatibili între ei (de exemplu, anumite sisteme de presare cu profil sunt compatibile cu instrumentele Ridgid sau Klauke), dar acest lucru trebuie întotdeauna verificat în documentația tehnică, nu presupus.

Din punct de vedere al proiectantului sau al instalaționistului, cel mai logic este să vă țineți de un singur sistem pe toată durata contractului și să nu treceți fără nevoie la alt producător. Dacă totuși se întâmplă acest lucru, este necesar să utilizați o țeavă de tranziție sau o conexiune filetată ca intermediar.

Condițiile pentru presare corectă: unelte, calibrare, procedură

Alegerea corectă a țevii este doar primul pas. La fel de importantă este și presarea corectă. Greșelile cele mai frecvente la montarea țevilor cu filet pres pe țevi din oțel, pe care le-am văzut la contracte:

Introducerea insuficientă a țevii – țeava nu este introdusă până la oprirea completă în țeavă; după presare, o parte a garniturii va rămâne necontactată cu suprafața țevii. Conexiunea va rezista, dar la testul de presiune sau după un timp va începe să se scurgă.
Țeava deteriorată sau murdărită – coroziune, zgârieturi, tăieturi neregulate; garnitura nu se poate adapta ermetic la astfel de suprafețe. Întotdeauna tăiați țeava cu un tăietor drept și curățați-o de grăsime și impurități.
Cap de presare incorect – utilizarea unui cap de altă dimensiune sau profil (TH, M, U...) decât cel cerut de țeava respectivă.
Presor necalibrat – șuruburile hidraulice și electrice necesită o verificare regulată a presiunii de presare. Dacă presorul este insuficient de presat, conexiunea nu va fi ermetică; dacă este prea presat, poate deteriora țeava sau țeava.
Presarea pe țeavă umedă – țeava este încă plină de apă înainte de presare; acest lucru în sine nu este o greșeală, dar la verificare este necesar să se deosebească condensul de o scurgere reală.

Un procedeu detaliat pas cu pas pentru montare îl găsiți în subiectul Cum să montați corect o țeavă cu filet pres pe țeavă din oțel fără scurgere în Centrul de Cunoștințe.

Decizia între țevi cu filet pres și țevi filetate

Întrebarea când să alegeți o țeavă cu filet pres și când o soluție filetată nu are un răspuns unic – depinde de mai mulți factori. Iată un prezentare practică:

Parametru	Țevi cu filet pres	Țevi filetate
Viteză de montare	Foarte rapidă, secunde pe conexiune	Mai lentă, necesită filetare
Costuri inițiale pentru unelte	Înalte (presor)	Mai mici (filetare)
Costuri pentru țevi	Mai mari	Mai mici
Posibilitatea de reparație	Necesită unelte speciale	Demontare ușoară cu cheie
Adaptabilitate la încălzire în pardoseală și pereți pregătiți	Excelentă	Posibilă, dar risc de îngrețare
Riscul de eroare umană	Minim (verificare vizuală)	Mai mare (filet necomplet strâns)

O comparație detaliată a ambelor tehnologii cu scenarii din practică o găsiți în subiectul Țevi cu filet pres vs. țevi filetate: când să alegeți fiecare soluție.

Coroziunea țevilor din oțel: finisaje de suprafață și măsuri de prevenție

Țevile din oțel cu filet pres sunt mai predispuse la coroziune decât alternativele lor din cupru sau oțel inoxidabil. Pe piață întâlnim mai multe tipuri de finisaje de suprafață:

Zincare la căldură (ZN) – strat de zinc aplicat prin imersiune în topit; mai gros și mai rezistent decât zincarea electrochimică, potrivit pentru medii umede și pentru țevi în contact cu solul sau betonul.
Zincare electrochimică – strat mai subțire, mai puțin rezistent la deteriorări mecanice; potrivit pentru instalații interioare fără condiții agresive.
Vernis epoxidic sau poliesteric – strat organic de protecție; bună rezistență la umiditate și chimicale, dar sensibil la deteriorări mecanice.
Oțel inoxidabil (AISI 316 sau 304) – cea mai rezistentă soluție, dar semnificativ mai scumpă; recomandat pentru cercuri solare cu glicol, incinere cu umiditate ridicată, industria alimentară.

Pentru încălzirea standard în apartamente și case, zincarea la căldură sau finisajul epoxidic sunt suficiente. Dacă instalați în podea (de exemplu, conducte pentru încălzire în pardoseală) sau în camere umede, întotdeauna preferați țevi cu un strat de protecție mai gros sau variante din oțel inoxidabil. Mai multe despre coroziunea țevilor și țevilor din oțel o găsiți în subiectul Coroziunea țevilor și țevilor din oțel: cauze, prevenție și soluții.

Teste de presiune după montare: ce trebuie să știți

Fiecare sistem de țevi cu șuruburi presate trebuie să fie supus unui test de presiune după montare. Indiferent de faptul că ați folosit șuruburi și unelte de cea mai bună calitate, testul de presiune este singura verificare obiectivă a calității conexiunii înainte de acoperirea cu șapă, îngropare sau ascunderea în structura SDK.

Procedura testului de presiune pentru țevi de oțel cu șuruburi presate în încălzire:

Umpleți sistemul cu apă și degazează-l complet – bulele de aer pot distorsiona rezultatele măsurătorii.
Creșteți presiunea la presiunea de test (de obicei 1,5 ori presiunea maximă admisă, minim 4 bari pentru încălzirea obișnuită).
Lăsați sistemul sub presiune cel puțin 30 de minute fără a introduce apă; ideal este o oră sau mai mult pentru sisteme mari.
Verificați manometrele – presiunea nu trebuie să scadă cu mai mult decât toleranța admisă pentru expansiunea materialului.
Verificați vizual fiecare conexiune – căutați picături, zone umede, scurgeri.

Important: șuruburile presate neînchise (cele în care ați uitat să apăsați sau unde apăsarea nu a completat ciclul) se vor manifesta imediat la testul de presiune. Aceasta este o mare avantaj al sistemului față de șuruburile filetate, unde o scurgere poate fi lentă și rămâne ascunsă mult timp sub izolație.

Scenarii practice din practică: când să alegeți fiecare tip de șurub

Scenariu 1: Reabilitare nod apartamente, comandă în bloc de panouri

Distribuția veche este realizată din țevi de oțel sudate cu șuruburi filetate, clientul dorește să păstreze oțelul (condiție de la administrator). Noile distribuții vor fi montate în peretele predimensionat din spatele SDK. În acest caz, sistemul cu șuruburi presate este ideal – montaj rapid, fără sudură în panou, posibilitatea de a preasambla piese în afara spațiului. Pentru racordurile radiatoarelor aleg țeava de 15 mm cu șurubul 15mm-Rp1/2" la intrarea ventilului. Distribuțiile orizontale le duc în 18 mm, cu încheierea față de coloană prin intermediul unui șurub de trecere filetat/press.

Scenariu 2: Instalație centrală pentru bloc de apartamente, circuit primar

Aici vorbim de diametre mari – 42 mm, 54 mm. Presiunea de lucru este de 4 bari, temperatura 80/60 °C. Sistemul cu șuruburi presate este potrivit aici, dar este obligatoriu să se folosească șuruburi presate cu certificare pentru PN-ul respectiv și clasa termică. Armația este în general filet 1" sau 1 1/4", deci racordul de trecere 22mm-R1" (disponibil ca 22mm-R1") servește la trecerea de la țeava de 22 mm la armețe de 1" în asamblarea distribuitorului. Pentru diametrele mari se folosesc direct racorduri de trecere sau racorduri cu flanșe.

Scenariu 3: Clădirea unei case, încălzire în pardoseală + radiatoare

Aici situația este mai complexă: încălzirea în pardoseală funcționează la temperaturi joase (35–45 °C) prin intermediul unui distribuitor, radiatoarele sunt alimentate direct de la centrală la 70–75 °C. Distribuitorul are intrări în filet 3/4" – racordul de trecere 18mm-Rp3/4" este exact ceea ce trebuie pentru conectarea ramurii de 18 mm. Pentru alimentarea radiatoarelor din ramuri orizontale de 15 mm aleg coturi și șuruburi standard, iar la finalul racordurilor șurubul de trecere 15mm-Rp1/2".

Erori frecvente la alegerea șuruburilor presate și cum să le evitați

Pe baza experienței din practica de comandă am întocmit o listă cu cele mai frecvente greșeli pe care le văd la instalațiile realizate:

Confuzia între diametrul exterior și diametrul nominal DN – măsurați întotdeauna diametrul real exterior cu un micrometru, nu faceți presupuneri.
Amestecarea sistemelor de la diferiți producători fără verificare a compatibilității – nu apăsați niciodată un șurub de la un producător cu un aparat de la altul fără confirmare scrisă a compatibilității.
Folosirea garniturii EPDM în sisteme cu glicol – pentru cercuri cu glicol concentrat, verificați întotdeauna ce tip de garnitură recomandă producătorul.
Nerespectarea lungimii minime de introducere a țevii în șurub – fiecare producător indică adâncimea minimă de introducere pentru fiecare diametru; această dimensiune trebuie respectată.
Instalarea fără test de presiune înainte de ascundere – testați întotdeauna, fără excepție, înainte de acoperirea sau ascunderea instalației.
Combinarea greșită a diametrului țevii cu filetul șurubului – de exemplu, montarea unui racord 15mm-Rp3/4" acolo unde armeța are intrare 1/2"; conexiunea merge, dar nu etanșează corect sau nu se montează deloc.

Dacă aveți deja probleme existente, citiți subiectul Defecțiuni frecvente ale conexiunilor cu șuruburi presate pe țevi de oțel și cum să le reparați – veți găsi acolo diagnosticul și soluțiile pentru problemele obișnuite.

Funcționare pe termen lung și întreținere a șuruburilor presate în încălzirea cu oțel

Conexiunile cu șuruburi presate pe țevi de oțel sunt proiectate ca permanente – nu sunt destinate demontării repetate și reutilizării. Fiecare apăsare este unică și definitivă. Aceasta este atât forța, cât și limitarea lor. La planificarea instalației, gândiți-vă întotdeauna la viitoarele puncte de service: orice secțiune care ar putea necesita demontare (de exemplu, înlocuirea unui filtru, pompe, ventil) trebuie să fie încheiată cu o conexiune filetată sau un racord de trecere, nu direct cu o conexiune presată.

Inspeccia periodică a țevilor de oțel cu șuruburi presate ar trebui să includă: verificarea vizuală a șuruburilor pentru apariția coroziunii sau a umidității, verificarea poziției benzii de identificare (dacă producătorul o folosește pentru confirmarea stării de apăsare), măsurarea presiunii în sistem și compararea cu valoarea de referință. Un procedeu mai detaliat îl găsiți în subiectul Întreținere și verificare a țevilor de oțel cu șuruburi presate în încălzire.

Întrebări frecvente (FAQ)

Pot folosi șuruburi presate pentru țevi de cupru și pentru țevi de oțel?

Nu. Șuruburile presate sunt construite specific pentru materialul țevii respective. Șuruburile pentru țevi de cupru au un alt diametru intern, o altă geometrie a canelurii și o altă garnitură decât șuruburile pentru țevi de oțel. Nu amestecați niciodată aceste sisteme – șurubul se poate monta pe țeavă, dar după apăsare conexiunea va fi neetanșă sau mecanic instabilă. Dacă aveți nevoie să conectați cupru și oțel, folosiți un șurub de trecere special conceput pentru acest scop sau un racord filetat de trecere.

Cum recunosc dacă șurubul este corect apăsat?

Majoritatea șuruburilor presate moderne au un indicator vizual – o bandă colorată de identificare sau o fereastră transparentă prin care se vede introducerea țevii. După apăsare, canelura șurubului trebuie să fie deformată uniform pe întreg perimetrul (formând o canelură hexagonală sau rotundă caracteristică în funcție de profil). Un șurub neapăsat se poate recunoaște și cu mâna – la rotire se rotește liber pe țeavă. Verificarea cea mai sigură este testul de presiune imediat după montare.

Care este diferența dintre marcarea Rp și R la filetul șuruburilor?

Rp marchează un filet interior (feminin) cilindric conform ISO 7-1 (BSP britanic). R marchează un filet exterior (masculin) conic. Pentru șuruburile presate cu filet interior, se folosește Rp – adică șurubul are un filet interior cilindric, iar armeța la care îl șurubuieți are R (conic) sau G (cilindric) exterior. La montare este întotdeauna necesară etanșarea filetului (sârmă de cânepă cu pastă, bandă de teflon sau etanșant lichid) – filetul cilindric Rp nu etanșează singur, fiind nevoie de un element etanș. Mai multe despre conectarea corectă a armețelor și șuruburilor găsiți în subiectul Racorduri de trecere cu filet interior: cum să conectați corect țeava la armeță.

Pot folosi șuruburi presate pe țevi unde în viitor voi schimba media (de exemplu, trecerea de la apă la glicol)?

Da, dar cu condiție: la schimbarea mediului, verificați întotdeauna dacă garnitura șuruburilor apăsate este compatibilă cu noul mediu. Garniturile EPDM sunt excelente pentru apă, dar unele amestecuri de glicol pot duce la degradarea acestora – depinde de concentrație și tipul de inhibitor. Înainte de trecerea la soluția de glicol, consultați fișa tehnică a garniturii cu producătorul șuruburilor și fișa tehnică a inhibitorului cu furnizorul acestuia. În caz de îndoieli, este mai sigur să înlocuiți șuruburile cu garnituri FKM înainte de umplerea sistemului cu glicol.

Cât de rezistenți sunt fitingurile press la țevi din oțel în încălzire?

Pentru o montajă corectă, garnituri compatibile și apă tratată conform normelor (pH 7,5–9,0, conținut scăzut de oxigen, duritate adecvată) durata de viață a conexiunilor cu fitinguri press la țevi din oțel este comparabilă cu durata de viață a țevii însăși – practic pe durata întregii perioade de funcționare a clădirii, adică 30–50 de ani și mai mult. Factorul critic nu este conexiunea în sine, ci coroziunea țevii din oțel cauzată de apă agresivă, oxigen sau curenți paraziți. Garnitura EPDM are o durată de viață standard de 50 de ani în condiții normale de exploatare.

Este nevoie de vreo autorizație specială pentru fitingurile press la țevi din oțel?

Pentru casele unifamiliale și blocurile de locuințe nu este necesară o autorizație separată pentru fitingurile press – aparțin categoriei de accesoriu de bază pentru instalații. Totuși, montajul trebuie realizat de o persoană cu calificare corespunzătoare, conform legislației în vigoare în RM (decretul nr. 508/2009 privind instalațiile, unde este cazul). Presiunea de test și verificarea instalației sunt obligatorii pentru instalații peste anumite limite de presiune. Pentru instalații industriale și comunitare se aplică reglementări mai stricte – în orice caz, consultați întotdeauna proiectantul și tehnicul de revizie.

Concluzie: alegerea corectă a fitingurilor press merită

Alegerea corectă a fitingurilor press pentru țevi din oțel în încălzire nu este o chestiune de noroc sau doar un număr de pe ambalaj. Trebuie să știți diametrul exterior al țevii, tipul de mediu și temperatura acestuia, combinația dorită de diametru al țevii și filetul robinetului, tipul de garnitură, proprietățile de suprafață ale fitingului și compatibilitatea cu sistemul și cu șurubelnița dvs. Fiecare dintre acești parametri decide dacă instalația va rezista decenii fără probleme, sau dacă peste un an veți primi un apel de la client cu o pivniță udă.

Dacă aveți îndoieli în privința unuia dintre pași, este întotdeauna mai bine să verificați informația decât să improvisați pe teren. Centrul de cunoștințe atria.ro este exact pentru astfel de situații – aici găsiți răspunsuri la întrebări tehnice specifice, tabele de dimensiuni, instrucțiuni de montaj și diagnosticare a defecțiunilor. Și dacă aveți nevoie de produse concrete, categoria țevi și fitinguri press din oțel conține fitinguri certificate pentru instalații profesionale k

Aveți întrebări legate de această temă?

Nu reușiți să luați o decizie sau aveți o situație concretă în gospodărie? Scrieți-ne – cu plăcere vă oferim sfaturi.