Cum să montați corect un fiting presat pe țeavă din oțel fără a se scurge
Cum se montează corect un fiting presat pe o conductă de oțel fără a se scurge
Fitingurile presate pe conducte de oțel fac parte astăzi din standardul profesional al instalațiilor de încălzire. În comparație cu conexiunile filetate, oferă viteză, fiabilitate și o durată lungă de viață – dar doar dacă sunt montate corect. Iar chiar aici apar cele mai multe probleme. Nu din cauza unei tehnologii slabe, ci din cauza unei pregătiri insuficiente, a unui instrument proast, sau a unei conducte inadecvate. Am văzut sute de instalații, unde după punerea în funcțiune a sistemului a început să se scurgă chiar acolo unde instalatorul a economisit timp sau nu s-a asigurat că a presat corect.
Această lucrare vă va conduce prin întregul proces – de la alegerea pieselor și a uneltelor potrivite, până la pregătirea conductei și apoi la presare și verificarea conexiunii. Dacă ovați orice etapă sau o faceți superficial, riscăți scurgerea, coroziunea sau, în cel mai rău caz, o avarie a întregului sistem. Hai să începem pas cu pas.
Ce este un fiting presat și cum funcționează principiul conexiunii
Fitingul presat (sau fitingul de presare) este o piesă care se montează pe conductă prin comprimare mecanică cu o șurubelniță specială. În interiorul fitingului este plasată o garnitură – de obicei un O-ring EPDM pentru sistemele de încălzire cu apă, sau NBR pentru conductele de gaze, respectiv HNBR pentru mediile petroliere. Când șurubelnița comprimă profilul exterior al fitingului, deformează suprafața metalică exact astfel încât O-ringul să fie strâns între conductă și fiting, formând o conexiune etanșă și durabilă.
Este esențial să înțelegem că garnitura nu etanșează singură – etanșarea este rezultatul combinației dintre profilul mecanic blocat și anumitul O-ring. Așadar, dacă presarea a fost făcută greșit (insuficientă, incompletă, cu impurități în canelură), O-ringul nu va putea îndeplini funcția sa pe termen lung.
Avantajul O-ringului dublu este tocmai acela că, dacă unul se degradează ușor (în urma îmbătrânirii cauciucului, sau a ciclurilor termice), celălalt rămâne activ. Pentru sistemele de încălzire cu temperaturi de lucru până la 110 °C și presiuni până la 16 bari, aceasta este o soluție complet sigură, dacă montajul este făcut corect.
Material și tip de conductă: nu orice tub de oțel este potrivit
Aceasta este una dintre cele mai importante probleme pe care instalații le subestimează. Sistemul de fitinguri presate nu este compatibil cu orice tub de oțel. Trebuie să utilizați conducte care îndeplinesc toleranțele exacte ale diametrului exterior și grosimii pereților. Dacă tubul nu este calibrat și laminat în limitele toleranțelor sistemului, presarea nu va fi corectă – nici șurubelnița, nici O-ringul nu pot compensa abaterile dimensionale.
Pentru sistemele de încălzire cu fitinguri presate se folosesc:
- Tuburi de oțel negru conform EN 10255 (înainte DIN 2440/2441) – conducte standard filetate, dar doar în variantele calibrate cu diametru exterior precis
- Tuburi de oțel zincate – doar dacă sistemul le permite explicit; zincul poate reduce durata de viață a O-ringurilor în anumite medii
- Tuburi de oțel fără șurub conform EN 10216 – pentru presiuni și temperaturi mai mari
Nu utilizați în niciun caz vechi conducte din sistem, conducte cu rugină pe suprafață, capete mecanic deteriorate sau tuburi ale căror dimensiuni le-ați măsurat doar estimativ. Verificați întotdeauna diametrul exterior cu un micrometru în mai multe locuri. Ovalitatea de peste 0,5 mm în zona introdusă în fiting este un motiv pentru a tăia și a pregăti din nou capătul.
Mai multe informații despre care dimensiuni sunt potrivite pentru sistemul dvs. le găsiți în articolul Diametrele tuburilor și fitingurilor de oțel: care dimensiune am nevoie pentru sistemul meu din Centrul de Cunoștințe.
Uneltele și verificarea lor înainte de montaj
Presorul (cheia hidraulică de presare sau cheia electrică/baterie) trebuie să fie certificat pentru sistemul respectiv de fitinguri. Majoritatea producătorilor de fitinguri presate emit liste cu uneltele aprobate – și aceasta nu este o formalitate. Șurubelnițele trebuie să aibă profilul exact corespunzător profilului fitingului. Dacă utilizați șurubelnițe din alt sistem, chiar dacă „se pot monta”, presarea nu va avea geometria corectă și conexiunea va fi nesigură.
Înainte de orice montaj, verificați:
- Starea șurubelnițelor – uzura, fisurile, deformările
- Functia mecanismului de presare – presiunea trebuie să atingă ridicarea completă (majoritatea presorilor moderni au un indicator de finalizare a presării)
- Calibrarea uneltei – dacă presorul nu a fost calibrat în ultimii 1–2 ani (conform specificațiilor producătorului), nu trebuie folosit pentru conexiuni supuse la presiune
- Bateria (la presorii cu baterie) – o baterie slăbită poate duce la faptul că presarea nu atinge presiunea completă
Pregătirea capătului conductei – cea mai frecventă sursă de probleme
Pregătirea capătului conductei este locul unde apar cele mai multe greșeli. Fiecare pas are o justificare și fiecare pas omis mărește riscul de scurgere.
Etapa 1: Tăierea conductei
Oțelul conductei pentru sistemul de îmbinare presată trebuie tăiat întotdeauna perpendicular pe axa conductei. Tăierea oblică va duce la faptul că conducta nu va fi introdusă suficient de adânc în îmbinare pe întreg perimetrul, ceea ce va influența direct calitatea etanșării. Utilizați o piatră de tăiat orbitală, o piatră de tăiat cu disc metalic sau un decupator de țevi – niciodată o piatră de șlefuire cu disc, care lasă o tăietură neregulată și termic afectată cu resturi.
După tăiere, verificați întotdeauna perpendicularitatea – așezați un echer pe capătul conductei. Orice deviație mai mare de 1° este motiv pentru o nouă tăietură.
Etapa 2: Îndepărtarea resturilor și decuparea marginii
Fiecare tăietură – chiar și cea mai bine făcută – lasă resturi pe marginea interioară și exterioară a conductei. Resturile exterioare pot deteriora O-ringul la introducerea conductei în îmbinare. Resturile interioare măresc rezistența hidraulică și pot deveni libere în timp, deteriorând componentele sistemului (pompe, supape, reglări). Ambele trebuie îndepărtate.
Pentru marginea exterioară, utilizați o decupare (anfas) sub unghiul de 15–20°. Pentru marginea interioară, este suficient un decupator de resturi (numit și Entgrater). Acest pas durează 20 de secunde și poate economisi înlocuirea îmbinării sau reparația pompei.
Etapa 3: Calibrarea capătului conductei
Chiar dacă conducta pare rotundă, după tăiere poate avea un profil ușor oval – mai ales la conducte cu pereți subțiri. Dacă aveți un calibrator, care face parte din setul de unelte pentru sistemul respectiv, utilizați-l întotdeauna. Calibratorul va aduce capătul conductei la o secțiune rotundă și va crea în același timp o decupare exterioară precisă.
Etapa 4: Marcarea adâncimii de introducere
Fiecare îmbinare are o adâncime minimă de introducere (adâncimea de vârșire) prescrisă. Această valoare este menționată în fișa tehnică a îmbinării și variază în mod obișnuit între 18–35 mm, în funcție de diametru. Înainte de introducere, marcați pe conductă cu marker sau creion exact această valoare. După introducere, linia trebuie să fie vizibilă exact lângă marginea îmbinării – dacă dispare în interior, conducta este introdusă prea adânc; dacă linia este departe de marginea îmbinării, nu este suficient de introdusă.
Aceasta este una dintre cele mai frecvente cauze de scurgere – o conductă introdusă doar la 70–80 % din adâncimea prescrisă pare „bună”, dar O-ringul nu este poziționat corect față de conductă și după presare, îmbinarea va fi neetanșă.
Curățenie și O-ring: ucigașii tăcuți ai îmbinărilor presate
O-ringul din îmbinare este uns la fabricație cu un lubrifiant neutru special, care ușurează introducerea și ajută la poziționare. Acest lubrifiant nu trebuie înlocuit cu nimic altceva – nici cu silicon spray, nici cu vaselină, nici cu ulei subțire. Aceste substanțe pot deteriora cauciucul sau distorsiona geometria etanșării la presare.
Înainte de montaj, verificați vizual fiecare O-ring:
- Nu este fisurat, deformat sau lipsă din șanțul său
- Nu are niciun rest solid (resturi de tăiere, praf de la construcție, granule de nisip)
- Culoarea cauciucului corespunde mediului (EPDM = negru sau maro deschis pentru încălzire cu apă)
Resturile de tăiere sunt extrem de periculoase – un instalator nepăsător decupează conducta, îndepărtează resturile, dar nu îndepărtează resturile de tăiere din șanțul O-ringului, unde se încurcă la introducere. După presare, un punct de pe O-ring este deteriorat și îmbinarea începe să scurgă la primul test de presiune sau mai târziu la temperatura de funcționare.
Prin urmare, înainte de introducerea conductei în îmbinare, verificați întotdeauna șanțul O-ringului – ideal cu o lanternă. Și niciodată nu presați conducta pe antier fără capete acoperite – este suficient un singur pietricior în șanț.
Presarea însăși: pașii pas cu pas
Aceasta, când conducta este pregătită, îmbinarea verificată și uneltele în ordine, putem trece la presare. Aici există și un procedeu corect.
Fixarea șuruburilor pe îmbinare
Fixați șuruburile presării exact în profilul de presare al îmbinării – aceasta este partea cu proeminența (buzunarul), care se deformează în profilul „grătisor” după presare. Dacă fixați șuruburile în afara poziției corecte (de exemplu, deplasate cu 5 mm), deformarea va avea loc în loc greșit și O-ringul nu va fi blocat. Capul de presare trebuie să fie perpendicular pe axa conductei – fixarea oblică va duce la o presare asimetrică.
Presarea
Porniți ciclul de presare. Presătoarele electrice și cu baterie moderne au un ciclu automat, care evaluează singur finalizarea presării. Șireturile hidraulice manuale trebuie apăsate până la închiderea completă a șuruburilor. Nu întrerupeți niciodată presarea la mijloc – o îmbinare parțial presată nu poate fi finalizată și trebuie demontată (ceea ce implică înlocuirea completă a îmbinării).
După presare, verificați vizual profilul îmbinării – presarea trebuie să fie uniformă pe întreg perimetrul. Dacă pe o parte profilul este semnificativ mai adânc decât pe cealaltă, șuruburile nu au fost fixate perpendicular.
Verificarea adâncimii de introducere după presare
După presare, verificați din nou marcajul adâncimii de introducere. Dacă conducta s-a deplasat în timpul presării (ceea ce poate apărea la diametre mari) și marcajul s-a îndepărtat de la îmbinare, îmbinarea trebuie demontată (tăiată) și întregul proces repetat cu o nouă îmbinare.
Adaptoare cu filet interior: conectarea la robinete
În practică, se combină frecvent îmbinările presate cu robinete (supape, termostate, colectoare), care au filet interior. Aici intervine adaptorul cu filet interior – un tip special de îmbinare, care are pe o parte o îmbinare presată cu conducta și pe cealaltă parte un filet interior pentru conectarea robinetului.
De exemplu, pentru conectarea unei supape sau a unui racord de încălzire la o conductă DN15 (diametru exterior 15 mm) cu un robinet cu filet Rp1/2", utilizați adaptorul cu filet interior 15mm-Rp1/2". Dacă conducta este de 15 mm, dar robinetul are un filet mai mare Rp3/4", alegeți adaptorul 15mm-Rp3/4".
Pentru țeava de 18 mm cu racord Rp1/2" opțiunea corectă este accesoriu de racordare 18mm-Rp1/2" sau cu filet Rp3/4" accesoriu de racordare 18mm-Rp3/4". Pentru țeava mai mare de 22 mm racordată la filet R1" este disponibil accesoriu de racordare 22mm-R1".
La montajul accesoriului de racordare, partea press se montează la fel ca orice alt accesoriu press – procedura de pregătire a țevii și presare este identică. Partea filetată se etanșează în mod clasic: teflon, cânepă cu pasta sau garnitura filetată în funcție de tipul de mediu și recomandările producătorului. Atenție la faptul că la strângerea filetului nu transmiteți momentul de torsiune și pe partea press – accesoriul trebuie să fie ținut ferm cu cheia, altfel riscați să deteriorați conexiunea presată.
Mai multe despre alegerea corectă a combinațiilor de diametre și filete găsiți în articolul Cum alegeți corect combinația de diametru al țevii și filetul accesoriului (de exemplu 15mm-Rp1/2" față de 18mm-Rp3/4") în Centrul de Cunoștințe.
Presarea după montaj
După finalizarea tuturor conexiunilor presate urmează presarea. Aceasta nu este o formalitate sau o cerință birocratică – este singura metodă de a descoperi eventualele fântâni înainte de a îngropa țeava în perete sau de a acoperi izolația.
Procedura standard de presare pentru încălzire:
- Umpleți sistemul cu apă și degazează – toate ventilurile de degazare se deschid până când curgerea de apă este continuă fără bule de aer
- Presiunea de test este de obicei 1,5 ori mai mare decât presiunea maximă de funcționare, dar cel puțin 6 bari pentru sistemele de încălzire (conform STN EN 14336 și recomandărilor producătorului)
- Presiunea se menține cel puțin 30–60 de minute – pentru sisteme mai mari și mai mult
- În timpul testării, verificați vizual fiecare conexiune – picături de apă, umezeală, urme umede
- Înainte de înregistrarea testării, verificați dacă manometrul nu a pierdut presiunea; o scădere a presiunii este un semnal clar de fântână undeva în sistem
Dacă descoperi o fântână la conexiunea press – și da, chiar experții instalați pot întâmpina asta – singura reparație corectă este taiați accesoriul și montați din nou. Conexiunea press nu poate fi „re-etanșată”, represată sau reparată altfel. Este mai costisitor decât o reparație la conexiunea filetată, dar este singura cale sigură.
Erori tipice din practică și cum să le evitați
În urma anilor de practică și supraveghere a comandelor am văzut următoarele erori repetate:
- Lipsa calibrării capătului țevii: Instalatorul taie, curăță și introduce fără calibrare. La prima vedere totul pare în regulă, dar ovalitatea capătului țevii face ca garnitura O să nu fie comprimată uniform pe tot perimetrul. La dilatațiile termice în sezonul de încălzire conexiunea se va elibera.
- Utilizarea plăcii de tăiat sau a discurilor de abrazie: Lasă o tăietură aspră și neperpendiculară cu influență termică la margine – pereții sunt „întinși” la margine și după decupare rămâne un rest de otrepun ascuns.
- Ignorarea marcajului de introducere: „Pare suficient de adânc” nu este suficient. Fără marcaj nu aveți nicio control și nu vă bazați pe toleranțele producătorului.
- Presarea unui accesoriu la un moment și apoi mutarea mai departe: Instalatorii experimentați uneori se obișnuiesc să facă toată traseul o dată și apoi să presereze totul. Dacă între timp cineva atinge partea nepresată (de exemplu la îndoirea traseului), adâncimea de introducere s-a schimbat. Cel mai bun standard: introduceți, verificați marcajul și presați imediat.
- Garnitura O inadecvată pentru mediu: Pentru gaz natural și aer comprimat se folosesc alte garnituri O (NBR, culoare galbenă) decât pentru apă (EPDM, negre). Înlocuirea este periculoasă. Întotdeauna verificați etichetarea accesoriului înainte de montaj.
- Montajul la temperaturi foarte scăzute: Guma garniturilor O la temperaturi sub –5 °C pierde elasticitatea și poate crăpa sau deforma la introducere. La lucrări în spații neîncălzite iarna, păstrați accesoriile la cald și lăsați-le să se echilibreze la +10 °C cel puțin 2 ore înainte de montaj.
Situații speciale: reparații la rețele existente și combinarea cu instalația filetată
În practica comandelor de încălzire, foarte des nu rezolvați un sistem complet nou, ci o reparație sau extindere a unui sistem vechi de oțel filetat. Apare întrebarea: pot combina rețeaua vechi filetată cu noile accesoriu press?
Da, dar trebuie să respectați regula: locul de tranziție trebuie realizat printr-un accesoriu de tranziție – de exemplu, un accesoriu de racordare cu filet exterior sau interior, unde o parte este filetată (se conectează la rețeaua existentă) și cealaltă parte este press (continuarea cu țeavă nouă). Nu încercați niciodată să presați direct un accesoriu pe țeava veche fără a verifica diametrul și starea suprafeței.
Rețeaua veche de oțel poate avea:
- Coroziune pe suprafața exterioară – scurgerea de rugină, care modifică diametrul exterior și deterioră garnitura O
- Depuneri interioare, care îngustează diametrul (acesta nu este rezolvat de accesoriu press, dar este o informație pentru proiectul următor)
- Deteriorări mecanice sau deformări din reparații anterioare
Întotdeauna măsurați diametrul exterior al țevii existente în locul în care planificați conexiunea press. Dacă țeava nu respectă toleranțele, singura soluție este tăierea și introducerea unui nou segment cu dimensiuni exacte.
O comparație mai detaliată a ambelor tehnologii găsiți în articolul Accesoriu press vs. accesoriu filetat: când folosiți fiecare soluție în Centrul de Cunoștințe.
Dilatația țevii și poziționarea conexiunilor press
Țeava de oțel se dilată la încălzire – se întinde pe axă. Această dilatație nu trebuie să acționeze cu forță de tracțiune directă asupra conexiunii press. Accesoriile press sunt dimensionate pentru presiunea de funcționare și vibrații, dar nu pentru forța axială de tracțiune, care ar rezulta dintr-un segment de țeavă liber introdus fără compensator de dilatație.
Regulă de practică: la încălzirea în clădiri rezidențiale, calculați o dilatație de aproximativ 1 mm pe metru de țeavă la o variație de temperatură de 80 °C (de la 20 °C la 100 °C). Pentru un segment de 10 metri este vorba de 10 mm de mișcare. Dacă aveți un segment drept de 10 metri fără compensator sau dilatație în formă de liră, acesta poate deconecta conexiunea sau o poate comprima permanent la pornirea plină a sistemului.
Plasați accesoriile press întotdeauna pe segmente unde țeava nu este supusă unei forțe axiale directe. În locurile de dilatație utilizați compensatoare elastice sau asigurați-vă că aveți un compensator în formă de liră realizat din țeavă îndoită.
Documentația montajului și tracabilitatea
Într-un mediu profesional – la reparații de clădiri rezidențiale, hale industriale sau clădiri publice – documentația montajului prin presare este nu doar o practică tehnică, ci și o obligație legală. Mulți producători de sisteme cu șuruburi de presare cer, în caz de reclamații, dovada faptului că s-a folosit o mașină de presat certificată, cu o calibrare valabilă și cu șuruburi corecte.
Introducerea unui registru de montaj vă protejează nu doar față de client, ci și față de asigurător. Registru ar trebui să conțină:
- Tipul și numărul de serie al mașinii de presat folosite
- Tipul și dimensiunea șuruburilor
- Data și volumul montajului
- Rezultatul testului de presiune (presiunea, durata, rezultatul)
- Numele instalatorului responsabil și certificarea acestuia pentru sistemul respectiv
Întrebări frecvente (FAQ)
Poate fi montat un șurub de presare pe o conductă umedă sau pe un sistem complet umplut?
Majoritatea producătorilor nu recomandă acest lucru pentru șuruburile standard de presare, deoarece apa din conductă, în timpul presării, poate împiedica hidrostatic poziționarea corectă a inelului O și poate împiedica presarea uniformă. Există șuruburi speciale de „presare în apă“ destinate montării sub apă – dar trebuie să fie produse explicit marcate astfel. Dacă nu sunteți siguri, pur și simplu drenați întotdeauna sistemul.
Ce fac dacă presarea s-a făcut și încă mai curge?
Nu există o reparație fiabilă pentru o îmbinare de presare care curge, fără a o înlocui complet. Densificarea cu pastă de filet, bandă de teflon sau presare repetată nu funcționează pe termen lung. Singura soluție corectă: drenați sistemul, tăiați șurubul deteriorat împreună cu un segment de conductă (cel puțin 5 cm după șurub), pregătiți un nou cap de țeavă de la zero (măsurare, decupare, calibrare) și montați un nou șurub. Este neplăcut, dar este singura reparație fiabilă.
Ce mașină de presat am nevoie și trebuie să am certificarea producătorului?
Pentru instalații comerciale certificarea producătorului este obligatorie – fără aceasta, garanția acoperă doar defecțiunile materiale, nu și erorile de montaj. Pentru lucrări casnice este suficientă o mașină de presat cu șuruburi corespunzătoare profilului și diametrului. Majoritatea producătorilor cunoscuți (Viega, Geberit, Oventrop și alții) au programe de parteneriat pentru instalatori. În orice caz, este valabil: un laic fără experiență nu ar trebui să presară țevi sub presiune – riscul de infiltrații și pagube este real.
Pot combina șuruburi de presare de la diferiți producători?
Nu. Fiecare sistem de șuruburi de presare are un profil de presare brevetat – forma canalelor și a cutiei inelului O sunt dimensionat specific. Șuruburile de la producătorul A nu vor presa corect șuruburile de la producătorul B, chiar dacă par geometric similare. În plus, compatibilitatea nu este certificată și nici nu este recunoscută de asigurător în caz de incident. Folosiți întotdeauna un sistem complet al unui singur producător, de la țeavă, peste șuruburi, până la unelte.
Cum pot verifica dacă șurubul este corect presat, fără test de presiune?
Verificarea vizuală este primul pas: profilul de presare trebuie să fie uniform pe întreg perimetrul, fără salturi, fisuri sau deformări la locuri inadecvate. Verificați dacă marca de adâncime este încă la marginea șurubului. Mașinile moderne de presat au un indicator electronic al finalizării ciclului – dacă mașina a afișat OK, este un semn bun. Dar verificarea vizuală și testul de presiune sunt singurele garanții. Niciun „presare de test“ sau alte metode nu le pot înlocui.
Poate fi demontat un șurub de presare și reutilizat?
Nu. Șurubul de presare este un îmbinare unică, nedemontabilă. După presare, șurubul este permanent deformat și geometria de etanșare a inelului O este ajustată la dimensiunile exacte ale țevii. Demontarea este posibilă doar prin tăiere – șurubul este aruncat, iar țeava trebuie scurtată cu 5–8 cm, acolo unde a fost șurubul. De aceea este atât de importantă pregătirea atentă și verificarea înainte de presare – înlocuirea șurubului costă timp și bani.
Concluzie: montajul prin presare este un sistem, nu doar un instrument
Tehnologia șuruburilor de presare este excelentă – rapidă, fiabilă, fără flacără deschisă (ceea ce este obligatoriu sau foarte practic în multe clădiri) și, dacă este montată corect, extrem de durabilă. Dar tocmai acest cuvânt „corect“ poartă toată greutatea. Tehnologia nu iartă scurtețurile: fiecare pas omis în pregătirea țevii, fiecare adâncime de introducere neverificată sau fiecare șurub cu profil greșit se va manifesta – uneori chiar în timpul testului de presiune, alteori abia după prima sezon de încălzire.
Dacă faceți montajul prin presare pentru prima dată, faceți-o metodic: pregătirea uneltei, pregătirea țevii (tăiere, curățare, calibrare, marcarea adâncimii), verificarea inelului O, introducerea, verificarea marci, presarea, verificarea vizuală, testul de presiune. Fiecare dintre aceste pași există pentru o anumită motiv, pe care tocmai l-ați citit.
Alte teme relevante care vă pot ajuta în planificarea profesională a instalației, le găsiți în Centrul de Cunoștințe: Defecțiuni frecvente ale îmbinărilor cu șuruburi de presare pe țevi de oțel și cum să le reparați, Coroziunea țevilor și șuruburilor de oțel: cauze, prevenție și soluții și Măsurători și verificări ale țevilor de oțel cu șuruburi de presare în încălzire.
Aveți întrebări despre această temă?
Nu vă puteți decide sau aveți o situație concretă în gospodăria dvs.? Scrieți-ne – cu plăcere vă oferim sfaturi.