Montajul accesoriilor la pompa de circulație pas cu pas

Produsele sunt în curs de pregătire.

Dar puteţi vizualiza alte categorii.

Montajă accesoriilor la pompa de circulație pas cu pas – ghid complet practic

Pompa de circulație este inima oricărui sistem de încălzire. Dar singură nu funcționează – are nevoie de accesoriile potrivite care să o conecteze la țevi, să permită întreținerea, să o protejeze împotriva vibrațiilor și să asigure etanșitatea întregului circuit. Exact montarea acestor accesori este locul unde se decide dacă sistemul va funcționa fără probleme timp de 15 ani sau va avea o scurgere de apă după prima sezonă iernică.

În acest articol voi parcurge întregul proces de montaj al accesoriilor la pompa de circulație de la A la Z – de la pregătirea unelțelor și traseului țevii până la testele de presiune și pornirea finală. Descriu un proces real, pe care îl folosesc instalații experimentați în casele unifamiliale obișnuite și în clădirile rezidențiale mai mari. Dacă v-ați aflat vreodată în fața unei pompe de circulație și vă întrebați de unde să începeți – acest ghid este pentru dvs.

Ce aparține de accesoriile la pompa de circulație și de ce trebuie să știți acest lucru

Înainte de a lua cheia, trebuie să aveți clar ce veți monta. Accesoriile la pompa de circulație includ mai multe categorii de componente, fiecare având o funcție specifică și anumite cerințe de montaj.

Conectori și țevi: Țevi filetate sau cu flanșă, coturi, T-uri și reductoare care leagă fizic pompa de țevi. Dimensiunile acestora trebuie să corespundă exact cu cele ale conexiunilor pompei (cele mai frecvente fiind G 1 ½", G 2" sau DN 25–50 în varianta cu flanșă).

Armate de închidere: Robinete cu sferă sau robinete cu termometru la intrare și ieșirea pompei. Fără acestea, schimbarea pompei nu este posibilă fără golirea întregului sistem.

Fitinguri și șuruburi: Leagă diferitele secțiuni de țevi și fixează traseul țevii. Aici intră și cleme lanț – flexibile, dar extrem de puternice, care sunt standardul la fixarea țevilor flexibile și la conexiunile pompei.

Garnituri: Garnituri plane, garnituri de cânepă cu șurub de garnitură sau bandă PTFE la conexiunile filetate.

Elemente antivibratorii: Flanșe moi sau compensatoare flexibile între pompa și țeava fixă.

Vane de aer, aerisitoare și manometre: Elemente suplimentare care cresc confortul de funcționare și permit monitorizarea parametrilor sistemului.

Alegerea detaliată a accesoriilor potrivite este tratată în temele Cum alegi accesoriile potrivite pentru pompe – la ce să acorzi atenție și Alegerea accesoriilor în funcție de tipul pompei – de circulație, de foraj, de deșeuri, unde găsiți diferențele dintre tipurile de pompe. Aici mă concentrez exclusiv pe montaj.

Uneltele și accesoriile fără de care nu începeți montajul

Este exagerat să subliniez acest lucru? Nu. În practică, am întâlnit destul de des situații în care montorul a început montajul, apoi a trebuit să revină pentru cheia potrivită sau garnitura, iar sistemul era deja umplut. Vă va economisi frustrarea și timpul.

Cheie engleză reglabilă sau set de chei cu clești – dimensiunile 24, 27, 30, 36 mm sunt cele mai frecvente la pompe
Cheie cu moment – important la strângerea flanșelor, pentru a nu sparge garnitura din cauza unui moment prea mare
Garnituri și șurub de garnitură – bandă PTFE, garnituri de cânepă, lipici anaerob pentru filete sau garnituri plane în funcție de tipul conexiunii
Verificator de filet sau ruletă – verificarea diametrului corect al filetului înainte de achiziția țevilor
Nivel de apă – pompele de circulație trebuie montate orizontal (sau conform instrucțiunilor producătorului), altfel există riscul uzurii premature a lagărelor
Pompa de testare (pompa de presiune) – pentru testarea presiunii după montaj (minimum 1,5 ori presiunea de funcționare)
Vas și țeavă – pentru golirea sistemului înainte de lucru
Pincet sau ajutor suplimentar – la montarea garniturilor mici în canale
Șurubelniță electrică – dacă montați flanșe cu șuruburi M8–M16
Cleme pentru țevi – la instalarea conexiunilor flexibile cu cleme lanț

Pregătirea înainte de montaj – ce să verificați și să planificați

Etapa 1 – Deconectarea, golirea și blocarea sistemului

Nu lucrați niciodată la un sistem sub presiune fără să-l blocați în prealabil. Această procedură este valabilă întotdeauna, chiar și la înlocuirea unei garnituri:

Deconectați centrala termică sau pompa de căldură, lăsați sistemul să se răcească sub 40 °C (la temperaturi mai mici nu există pericol de arsură). Închideți robinetele cu sferă la intrarea și ieșirea pompei – dacă sunt montate. Dacă nu sunt (la o instalare nouă), trebuie să închideți robinetele principale de închidere ale centralei termice. Golirea presiunii sistemului la zero este ideală prin robinetul de evacuare situat în cel mai jos punct al circuitului. Apoi puteți desface siguranța fără pericole.

Etapa 2 – Verificarea dimensiunilor și a compatibilității

Înainte de achiziție și montaj, verificați întotdeauna:

Dimensiunile de conectare ale pompei (G 1", G 1 ¼", G 1 ½", G 2" sau flanșe DN 25–65)
Presiunea maximă de funcționare a sistemului (majoritatea sistemelor rezidențiale funcționează la 1,5–3 bar, industriale până la 10 bar)
Temperatura maximă a mediului (sistemul de încălzire are în mod obișnuit 80–90 °C, unele condensaționale până la 110 °C)
Materialul țevii (cupru, oțel, plastic, țeavă multistrat) – influențează alegerea garniturii și a fitingurilor

Mai multe despre alegerea diametrului și tipului de material de conectare găsiți în subiectul Ce diametru și ce tip de material de conectare aveți nevoie pentru pompa dvs..

Montajul robinetelor cu sferă și a armăturilor de închidere

De ce robinetele pe pompă sunt absolut necesare

Din experiența mea știu că în instalațiile vechi (anii 70–80) se montau pompele direct fără robinete de închidere. Rezultatul? La orice defecțiune a pompei era nevoie să se golească întregul sistem – sute de litri de apă – doar pentru a înlocui pompa cu prețul de câteva sute de euro. O pereche de robinete cu sferă cu termometru se rambursează imediat la primul service.

Pentru montajul robinetelor cu sferă se respectă următoarele reguli:

Orientarea curgerii: Pe robinetul cu sferă este marcată săgeata direcției de curgere. La pompa de circulație, robinetul se montează pe partea de intrare (apa rece care intră în pompă) și pe partea de ieșire (apa caldă care iese din pompă). În niciun caz nu instalați robinetul invers.

Garnitura filetelor: În mod obligatoriu, filetele exterioare de pe corpul robinetului se etanșează cu bandă PTFE (5–7 straturi la filetul R ½" până la R 1", 8–10 straturi la R 1 ½"–R 2") sau cu funie etanșantă unsă cu pastă specială. Banda se înfășoară în direcția filetului – adică, dacă priviți în sus pe filet în sensul acelor de ceasornic, banda se înfășoară tot în sensul acelor de ceasornic. Înfășarea inversă duce la faptul că, la șurubuire, banda se desfășoară.

Momentul de strângere: Filetele G 1" se strâng cu un moment de 30–40 Nm, G 1 ½" cu 50–60 Nm, G 2" cu 70–80 Nm. Fără cheie cu moment, regulă este următoarea – după atingerea punctului de oprire (rezistență tare) adăugați ¼ de rotație. Nu mai mult. Filetul de bronz spart este o complicație foarte neplăcută și costisitoare.

Montajul robinetelor cu flanșă DN 40 și mai mari

La pompele mai mari (putere peste 2 kW, debite peste 5 m³/h) flanșele devin standard. Iată pașii:

Introduceți garnitura (din cauciuc sau spirală) între flanșe – garnitura trebuie să fie perfect centrată față de găurile șuruburilor
Introduceți șuruburile (de obicei M10–M16, inoxidabile sau zincate) alternativ – nu în cerc, ci în cruce, pentru a evita comprimarea inegală a flanșelor
Prima strângere se face doar „până la oprire" cu mână, apoi cu cheia în două etape: prima la 50 % din moment, a doua la 100 % din moment
Momentele recomandate: M10 = 25–35 Nm, M12 = 40–55 Nm, M16 = 80–100 Nm (variază în funcție de materialul șuruburilor și al garniturii)

Montajul compensatoarelor antivibraționale și al racordurilor flexibile

Pompele de circulație produc vibrații – uneori minime, dar întotdeauna prezențe. Aceste vibrații se propagă prin țevi, se răspândesc în întreaga clădire și pe termen lung slăbesc conexiunile filetate. Din acest motiv, între pompă și țeava fixă se montează compensatoare antivibraționale – țevi scurte de cauciuc sau metalice, care absorb vibrațiile.

Tipurile de compensatoare și când se folosește fiecare

Compensatoare flexibile din cauciuc sunt mai ieftine, se montează ușor și amortizează bine vibrațiile. Nu sunt potrivite pentru temperaturi peste 90 °C și pentru medii chimic agresive. Sunt suficiente pentru încălzirea obișnuită a unei case.

Compensatoare flexibile metalice (din oțel inoxidabil) rezistă la temperaturi mai mari (până la 200 °C), la presiune mai mare și sunt mai rezistente la îmbătrânire. Sunt potrivite pentru centrale termice condensaționale, pompe de căldură și aplicații industriale.

Montajă compensatorilor de șaibă cu șurub de lanț este simplă, dar trebuie realizată precis. Șurubul de lanț din oțel inoxidabil, cum este de exemplu Șurub de lanț din oțel inoxidabil, este în acest caz soluția preferată față de șuruburile de bandă obișnuite. Motivul este simplu: șuruburile de lanț distribuie mai uniform presiunea pe întreaga circumferință a șaibei, nu deterioră cauciucul și sunt mai fiabile la presiuni mai mari. Pașii de montaj:

Introduceți capătul șaibei compensatorului pe țeava (țevușul) pompei sau a robinetului cu cel puțin 40 mm – dacă producătorul nu specifică altfel
Îmbrăcați șurubul de lanț pe șaibă la o distanță de 10–15 mm de capătul șaibei
Șurubul de lanț se strânge cu un șurub – strângeți uniform până când șurubul fixează șaiba (șaiba nu trebuie să se poată trage cu mâna sau la o forță de tracțiune de aproximativ 20 Nm)
Verificați dacă șurubul nu se află pe un șanț sau pe marginea țevușului – ar trebui să fie pe suprafața netedă a țevușului

Dacă instalați un compensator de șaibă mai lung (peste 200 mm), utilizați două șuruburi de lanț pe fiecare capăt – unul la 15 mm de margine, celălalt la 35 mm de margine. Aceasta este practica standard la conexiunile pompei la presiuni mai mari (peste 3 bar).

Orientarea și montarea corectă a pompei de circulație

Aceasta este zona în care se fac cele mai multe greșeli în practică – chiar și de către instalații experimentate. Fiecare pompă de circulație are o poziție exactă de montaj care garantează lubrifierea corectă a lagărelor și o deaerare optimă a rotorului.

Orizontala rotorului (axa arborului trebuie să fie orizontală): Majoritatea pompelor de circulație moderne compacte (Grundfos ALPHA, Wilo Stratos, DAB EVOPLUS și asemenea) sunt proiectate astfel încât arborele trebuie să fie orizontal. Acest lucru înseamnă că cutia de borne (capacul electric) poate fi orientată în sus, lateral – dar nu în jos! Cablarea electrică și cutia de borne orientată în jos provoacă acumularea condensului în interior, ceea ce distruge electronica.

Direcția de curgere: Pe corpul pompei este indicată o săgeată. Aceasta trebuie să fie în concordanță cu direcția reală de curgere a mediului în circuit. Pompa montată invers poate funcționa, dar cu o eficiență mult mai scăzută și un zgomot crescut.

Înălțimea de montaj: Pompă trebuie să fie montată pe conducta de alimentare (partea rece, înainte de centrală), nu pe conducta de ieșire. Motivul: pe partea de alimentare este o presiune mai scăzută de vapori și o temperatură mai mică, ceea ce reduce riscul de cavitație.

Deaerarea sistemului după montaj – fază obligatorie, pe care mulți o subestimează

Aerul în circuitul de circulație este cel mai mare dușman. Provocă zgomote, reduce performanța și, în prezența sa pe termen lung, contribuie la coroziunea suprafețelor interioare. După montajul accesoriilor, trebuie să deaerați corect sistemul.

Procedura de deaerare:

Umpleți lent sistemul cu apă (ideal, apă tratată, fără minerale) de la cel mai jos punct. Umpleți lent – dacă faceți acest lucru prea repede, aerul rămâne blocat în buclele de conductă.
Deschideți robinetele de deaerare de pe radiatoare și distribuitor – de la cel mai jos nivel spre sus.
Înainte de pornirea pompei, verificați dacă pe corpul pompei există un șurub de deaerare (majoritatea pompelor moderne au acest lucru). Strângeți ușor acest șurub pentru a elimina aerul din capul pompei, apoi fixați-l.
Porniți pompa și lăsați-o să funcționeze 5–10 minute la turări joase. Apoi deaerați din nou radiatoarele.
Verificați presiunea în sistem – ar trebui să fie între 1,5–2,0 bar la rece. Dacă a scăzut, adăugați apă și repetați deaerarea.

Pompele electronice moderne (ALPHA, Stratos și asemenea) au o funcție de deaerare automată – la prima pornire funcționează câteva minute într-un mod special anti-cavitație. Totuși, vă recomandăm deaerarea manuală înainte de pornire – vă va economisi timp și zgomot.

Testul de presiune – ultima barieră înainte de pornire

Testul de presiune este obligatoriu la orice instalare nouă sau după înlocuirea unui număr mare de componente. Nu este doar o formalitate – este o protecție reală împotriva consecințelor unui scurgere de apă (dăunări materiale, întreruperea încălzirii în iarnă).

Procedura testului de presiune:

Închideți toți robinetele de pe sistem, cu excepția robinetului de umplere și a manometrului
Creșteți presiunea lent cu o pompă de presiune manuală la 1,5 ori presiunea de funcționare (de exemplu, pentru un sistem la 2 bar = presiunea de test 3 bar)
Lăsați presiunea să acționeze cel puțin 30 de minute – ideal 2 ore pentru o instalare nouă
Supravegheați manometrul – dacă presiunea nu a scăzut nici măcar cu 0,1 bar, montajul este etanș
Verificați vizual fiecare conexiune, flanșă, șurub – utilizați o batistă uscată fixată pe conexiune, va detecta chiar și cel mai mic scurgere

Dacă detectați un scurgere, descărcați presiunea, reparați conexiunea și repetați testul de la început. Nu reparați niciodată conexiuni sub presiune.

Erori tipice la montajul accesoriilor și cum să le evitați

În urma anilor de practică am adunat o listă de greșeli care se repetă la instalați, pe toate nivelurile de experiență. Le prezint aici ca un avertisment:

1. Direcția greșită a garniturii PTFE: Înfășurarea panglicii în direcția opusă filetului duce la faptul că, la șurubuire, pânga se desfășoară în loc să se compreseze. Rezultatul: scurgere imediată după pornire. Regulă: spira panglicii pe filet trebuie să fie întotdeauna în direcția strângerii.

2. Montarea pompei fără a degaja capul pompei: Pompa pornită cu aer în cap nu va porni deloc sau va funcționa cu zgomot și eroziune cavitațională la rotor. Durează doar câteva secunde – deblocați șurubul de degajare, așteptați evacuarea aerului, apoi strângeți. Dar aceste secunde pot decide durata de viață a pompei.

3. Strângerea excesivă a șurubului lanțului: Paradoxal, strângerea excesivă a șurubului lanțului poate deteriora stratul interior al țevii și poate crea o zonă de fisurare viitoare. Șurubul trebuie să fixeze țeava ferm, dar țeava nu trebuie să fie vizibil deformată sub șurub. Această temă este analizată în detaliu în articolul Cum să etanșați și fixați corect țevile pompei – șuruburi lanț și racorduri.

4. Absența robinetelor de închidere: Eroarea cea mai frecventă la renovări. „Înlocuim pompa, robinetele le punem mai târziu” – acest plan nu se realizează niciodată. Robinetele trebuie să facă parte din instalația primară.

5. Alegerea greșită a materialelor pentru accesoriile în medii agresive: În zonele cu pH scăzut al apei (zone acide, zone montane), fitingurile zincate nu sunt potrivite și corodează rapid. Alegerea între oțel inoxidabil și zincat depinde de locație și compoziția chimică a apei. Mai multe informații în tema Oțel inoxidabil vs. zincat pentru accesoriile pompei – care este mai bun.

6. Alegerea inadecvată a garniturii pentru temperaturi ridicate: Garnitura PTFE obișnuită este potrivită până la 260 °C – este în regulă. Dar garniturile de cauciuc plătite ieftine pot rezista doar până la 80 °C, ceea ce nu este suficient pentru o centrală termică în condensare. Verificați întotdeauna rezistența la temperatură a garniturii din fișa tehnică.

Alegerea materialelor pentru accesoriile – oțel inoxidabil vs. bronz vs. plastic

Această întrebare apare la fiecare comandă. Iată un rezumat practic, fără teorie inutilă:

Material	Potrivire pentru încălzire	Rezistență la coroziune	Preț	Aplicații tipice
Oțel inoxidabil (304/316)	✓✓✓	Excelentă	Mai mare	Șuruburi lanț, flanșe, racorduri la presiuni mari
Bronz (CW617N, CW602N)	✓✓✓	Bună (apă neutră)	Medie	Robineturi, șuruburi, fitinguri – standard
Oțel zincat	✓✓	Medie (pH 6,5–8)	Scăzut	Țevi în sisteme închise cu apă neutră
PP / PEX plastic	✓ (până la 80 °C)	Excelentă	Scăzut	Doar pentru distribuție, nu pentru racorduri directe la pompă

Pentru șuruburile lanț din oțel inoxidabil, tipul 316 (A4) este mai rezistent la clor și acizi decât tipul 304 (A2). Pentru sistemele de încălzire interioare este suficient A2, dar pentru aplicații la țărmul mării sau la cercurile piscină recomand întotdeauna A4. Ca exemplu de produs de calitate, servește Șurub lanț din oțel inoxidabil din ofertă atria.sk, care este exact potrivit pentru astfel de aplicații.

Conectarea electrică a pompei de circulație – reguli de bază pentru siguranță

Pompa de circulație este un echipament electric de clasă I (pământ obligatoriu) sau de clasă II (izolație dublă). Conectarea electrică trebuie să fie efectuată de o persoană calificată cu calificare electrică corespunzătoare.

Reguli de bază pe care trebuie să le cunoască orice instalator:

Înainte de conectarea electrică, montajul hidraulic trebuie să fie complet terminat și testul de etanșitate trebuie să fie reușit
Alimentarea pompei (230 V / 50 Hz pentru pompele rezidențiale obișnuite) trebuie să fie protejată cu un siguranță maxim 6 A și un disjunctor diferențial (RCD) de 30 mA
Cablul nu trebuie să fie dus în apropierea țevilor fierbânte – respectați distanța minimă de 50 mm sau utilizați cablu termoresistent
Închideți întotdeauna capacul cutiei de borne înainte de a aplica tensiunea – etanșitatea la apă a capacului este condiția IP a pompei
Pompele moderne digitale (ALPHA2, Stratos PICO și asemenea) au control extern prin OpenTherm sau PWM – nu amestecați aceste cabluri de semnal cu cablurile de alimentare

Configurarea parametrilor pompei după montaj

După montajul hidraulic reușit, testul de presiune și conectarea electrică, urmează configurarea punctului de funcționare al pompei. Pompele moderne electronice oferă mai multe moduri:

Turație constantă (I / II / III): O setare simplă pentru sistemele vechi sau în cazul unei hidraulici necunoscute. Începeți cu treapta a doua, urmăriți temperatura la radiatoare și ajustați în funcție de rezultat.

Presiune constantă (Δp-c): Pompa menține o diferență de presiune constantă indiferent de debit. Potrivit pentru sistemele unizonale fără capete termostatice.

Presiune proporțională (Δp-v): Cel mai eficient mod pentru sisteme moderne cu capete termostatice. La reducerea debitului (închiderea capetelor), pompa reduce și presiunea. Rezultat: economie de energie de 30–60 % față de turația constantă.

Mod automat (AUTO): Pompa alege singură caracteristica optimă în funcție de condițiile detectate. Recomand pentru cei care nu doresc să se ocupe de hidraulică și doresc o pornire simplă.

Întrebări frecvente (FAQ)

Trebuie să golim întregul sistem de încălzire la montajul accesoriilor?

Depinde de situație. Dacă pompa are montate robinete cu sferă (care ar trebui să fie întotdeauna), este suficient să închideți aceste robinete, degajați secțiunea dintre ele și lucrați doar cu acea cantitate mică de apă. Dacă lipsesc robinetele, trebuie să închideți robinetele principale ale camerei centralei termice și să degajați cel puțin partea relevantă a sistemului. Degajarea completă a întregului sistem este de obicei inutilă și consumatoare de timp.

De ce pompa face mai mult zgomot sau vibrații după montaj decât înainte de înlocuire?

Cele mai frecvente cauze: 1) aer în sistem – trebuie degajat, 2) lipsa amortizatorului de vibrații – vibrațiile se propagă direct prin țevi, 3) pompa nu este montată orizontal – verificați cu nivela, 4) setarea greșită a punctului de funcționare – pompa funcționează în zona de cavitare. Soluții detaliate găsiți în tema Defecțiuni și scurgeri frecvente la accesoriile pompei – cauze și soluții.

Ce tip de garnitură trebuie utilizat pentru racorduri filetate la temperaturi de 90 °C și mai mari?

Pentru temperaturi până la 120 °C, banda PTFE (albă) este complet funcțională – rezistă până la 260 °C. Verificați garniturile din cauciuc plat – cauciucul EPDM standard este potrivit până la 150 °C, iar garniturile din silicon pot rezista și la 200 °C. Evitați garnituri plăte din PVC ieftin, care la temperaturi peste 80 °C se încurcă și pierd etanșitatea. La centralele termice cu condens și la pompele de căldură, este preferat de specialiști un demontabil anaerob pe filete (de ex. Loctite 577), combinat cu cânepă.

Îmi pot conecta direct la pompă un nou țeavă plastică (PEX sau multistrat) fără accesoriu special?

Nu – nu direct. Țevile PEX și multistrat necesită conectori șurubuiți sau lipite corespunzătoare diametrului exterior, care apoi trec la un filet compatibil cu șuruburile pompei. Nu introduceți niciodată țeava plastică direct în șuruburile pompei fără o prelucrare. În afară de instabilitatea mecanică, există riscul ca în timpul strângerii, marginile de plastic să se rupă. Alegerea diametrului și tipului corect de conexiune este detaliată în subiectul Ce diametru și tip de material de conexiune am nevoie pentru pompă.

Cât timp după montaj trebuie să monitorizez sistemul înainte de a-l lăsa fără supraveghere?

Prima 24–48 de ore ar trebui să verificați sistemul la fiecare câteva ore – în special filetele și conexiunile noi, precum și locurile în care ați înlocuit garnituri. Filetele funcționează la încălzire și răcire – se dilată și contractează. Majoritatea fugarilor, dacă apar, se manifestă chiar în primele 12 ore de funcționare. După 72 de ore de funcționare stabilă fără fugarie, puteți considera sistemul etanș.

Este necesară vreo înregistrare sau inspecție după montarea accesoriilor?

Pentru casele particulare, inspecția legală a părții hidraulice nu este obligatorie (pe de altă parte decât pentru gaz și electricitate). Totuși, în cazul închirierii imobilelor sau al spațiilor comerciale, vă recomandăm să efectuați un protocol scris al testului de presiune, cu data, valorile de presiune și semnătura instalatorului. Acest document este valoros în cazul unui plătitor de asigurare în caz de pagubă cauzată de o fugarie. Mai multe despre inspecția regulată găsiți în subiectul Menținerea și inspecția accesoriilor pompei – cum prelungiți durata de viață.

Concluzie – montarea accesoriilor la pompa de circulație nu este o enigmă, ci un sistem

Montarea accesoriilor la pompa de circulație este un proces care poate fi învățat și realizat – iar dacă este făcut cu atenție, sistemul poate funcționa fără probleme decenii. Cheia este să nu subestimați niciun pas: pregătirea corectă, verificarea dimensiunilor și compatibilității materialelor, etanșarea precisă a filetelor, orientarea corectă a pompei și utilizarea unor accesoriu de calitate, inclusiv elemente verificate precum Bucșă lanț inoxidabil la conexiunile de țeavă, testul de presiune și deșurubarea completă.

Accesoriile pentru pompe le găsiți în ofertă completă pe pagina accesorii pentru pompe – de la elemente de conexiune și robinete până la materiale de etanșare și elemente de fixare. Dacă nu sunteți siguri asupra alegerii componentului pentru sistemul dumneavoastră specific, citiți și subiectul Cum evitați coroziunea și deteriorarea accesoriilor pompei în sistemele de încălzire, unde găsiți sfaturi practice pentru protejarea investiției în încălzire.

Aveți întrebări privind acest subiect?

Nu știți cum să alegeți sau rezolvați o situație concretă în gospodărie? Scrieți-ne – cu plăcere vă vom răspunde.