Curățarea și întreținerea tubulaturii de evacuare gaze arse a centralei termice în condensare

Produsele sunt în curs de pregătire.

Dar puteţi vizualiza alte categorii.

Curățarea și întreținerea tubulaturii de evacuare gaze arse a centralei termice în condensare – ghid complet

Centrala termică în condensare este una dintre cele mai eficiente tehnologii de încălzire disponibile pe piață. Poate extrage până la 109 % din valoarea termică nominală a gazului ars, utilizând și căldura latentă ascunsă în gazele de ardere. Totuși, această eficiență depinde direct de un lucru, care este surprinzător de frecvent neglijat în timpul inspecțiilor de service: starea corectă a tubulaturii de evacuare. O tubulatură încurcată, deteriorată sau cu panta incorectă poate reduce randamentul centralei, crește consumul de gaz și, în cazul extrem, poate provoca scurgeri de gaze de ardere în spațiul locuibil – cu consecințe potențial fatale.

În această ghid vom aborda întreaga problemă a curățării și întreținerii tubulaturii de evacuare gaze arse a centralei termice în condensare de la bazele ei: ce se depune în tubulaturi și de ce, cum se efectuează inspecția, ce poate fi făcut de dumneavoastră și ce trebuie lăsat în mâinile unui specialist, ce intervale de revizie sunt stabilite și cum recunoașteți primele semne că ceva nu este în ordine cu tubulatura.

De ce tubulatura centralei termice în condensare se comportă altfel decât cea tradițională

Primul lucru important: tubulatura centralei termice în condensare nu este aceeași cu coșul de fum al vechilor arzătoare atmosferice. Gazele de ardere ale centralei în condensare sunt semnificativ mai reci – la ieșirea din centrală, temperatura variază tipic între 40 și 60 °C (uneori chiar sub 40 °C în regim complet de condensare). Din acest motiv, tubulatura pentru centralele în condensare este fabricată din plastic (PP, PPs) sau oțel inoxidabil cu suprafață interioară netedă. Temperatura este prea scăzută pentru ca gazele de ardere să rămână în stare gazoasă pe toată lungimea – în această situație, vaporii de apă din gazele de ardere se condensează și curg înapoi în jos, de-a lungul tubulaturii.

Această apă de condensare nu este curată. Este o soluție ușor acidă (pH 3–5) care conține acid carbonic, acid sulfuric și sulfat, cantități mici de nitrati și alte compuși rezultați din procesul de ardere. Această lichid este dorit în centrala termică – el transferă căldura către schimbător. În tubulaturi, însă, devine un factor care provoacă în mod treptat încurcarea, coroziunea materialelor inadecvate și formarea de depuneri.

Din punct de vedere practic, acest lucru înseamnă că la centralele în condensare rezolvăm un tip de încurcări diferit decât la țevile tradiționale de coș. Nu avem depuneri de funingine, nici resturi de lemn din arderea incompletă. Ceea ce apare este mai degrabă:

Depuneri de calcar și magneziu – săruri minerale din apa de condensare, care se depun în special la deschidere și la îmbinări
Straturi biologice – în porțiunile orizontale lungi cu pantă insuficientă pot apărea biofilme (alge, mucegaiuri) hrănite de umiditate și compuși organici din gazele de ardere
Depuneri de funingine și grăsime – în special la centrale pe țiței, la cele pe gaz este minim, dar în cazul unui reglaj defect al arzătorului pot apărea și la centralele pe gaz straturi negre și grăsoase
Coroziune – dacă s-a folosit un material inadecvat pentru țeavă (de exemplu, oțel zincat) sau dacă este deteriorată stratul interior PPs al țevii

Ce prevede legislația și normele: intervalele obligatorii de inspecție

În România, problema curățării și inspecției coșurilor și tubulaturilor de evacuare este reglementată de hotărârea Ministerului Afacerilor Interne nr. 401/2007 privind condițiile tehnice și cerințele privind siguranța la incendiu în cazul instalării și funcționării unui consumator de combustibil, unui consumator electric termic și a unui sistem de încălzire centralizat, precum și în cazul construcției și utilizării coșurilor și tubulaturilor de evacuare. Această hotărâre a fost actualizată, dar logica de bază rămâne aceeași: curățarea și inspecția periodice sunt obligatorii.

Pentru centralele în condensare este valabil un regim specific. Centralele cu putere sub 50 kW conectate la un tubulatură de evacuare gaze arse plastic închis trebuie să fie verificate de o persoană calificată (coșar) cel puțin o dată pe an. Curățarea se efectuează pe baza nevoii, dar frecvența recomandată este o dată pe an la centralele pe gaz și de două ori pe an la cele pe țiței. În practică, majoritatea tehnicilor de service combină inspecția tubulaturii cu inspecția anuală obligatorie a centralei – aceasta este o abordare rațională și verificată practic.

Important: legea face diferența între curățare (care poate fi făcută în anumite condiții de dumneavoastră) și inspecția specializată (care trebuie făcută de un coșar certificat sau de un tehnic de service). Certificatul de inspecție este obligatoriu nu doar pentru asigurător în cazul unui incident, dar și la vânzarea imobilului.

Anatomia tubulaturii de evacuare a centralei în condensare – unde se formează cel mai frecvent încurcările

Tubulatura de evacuarea gazelor arse a centralei termice în condensare este compusă din mai mulți elemente tipice, fiecare având propriul risc specific:

Adaptor la centrală – locul celei mai mari solicitări termice și, în același timp, punctul de contact inițial al condensatului. Aici se formează adesea depozite minerale și, la centralele pe țiței, și un strat gras. Dacă este vorba despre Protherm adaptor pentru tubulatură de evacuare 60/100 mm A1KP, acest element leagă centrala de țeava coaxială și este primul loc unde, la inspecție, trebuie verificată etanșitatea și curățenia.
Secțiuni orizontale – orice segment orizontal al țevii poate deveni un punct de acumulare a condensatului, dacă nu are panta suficient de mare. Norma prevede o pantă minimă de 3° (aproximativ 5 cm pe metru lungime) în direcția de la ieșirea de evacuare înapoi către centrală, unde condensatul este evacuat în sifon.
Colțuri și ramificații – forma colțului încetinește curgerea gazelor arse și condensatul se acumulează mai îndelungat. Aici se acumulează mai rapid depozitele decât în segmentele drepte.
Elemente de divizare – la sistemele de conectare a mai multor centrale, de exemplu prin intermediul Protherm element de divizare Ø 2 x 80 mm R2KP, este important să se verifice fiecare ramură separat, deoarece, într-un sistem neechilibrat, o ramură poate condensa mai intens.
Ieșirea (capătul terminal) – capătul exterior al tubulaturii este expus influențelor atmosferice: ceață, funingine de la coșurile vecinilor, colonizare biologică (păsări, păianjeni, mușchi). O ieșire blocată poate provoca o creștere a suprapresiunii în sistemul de evacuare și o oprire a centralei din cauza unei defecțiuni.

Paș cu paș: cum se desfășoară inspecția și curățirea tubulaturii de evacuare

Pregătirea și siguranța

Înainte de orice manipulare a tubulaturii de evacuare, este obligatoriu să opriți centrala și să așteptați ca aceasta să se răcească. La centralele termice în condensare acest lucru nu este atât de critic ca la aragazele clasice, deoarece temperaturile gazelor arse sunt scăzute, dar totuși regula este valabilă: lucrăm doar la echipamente oprite. Închideți alimentarea cu gaz (sau cu țiței la centralele pe țiței), deconectați centrala de la rețeaua electrică și așteptați cel puțin 30 de minute.

Utile necesare:

Pușculită moale pentru curățarea țevii (diametrul în funcție de sistem – 60 mm sau 80 mm pentru țeava interioară a gazelor arse)
Bucă de plastic sau vas pentru captarea condensatului la demontare
Țeavă cu debit scăzut de apă pentru spălare
O soluție slabă de acid citric (50 g pe 1 litru apă) pentru dizolvarea depozitelor minerale
Hârtie de șters sau șervețe
Garnituri de înlocuit pentru articulații (din EPDM sau silicon, în funcție de sistem)
Stilou și eventual cameră endoscopică

Verificare vizuală fără demontare

Întotdeauna începeți cu o verificare vizuală – vă va economisi jumătate din muncă. Verificați elementele vizibile ale tubulaturii de evacuare:

Sunt toate articulațiile la locul lor? Nu s-au deplasat?
Nu există urme de condensat sau depozite albe/îngălbenite pe țevi sau în jurul acestora (semnalizează fuga de gaze arse)?
Este panta corectă a segmentelor orizontale păstrată?
Este ieșirea exterioară liberă – fără găini, mușchi sau deteriorări mecanice?
Nu este plășoul exterior al țevii coaxiale deteriorat mecanic (fisuri, ruperi)?

Dacă observați depozite albe sau gri pe suprafața țevii la articulații, este aproape întotdeauna semn că această articulație nu este etanșă. Gazele arse ies în timpul funcționării și lasă urme minerale. Această situație este gravă și trebuie remediată imediat – consultați și articolul nostru Defecțiuni frecvente și fuga de gaze arse la tubulaturile centralelor termice în condensare, unde sunt descrise în detaliu aceste semne.

Curățirea țevii interioare a gazelor arse

Țeava interioară a sistemului coaxial sau țeava de evacuare separată a unui sistem cu două țevi este locul unde se depun produsele de ardere. La centralele termice pe gaz cu reglare corectă a arzătorului și cu o evacuare eficientă a condensatului, depozitele vor fi minime – la inspecția anuală, de obicei, este suficientă o verificare vizuală, o spălare cu apă și o curățare cu pușculită.

Etapele curățării:

Demontați primul segment de țeavă lângă centrală (de obicei după primul cot). Scoateți adaptorul și puneți deoparte garnitura – la această ocazie, verificați întotdeauna garnitura și, dacă este necesar, înlocuiți-o.
Utilizați o pușculită moale de diametru corespunzător (pentru sistemul 60/100 este pușculita de 55–58 mm, iar pentru sistemul 80/125 este pușculita de 75–78 mm) pentru a curăța întreaga lungime a țevii manual sau cu ajutorul unor tije de prelungire.
După curățare, spălați țeava cu apă caldă – dacă aveți acces de la ambele capete, lăsați apa să curgă prin toată lungimea. Asigurați-vă că apa nu intră în centrală.
Dacă depozitele sunt dure (un strat alb mineral), umpleți țeava cu soluție de acid citric (50 g/l) și lăsați-o să acționeze 20–30 de minute, apoi spălați-o.
Verificați vizual interiorul țevii cu ajutorul unui stilou sau al unei camere endoscopice (dacă este disponibilă).

Curățirea plășoului exterior (admisia aerului) la sistemul coaxial

Aceasta este o zonă ușor neglijată, iar încurcarea ei poate cauza probleme reale în funcționare. Prin plășoul exterior al tubulaturii coaxiale intră aerul de ardere din exterior în centrală. Dacă partea de intrare este blocată – de păianjeni, mușchi, insecte sau un cuib – centrala nu primește suficient oxigen și procesul de ardere se deteriorează.

Curățăm admisia aerului din plășoul exterior cu aer comprimat (din compresor sau dintr-o sticlă PET) sau cu o pușculită moale. La ieșirea coaxială verificați capătul de protecție (capacul împotriva ploii) – trebuie să fie intact și liber. Dacă capătul exterior este ocupat de un cuib de păsări sau este deformat mecanic, trebuie înlocuit.

Sifonul de condensat – componentă critică a sistemului

Condensatul rezultat din gazele arse trebuie să aibă un loc de evacuare. Fiecare centrală termică în condensare are un sifon integrat, care pe o parte evacuează apa acidă în canalizare și pe alta împiedică intrarea gazelor arse în spațiul interior prin canalul de evacuare. Dacă sifonul se usucă (de exemplu, în timpul unei perioade de iarnă) sau se încurcă, se creează o cale directă de intrare a gazelor arse în spațiul interior.

Verificarea sifonului la fiecare inspecție anuală este obligatorie:

Demontați sifonul, curățați-l și spălați-l
Verificați dacă conducta de evacuare în canalizare nu este bătută
La centralele termice pe țiței, în sifon se acumulează fracțiunea de țiței – aceasta trebuie eliminată ca deșeu periculos, nu spălată în canalizare
După montarea sifonului, umpleți-l cu apă curată (aprox. 200 ml), pentru a asigura funcționarea corectă a închiderea cu apă

Sisteme 60/100 mm și 80/125 mm – cerințe diferite de întreținere

Diametrul tubulaturii de evacuare gaze arse influențează direct nu doar parametrii hidraulici ai sistemului, ci și întreținerea practică. Sistemul mai mic de 60/100 mm (conducta interioară de gaze arse are 60 mm, iar peretele exterior 100 mm) se curăță mai ușor cu perii mai scurte, dar se încurcă mai repede la puteri mai mari sau trase lungi. Sistemul mai mare de 80/125 mm are o capacitate mai mare, este mai rezistent la încurcări, însă curățarea este mai solicitantă fizic.

Pentru sistemul 80/125 mm – de exemplu, la centrale termice conectate prin adaptor Protherm pentru tubulatură de evacuare 80/125 mm A25KP – sunt disponibile perii speciale mai lungi și tije telescopice. Acest sistem se folosește tipic la centrale termice cu putere mai mare (35–50 kW) sau la trase lungi de evacuare, unde un diametru mai mic ar cauza o rezistență la presiune excesivă.

Alegerea detaliată între aceste două dimensiuni de sistem o găsiți în articolul Ce diametru de evacuare aveți nevoie: 60/100 sau 80/125 mm, unde sunt și tabelele de calcul concrete pentru diferite puteri și lungimi de trase.

Evacuare orizontală vs. verticală – probleme diferite la întreținere

Sistemele orizontale, de obicei montate direct prin perete (trase scurte), au avantajul unei instalări simple, dar sunt mai predispuse la stagnarea condensului. Aici verificarea pantei este critică. De exemplu, o instalație orizontală standard, cum ar fi instalație orizontală Protherm 60/100 mm – 0,8 m, S1KP, este proiectată astfel, încât condensul să revină către centrală. Dacă în timpul reparațiilor sau reconstrucțiilor unghiul de montaj se modifică cu doar 1–2°, condensul începe să se acumuleze în țeavă și devine sursă de probleme.

Sistemele verticale, conduse prin coș de fum, au avantajul curgerii naturale a condensului prin gravitație. Depunerile sunt în general mai puțin problematice decât în cazul traseor orizontale de aceeași lungime. Dezavantajul este accesul mai greu la curățare – la trase verticale lungi uneori este nevoie de echipamente specializate (cameră endoscopică, perii flexibile cu prelungiri) și acces de pe tâlpi. Mai multe despre această opțiune găsiți în articolul Evacuare orizontală vs. verticală – ce alegi la reconstrucție.

Ce poate strica chiar și un evacuator bine întreținut – influențe externe

Chiar dacă evacuatorul este curățat și verificat regulat, există factori externi care pot deteriora treptat și provoca probleme:

Deteriorare mecanică prin îngheț

Țevile din PP/PPs sunt rezistente la condens, dar partea exterioară – capă terminală, ultimul segment înainte de ieșire – este expusă înghețului. Dacă în țeavă rămâne rest de condens în timpul gerului, la îngheț poate apărea crăparea țevii. Țevile din plastic trebuie să aibă o pantă suficient de mare tocmai pentru a nu permite stagnarea condensului. Verificați, așadar, fiecare primăvara partea exterioară a tubulaturii de evacuare pentru crăpături apărute în timpul iernii.

Degradare UV

Țevile standard din PP pentru evacuarea condensului nu sunt rezistente la radiația UV. Dacă partea exterioară este expusă direct soarelui (de exemplu, pe fațada sudică a clădirii), după 5–10 ani poate apărea degradarea – devine fragilă și se crăpare. Partea exterioară ar trebui să fie din material stabilizat UV sau acoperită (capac metalic, tencuială).

Colonizare biologică

Umiditatea, temperatura și compușii organici din gazele arse creează un mediu ideal pentru alge și mușchi pe partea exterioară a tubulaturii și capă terminală. Aceste depuneri pot bâți fizic admisia aerului la sistemele coaxiale. O verificare și curățare mecanică anuală a ieșirii externe este minimul necesar.

Chimicale inadecvate în produsele de curățare

Atenție la utilizarea chimicalelor agresive – produse cu clor, hidroxizi puternici sau acetona pot deteriora suprafața țevilor PP/PPs. Pentru curățarea tubulaturii centralelor termice în condensare folosiți doar produse de curățare pH-neutre sau acizi organici slabi (acid citric). Chimicalele agresive pot fi folosite și pentru curățarea țevilor metalice (inox), dar și aici cu măsură.

Verificare de service vs. curățare: ce aparține cui

În practică întâlnesc două extreme: fie proprietarii centralelor termice ignoră orice întreținere ("centrala funcționează, deci ce?"), fie, dimpotrivă, încearcă singuri să desfacă lucruri la care nu ar trebui să intervină. O împărțire clară a competențelor este deci importantă.

Ce poate face proprietarul (neexpert) singur:

Verificare vizuală a ieșirii externe și a capă terminală
Verificare și spălare a sifonului de condens
Curățare a suprafețelor externe accesibile ale țevii
Identificare și raportare a deteriorărilor vizibile

Ce trebuie să execute un coșar certificat sau un tehnic de service:

Verificare specializată a etanșității îmbinărilor (test de gaze arse)
Măsurare a tragerii și a suprapresiunii
Demontare și curățare a segmentelor interne
Verificare și, dacă este cazul, înlocuire a garniturilor
Eliberare a certificatului de verificare (documentație obligatorie)
Evaluare a stării țevilor și recomandare a înlocuirii, dacă este cazul

Scenariu tipic din practică: clientul a cumpărat o casă cu o centrală termică în condensare de 8 ani. Centrala apărea periodic cu codul de eroare F28 (problemă la aprindere) sau F29 (problemă cu flacăra). Tehnicul a constatat că capătul terminal exterior era în 50% acoperit cu mușchi și condens. În plus, adaptorul de la centrală avea garnitura fisurată și gazele de ardere se scurgeau parțial în încăperea tehnică. După curățarea capătului, înlocuirea garniturii și verificarea traseului complet, centrala s-a stabilizat și codurile de eroare au încetat. Toată lucrarea a durat 2 ore și a costat cam 90 EUR cu TVA – mult mai puțin decât un serviciu inutil deplasat, care la prima vizită nici nu ar fi putut identifica problema fără verificarea tubulaturii de evacuare gaze arse.

Înlocuirea garniturilor și a elementelor de legătură în timpul întreținerii

Garniturile de la articulațiile tubulaturii de evacuare gaze arse sunt piese standard cu o durată limitată de viață. Garniturile EPDM au o durată de viață de 10–15 ani în condiții normale, iar garniturile din silicon rezistă mai mult (15–20 de ani). Orice demontare a unei articulații este o ocazie de a verifica vizual garnitura și, în cazul oricărei îndoieli (îngrețoșare, fisuri, deformări), de a o înlocui. Prețul unei garnituri este minim – câțiva cenți sau euro – în timp ce costurile daunelor cauzate de scurgerile de gaze sunt incomparabil mai mari.

În cazul lucrărilor cu sistemele specifice Protherm, este important să se folosească piese de schimb originale sau certificate compatibile. Diferitele sisteme au dimensiuni specifice ale garniturilor, care nu sunt interschimbabile. Întrebarea compatibilității între diferitele mărci este analizată în detaliu în articolul Compatibilitatea tubulaturii de evacuare gaze arse cu centrala termică: Protherm, Vaillant și alte mărci.

Înregistrarea întreținerii și documentația

Fiecare inspecție ar trebui să fie documentată. Tehnicul sau fumistul va elibera un raport de control care include data, starea constatată, lucrările efectuate și recomandările. Păstrați acest raport cel puțin 5 ani – este dovada față de asigurător, față de administratorul imobilului (dacă este vorba de un bloc) și față de un eventual cumpărător al proprietății.

O bună practică este să țineți un jurnal simplu de întreținere a centralei, unde înregistrați data inspecției, cine a efectuat-o și starea tubulaturii de evacuare gaze arse (curată / parțial încălțată / înlocuită garnitura etc.). În cazul diagnosticării oricărei probleme a centralei, tehnicul de service va aprecia foarte mult aceste informații.

Costurile întreținerii tubulaturii de evacuare gaze arse – cifre reale

Estimări privind costurile orientative pentru o casă obișnuită (centrală termică de 20–30 kW, tubulatură de evacuare gaze arse de 60/100 mm, traseu de 1–3 m):

Inspeție anuală a centralei + verificare tubulatură de evacuare gaze arse de la o firmă de fumist: 80–150 EUR cu TVA
Curățare tubulatură de evacuare gaze arse ca lucru separat (efectuată de un tehnic): 40–70 EUR
Înlocuire garnituri (set): 5–20 EUR pentru materiale + muncă
Înlocuire capăt terminal (deschiderea exterioară): 20–60 EUR pentru piesă + montaj
Înlocuire întreg segment de țeavă (ex. 1 m): 30–80 EUR pentru materiale + muncă

Comparați aceste cifre cu costurile unei defecțiuni cauzate de o tubulatură de evacuare gaze arse încălțată sau neetanșă: înlocuirea schimbătorului de căldură al centralei (dacă gazele îl încălță) costă 300–700 EUR, iar reparația daunelor cauzate de intoxicația cu CO (dacă ajunge la cel mai rău) are un preț incomparabil mai mare. Întreținerea preventivă este fără îndoială cea mai ieftină opțiune.

Întrebări frecvente (FAQ)

Cât de des trebuie curățată tubulatura de evacuare gaze arse a unei centrale termice pe gaz în condensare?

Pentru centralele termice pe gaz în condensare se recomandă o inspecție și curățare a tubulaturii de evacuare gaze arse o dată pe an, ideal combinată cu inspecția anuală obligatorie a centralei. În cazul centralelor termice pe țiței în condensare, frecvența este mai mare – se recomandă două curățări pe an. Legea cere cel puțin o inspecție tehnică anuală pentru centralele termice sub 50 kW.

Pot curăța eu singur tubulatura de evacuare gaze arse a unei centrale termice în condensare, fără un specialist?

O inspecție vizuală simplă a deschiderei exterioare și o spălare a sifonului de condens pot fi efectuate de dumneavoastră. Demontarea și curățarea țevilor interioare și verificarea etanșității articulațiilor (testul gazelor) ar trebui efectuate de un fumist certificat sau de un tehnic de service autorizat. Lucrările efectuate de un laic fără echipament adecvat pot deteriora garniturile și cauza scurgeri de gaze.

Centrala termică se oprește cu o problemă la aprindere – poate fi cauzată de o tubulatură de evacuare gaze arse încălțată?

Da, aceasta este una dintre cele mai frecvente cauze. O tubulatură de evacuare gaze arse încălțată la admisia de aer (partea exterioară a unui sistem coaxial sau o țeavă de aspirație separată) duce la lipsa oxigenului necesar aprinderii. Se manifestă prin coduri de eroare precum F28, F29 (Protherm) sau F62, F63 (Vaillant), sau prin resetări repetitive. Prima lucrare de verificat este deschiderea exterioară a tubulaturii de evacuare gaze arse.

Care este diferența între întreținerea unui sistem coaxial și a unui sistem cu două țevi?

La un sistem coaxial curățați o singură țeavă (interioară – gazele de ardere), în timp ce partea exterioară (aerul) este verificată pentru permeabilitate la deschidere. La un sistem cu două țevi aveți două țevi separate – evacuare (gaze) și aspirație (aer) – și fiecare trebuie verificată și eventual curățată separat. În practică, un sistem cu două țevi este puțin mai laborios la o verificare completă, dar, dacă este instalat corect, este mai puțin predisponibil la încălțare, deoarece țeava de aspirație nu transportă gazele umede. Mai multe despre avantajele și dezavantajele ambelor sisteme găsiți în articolul Sistem coaxial vs. sistem cu două țevi pentru evacuarea gazelor – care este mai bun.

După câți ani trebuie înlocuită complet tubulatura de evacuare gaze arse a unei centrale termice în condensare?

Țevile PP și PPs pentru centrale termice în condensare au o durată de viață de 20–30 de ani în condiții normale de montaj și funcționare. Înlocuirea prematură este cerută de daune mecanice (gheață, lovituri), degradarea UV a segmentelor exterioare sau de daune chimice cauzate de produse de curățare inadecvate. Țevile din oțel inoxidabil au o durată de viață practic nelimitată în condiții de întreținere corectă. Orice inspecție tehnică ar trebui să includă și o evaluare a stării vizuale a țevilor și a garniturilor, cu recomandări privind pașii următori.

Ce trebuie făcut dacă de la tubulatura de evacuare gaze arse sau de la sifon iese un miros neplăcut?

Un miros neplăcut din jurul tubulaturii de evacuare gaze arse sau din sifonul de condens semnalează fie un sifon încălțat (apa de închidere a disprășit – gazele trec direct în încăpere), fie o articulație neetanșă pe traseu. Opriți imediat centrala, deschideți ferestrele, părăsiți încăperea și sunați la un tehnic de service sau la un fumist. Nu subestimați pătrunderea gazelor în spațiul de locuit – monoxidul de carbon (CO) este incolor, fără miros și mortal.

Concluzie: întreținerea tubulaturii de evacuare gaze arse este o investiție, nu un cost inutil

O centrală termică în condensare este o investiție pe 15–25 de ani. Pentru a obține eficiența maximă și siguranța pe toată această perioadă, tubulatura de evacuare gaze arse merită aceeași atenție ca și centrala însăși. O inspecție anuală, o pantă corectă a segmentelor orizontale, un sifon funcțional și garnituri nealterate – acestea sunt măsuri relativ simple, dar care în practică determină dacă centrala funcționează fără probleme 25 de ani sau se defectează după 8 ani din cauze evitabile.

Dacă vă gândiți și la instalarea propriu-zisă a evacuării gazelor sau doriți să înlocuiți sistemul existent, vă recomandăm să citiți și alte articole din Centrul de Cunoștințe: Cum alegi evacuarea gazelor pentru o centrală termică în condensare, Cum instalezi tubulatura de evacuare gaze arse a unei centrale termice în condensare pas cu pas și Pasajul prin acoperiș sau perete: diferențe, tipuri și montaj. Toată gama de componente pentru evacuarea gazelor și fum găsiți în categoria evacuări gaze arse și tubulaturi de evacuare.

Aveți întrebări legate de această temă?

Nu știți cum să alegeți sau aveți o situație concretă în gospodărie? Scrieți-ne – cu plăcere vă vom răspunde.